專利名稱：橫流式冷卻風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橫流式冷卻風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
干式電力變壓器在滿負(fù)荷或超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，高、低壓線圈和鐵芯會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使干式電力變壓器本體的溫度升高，如不及時(shí)進(jìn)行散熱，把溫度降至規(guī)定范圍內(nèi)，干式 電力變壓器將停止工作或燒毀損壞。所以干式電力變壓器都安裝有冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)線圈和鐵芯 吹風(fēng)進(jìn)行降溫冷卻。常用的干式電力變壓器冷卻風(fēng)機(jī)是橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，橫流式冷卻風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn) 生的噪聲是由氣流與風(fēng)輪、葉片、導(dǎo)流渦殼之間摩擦產(chǎn)生的寬頻帶低幅連續(xù)噪聲，加上由圓 筒狀風(fēng)輪上的葉片送出的連續(xù)脈動(dòng)氣流與導(dǎo)流蝸舌發(fā)生碰撞而產(chǎn)生的固有頻率的及其諧 波頻率的噪聲，而固有頻率的噪聲峰值聲強(qiáng)比其它頻率噪聲高得多，所以當(dāng)環(huán)境噪聲較低 時(shí)(如在夜間)，固有頻率的噪聲會(huì)令人難受。但為了提高干式電力變壓器的散熱效果，通 常要求橫流式冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的風(fēng)速足夠快，一般達(dá)到8 12m/s，而橫流式冷卻風(fēng)機(jī)出風(fēng) 口的風(fēng)速越快，其發(fā)出的噪聲也會(huì)越高，噪聲太高了會(huì)影響周圍的環(huán)境，這是干式電力變壓 器用戶所難以接受的。所以干式電力變壓器在需要冷卻時(shí)必須控制橫流式冷卻風(fēng)機(jī)的噪 聲，但干式電力變壓器的冷卻效果就會(huì)相應(yīng)降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種有效降低噪聲的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、安裝有葉 片的橫流式風(fēng)輪、導(dǎo)風(fēng)裝置、設(shè)置在所述橫流式風(fēng)輪兩側(cè)的安裝板、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述 導(dǎo)風(fēng)裝置包括側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板、底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板、設(shè)置在所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板上方的導(dǎo)流蝸舌固 定板、固定在所述導(dǎo)流蝸舌固定板上的多個(gè)導(dǎo)流蝸舌和弧形導(dǎo)流蝸殼；所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板 上設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)口，所述底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板上設(shè)有底進(jìn)風(fēng)口 ；所述橫流式風(fēng)輪上葉片的外側(cè)邊緣 處于同一圓周面上，所述各導(dǎo)流蝸舌的V形角的外表面距離所述葉片外側(cè)邊緣所在圓周面 的距離呈線性變化或呈非線性變化。上述技術(shù)方案中，所述各導(dǎo)流蝸舌包括一 V形角基部和從V形角兩側(cè)邊延伸出的 第一固定板和第二固定板。上述技術(shù)方案中，所述V形角基部的外表面為圓滑過(guò)渡角。上述技術(shù)方案中，所述V形角基部的外表面距離所述葉片外側(cè)邊緣所在圓周面的 距離從大到小成直線性變化。上述技術(shù)方案中，所述V形角基部外表面是直線狀。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流蝸舌固定板是平直板狀，所述導(dǎo)流蝸舌的V形角基部 相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌固定板傾斜設(shè)置。 上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)流蝸舌的V形角基部外表面的基本形狀是彎曲的波浪線狀。上述技術(shù)方案中，所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板與底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板垂直設(shè)置；所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面呈45度夾角。上述技術(shù)方案中，所述各葉片與橫流式風(fēng)輪軸心線有三度至五度的傾斜角，形成 斜葉風(fēng)輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型中，所述橫流式風(fēng)輪上葉片的外側(cè) 邊緣處于同一圓周面上，所述各導(dǎo)流蝸舌的V形角的外表面距離所述葉片外側(cè)邊緣所在圓 周面的距離呈線性變化或呈非線性變化。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變了由葉片送出的連續(xù)脈動(dòng)氣流 與導(dǎo)流蝸舌發(fā)生碰撞的時(shí)間點(diǎn)，從而破壞了固有頻率的存在，改變了噪聲的相位，轉(zhuǎn)變?yōu)榈?幅寬頻帶噪聲，因此在風(fēng)速不變的情況下，降低了風(fēng)機(jī)的總噪音，或者說(shuō)在風(fēng)機(jī)總噪聲不變 的情況下提高了風(fēng)速，進(jìn)而提高冷卻效果。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)頂視圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1所示橫流式冷卻風(fēng)機(jī)中橫流式風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示橫流式冷卻風(fēng)機(jī)中導(dǎo)流蝸舌的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖所示標(biāo)記為電動(dòng)機(jī)1，橫流式風(fēng)輪2，葉片21，導(dǎo)風(fēng)裝置3，安裝板4，側(cè)進(jìn)風(fēng) 防護(hù)板5，底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板6，導(dǎo)流蝸舌固定板7，導(dǎo)流蝸舌8，V形角基部81，第一固定板82， 第二固定板83，弧形導(dǎo)流蝸殼9。