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水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸的制作方法

文檔序號(hào):5429371閱讀:544來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸,屬于水泵類產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前在大量使用的各類水泵,其和葉輪配合使用的殼體及葉輪傳動(dòng)軸 主要是采用鑄鐵或鑄鋼鑄造成型的,內(nèi)表面無(wú)任何防銹處理就被用于水泵上,所以這種用 鑄鐵或鑄鋼鑄造成型的殼體及葉輪傳動(dòng)軸在輸送水的過(guò)程中是和水直接相接觸的,所以殼 體內(nèi)表面及葉輪傳動(dòng)軸就會(huì)生銹,會(huì)影響所輸送水的質(zhì)量,所以經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)所輸送的水有 "黃色水"的現(xiàn)象,這實(shí)現(xiàn)上是水中含有鐵銹的成分,特別是一些高層建筑的輸水系統(tǒng),由于 高層建筑高度較高,而水泵的揚(yáng)程有限,所以高層建筑的水輸送是采用水泵多級(jí)接力輸送 的方式,即采用一段一段高度分段泵輸送的方式將水輸送到上部高層住戶,所以水泵經(jīng)常 是處于長(zhǎng)期工作狀態(tài)或間隙工作狀態(tài),隨著使用年限的增長(zhǎng),這樣水泵的殼體及葉輪傳動(dòng) 軸很容易生銹鐵,殼體內(nèi)部及葉輪傳動(dòng)軸銹跡斑斑,水的質(zhì)量受到較大影響,也給水的輸送 增加阻力。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新穎的水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸,采用涂設(shè)防銹材料 的方式,實(shí)現(xiàn)水泵殼體內(nèi)表面及葉輪傳動(dòng)軸表面不再生銹的目的。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種水泵的殼體,包括殼體內(nèi)表面,在所述的殼體內(nèi)表面上涂覆有一層防銹材 料。 所述的殼體內(nèi)表面上涂覆的防銹材料為搪瓷材料。 所述的殼體內(nèi)表面上涂覆的防銹材料的厚度為0. 05-1毫米。 所述的防銹材料是通過(guò)噴涂涂覆在殼體內(nèi)表面上的。 —種水泵葉輪傳動(dòng)軸,在葉輪傳動(dòng)軸的表面涂覆有一層和權(quán)利要求1-4所述相同 的防銹材料。 在葉輪傳動(dòng)軸的表面全部或局部涂覆防銹材料。 本實(shí)用新型有益效果是 由于采用了本實(shí)用新型的水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸,解決了現(xiàn)有水泵殼體內(nèi)表面及 葉輪傳動(dòng)軸容易生銹易污染水源的問(wèn)題,本實(shí)用新型的水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸具有結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、制造容易、成本低廉、防銹效果好的特點(diǎn),能顯著減小摩擦系數(shù),減少殼體及葉輪傳動(dòng) 軸的泄漏,能在各種環(huán)境下不生銹,確保了水質(zhì)的質(zhì)量。

圖1 :是本實(shí)用新型水泵殼體的外形立體圖; 圖2 :是本實(shí)用新型水泵殼體的剖視圖; 圖3 :是本實(shí)用新型水泵葉輪傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2中1、殼體內(nèi)表面 2、防銹材料具體實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3所示。 —種水泵的殼體,包括殼體內(nèi)表面l,所述的殼體內(nèi)表面1上涂覆有一層防銹材 料2。 所述的殼體內(nèi)表面1上涂覆的防銹材料2為搪瓷材料。 所述的殼體內(nèi)表面1上涂覆的防銹材料2的厚度為0. 05-1毫米。 所述的防銹材料2是通過(guò)噴涂涂覆在殼體內(nèi)表面1上的。 —種水泵葉輪傳動(dòng)軸,在葉輪傳動(dòng)軸的表面涂覆有一層和權(quán)利要求1-4所述相同 的防銹材料。 在葉輪傳動(dòng)軸的表面全部或局部涂覆防銹材料。
工序一 水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸胚體預(yù)處理 第一步退火修整毛剌,退火700-98(TC后自然冷卻至常溫狀態(tài); 第二步噴砂高壓氣體至0. 2_0. 5Mp,采用金剛砂或剛玉沙等噴沙,視鐵胚完全
潔凈,應(yīng)呈銀灰色金屬表面,吹凈浮塵,用5 %濃度純堿溶液清洗,烘干備用。
工序二 釉漿調(diào)制 釉槳使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br> 工序三工件涂搪 采用噴涂工藝,均勻噴涂多次,厚度為0. 05-1毫米。 工序四烘干燒成 第一步工件涂搪完畢烘干,避免污染,高溫?zé)桑? 第二步燒制溫度要求為700-1000°C 。 將水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸裝配于水泵上,就可以使用了,由于殼體內(nèi)表面及葉輪 傳動(dòng)軸有一層搪瓷防銹材料,所以水泵長(zhǎng)期在輸送水的運(yùn)行工作時(shí),殼體內(nèi)表面及葉輪傳 動(dòng)軸就不再生銹,確保了水質(zhì)的質(zhì)量,同時(shí)由于搪瓷防銹材料表面光滑,能顯著減小摩擦系 數(shù),減少水的輸送阻力,可以提高泵的揚(yáng)程,也可以提高殼體及葉輪傳動(dòng)軸的密封性,減少 殼體及葉輪傳動(dòng)軸的泄漏。 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能,使其的應(yīng)用日趨廣泛。 搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對(duì)化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性,能耐多種無(wú)機(jī)酸和有機(jī) 酸、弱酸和有機(jī)溶劑,已經(jīng)耐油、無(wú)毒、無(wú)污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點(diǎn),顯著擴(kuò)大了鑄鐵泵 的使用領(lǐng)域。 搪瓷的應(yīng)用使泵過(guò)流部件更加光滑,從而降低液流的摩擦損失,提高泵的工作效 率,實(shí)踐證明可提高效率5%左右,節(jié)能顯著。
權(quán)利要求一種水泵殼體,包括殼體內(nèi)表面(1),其特征在于在所述的殼體內(nèi)表面(1)上涂覆有一層防銹材料(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵殼體,其特征在于所述的殼體內(