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1至圖4顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1為本實(shí)用新型實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)頂視圖；圖2為圖1沿A-A線的剖視圖；圖3為圖1所示橫流式冷卻風(fēng)機(jī)中橫流式 風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示橫流式冷卻風(fēng)機(jī)中導(dǎo)流蝸舌的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種用于干式變壓器中的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，見(jiàn)圖1和圖2，包括電動(dòng)機(jī) 1、安裝有葉片21的橫流式風(fēng)輪2、導(dǎo)風(fēng)裝置3、所述橫流式風(fēng)輪2兩側(cè)的安裝板4、進(jìn)風(fēng)口和 出風(fēng)口 ；所述導(dǎo)風(fēng)裝置3包括側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板5、底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板6、設(shè)置在所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板5 上方的導(dǎo)流蝸舌固定板7、固定在所述導(dǎo)流蝸舌固定板7上的多個(gè)導(dǎo)流蝸舌8和弧形導(dǎo)流蝸 殼9 ；所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板5上設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)口，所述底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板6上設(shè)有底進(jìn)風(fēng)口 ；所述橫 流式風(fēng)輪2上葉片21的外側(cè)邊緣處于同一圓周面γ上，所述各導(dǎo)流蝸舌8的V形角的外 表面距離所述葉片21外側(cè)邊緣所在圓周面γ的距離a呈線性變化。所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板5與底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板6垂直設(shè)置；所述各導(dǎo)流蝸舌8的V形角指 向葉片21外側(cè)邊緣所在圓周面的頂部；在具體實(shí)踐中，所述各導(dǎo)流蝸舌8的V形角的指向 可以根據(jù)實(shí)際需要選擇，一般可選擇任意角度，具體來(lái)說(shuō)，也可選擇指向風(fēng)輪中心軸線，也 可偏指其他角度；只需要滿足所述各導(dǎo)流蝸舌8的V形角的外表面距離所述葉片21外側(cè)邊 緣所在圓周面Y的距離a呈線性變化即可；所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面呈45度夾角。見(jiàn)圖3，所述各葉片21與橫流式風(fēng)輪2軸心線有傾斜角α，形成斜葉風(fēng)輪結(jié)構(gòu)；在實(shí)踐中，所述傾斜角α可在三度至五度中選擇，本實(shí)施例是4度。見(jiàn)圖4所示，所述各導(dǎo)流蝸舌8包括一 V形角基部81和從V形角兩側(cè)邊延伸出的 第一固定板82和第二固定板83。所述V形角基部81的外表面為圓滑過(guò)渡角。電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)輪軸相連，電動(dòng)機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)風(fēng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，空氣從側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板5 和底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板6上的進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，在圓筒狀風(fēng)輪2和導(dǎo)流蝸殼9及導(dǎo)流蝸舌8 的共同作用下，從出風(fēng)口吹出。本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流蝸舌固定板7是平直板狀；所述V形角基部81外表面是直 線狀；所述導(dǎo)流蝸舌8的V形角基部81相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌固定板7傾斜設(shè)置。從而使得 所述V形角的外表面距離所述葉片21外側(cè)邊緣所在圓周面γ的距離a從大到小成直線性變化。要實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)可以采用至少以下兩種方式1、所述導(dǎo)流蝸舌8的V形角基部81和第一固定板82及第二固定板83的末端平 行，所述第一固定板82及第二固定板82又相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌固定板7相對(duì)傾斜設(shè)置，從 而使得所述V形角基部81外表面相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌固定板7傾斜設(shè)置，進(jìn)而使所述V形 角的外表面距離所述葉片21外側(cè)邊緣所在圓周面γ的距離a從大到小成直線性變化。2、見(jiàn)圖4所示，所述第一固定板82及第二固定板83的末端相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌 固定板7傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流蝸舌8的V形角基部81卻相對(duì)于所述所述第一固定板82及 第二固定板83的末端傾斜設(shè)置，從而使得所述V形角基部81外表面相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌 固定板7傾斜設(shè)置，進(jìn)而使所述V形角的外表面距離所述葉片21外側(cè)邊緣所在圓周面Y 的距離a從大到小成直線性變化。(實(shí)施例2)本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于所述導(dǎo)流蝸舌8的V形角基部81 外表面的基本形狀是彎曲的波浪線狀，波浪線的幅度值42在5 8mm之間；從而使所述各 導(dǎo)流蝸舌8的V形角的外表面距離所述葉片21外側(cè)邊緣所在圓周面的距離呈線性變化或
呈非線性變化。上述實(shí)施例1和實(shí)施例2具有以下優(yōu)點(diǎn)所述橫流式風(fēng)輪上葉片的外側(cè)邊緣處于 同一圓周面上，所述各導(dǎo)流蝸舌的V形角的外表面距離所述葉片外側(cè)邊緣所在圓周面的距 離呈線性變化或呈非線性變化。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變了由葉片送出的連續(xù)脈動(dòng)氣流與導(dǎo)流蝸 舌發(fā)生碰撞的時(shí)間點(diǎn)，從而破壞了固有頻率的存在，改變了噪聲的相位，轉(zhuǎn)變?yōu)榈头鶎掝l帶 噪聲，因此在風(fēng)速不變的情況下，降低了風(fēng)機(jī)的總噪音，或者說(shuō)在風(fēng)機(jī)總噪聲不變的情況下 提高了風(fēng)速，進(jìn)而提高干式電力變壓器的冷卻效果。為使風(fēng)速與噪聲之間的比例達(dá)到最佳值，可以通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流蝸舌8V形角基部81 的外表面與風(fēng)輪邊緣(也即所述葉片外側(cè)邊緣所在圓周面)之間的距離進(jìn)行，使總噪聲在 規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，風(fēng)速最高，此時(shí)干式電力變壓器的冷卻效果最佳。本實(shí)施例采用的導(dǎo)流蝸舌結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用于壁掛式空調(diào)室內(nèi)機(jī)、家用橫流式風(fēng) 扇、空氣處理器等需要通風(fēng)換氣的產(chǎn)品。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種低噪音、高風(fēng)速、散熱效果顯著的干 式電力變壓器用橫流式冷卻風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型主要包括電動(dòng)機(jī)、圓筒狀風(fēng)輪、安裝板、進(jìn)風(fēng)口防護(hù)板、出風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)、導(dǎo)流蝸殼、導(dǎo)流蝸舌，設(shè)有二個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口，出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面呈約45°夾角，圓筒狀風(fēng)輪上的葉片與風(fēng)輪軸心線有3 5°的傾斜角，形成斜葉風(fēng)輪結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流蝸 舌的頂部為波浪狀曲線結(jié)構(gòu)。 顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì) 本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)(1)、安裝有葉片(21)的橫流式風(fēng)輪(2)、導(dǎo)風(fēng)裝置(3)、設(shè)置在所述橫流式風(fēng)輪(2)兩側(cè)的安裝板(4)、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述導(dǎo)風(fēng)裝置(3)包括側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(5)、底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(6)、設(shè)置在所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(5)上方的導(dǎo)流蝸舌固定板(7)、固定在所述導(dǎo)流蝸舌固定板(7)上的多個(gè)導(dǎo)流蝸舌(8)和弧形導(dǎo)流蝸殼(9)；所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(5)上設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)口，所述底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(6)上設(shè)有底進(jìn)風(fēng)口；其特征在于所述橫流式風(fēng)輪(2)上葉片(21)的外側(cè)邊緣處于同一圓周面上，所述各導(dǎo)流蝸舌(8)的V形角的外表面距離所述葉片(21)外側(cè)邊緣所在圓周面的距離呈線性變化或呈非線性變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述各導(dǎo)流蝸舌(8)包括一V 形角基部(81)和從V形角兩側(cè)邊延伸出的第一固定板(82)和第二固定板(83)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述V形角基部(81)的外表 面為圓滑過(guò)渡角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述V形角基部(81)的外表 面距離所述葉片(21)外側(cè)邊緣所在圓周面的距離從大到小成直線性變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述V形角基部(81)外表面 是直線狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流蝸舌固定板(7)是 平直板狀，所述導(dǎo)流蝸舌(8)的V形角基部(81)相對(duì)于所述導(dǎo)流蝸舌固定板(7)傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流蝸舌(8)的V形角 基部(81)外表面的基本形狀是彎曲的波浪線狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(5)與底 進(jìn)風(fēng)防護(hù)板(6)垂直設(shè)置；所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面呈45度夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，其特征在于所述各葉片(21)與橫流式風(fēng) 輪(2)軸心線有三度至五度的傾斜角，形成斜葉風(fēng)輪結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橫流式冷卻風(fēng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、安裝有葉片的橫流式風(fēng)輪、導(dǎo)風(fēng)裝置、安裝板、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；導(dǎo)風(fēng)裝置包括側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板、底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板、設(shè)置在側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板上方的導(dǎo)流蝸舌固定板、固定在導(dǎo)流蝸舌固定板上的多個(gè)導(dǎo)流蝸舌和弧形導(dǎo)流蝸殼；側(cè)進(jìn)風(fēng)防護(hù)板上設(shè)有側(cè)進(jìn)風(fēng)口，底進(jìn)風(fēng)防護(hù)板上設(shè)有底進(jìn)風(fēng)口；橫流式風(fēng)輪上葉片的外側(cè)邊緣處于同一圓周面上，各導(dǎo)流蝸舌的V形角的外表面距離葉片外側(cè)邊緣所在圓周面的距離呈線性變化或呈非線性變化。本實(shí)用新型改變了由葉片送出的連續(xù)脈動(dòng)氣流與導(dǎo)流蝸舌發(fā)生碰撞的時(shí)間點(diǎn)，從而破壞了固有頻率的存在，改變了噪聲的相位，轉(zhuǎn)變?yōu)榈头鶎掝l帶噪聲，因此在風(fēng)速不變的情況下，降低了風(fēng)機(jī)的總噪音。
文檔編號(hào)F04D17/04GK201560962SQ200920246350
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者陳成南 申請(qǐng)人:蘇州金山門變壓器有限公司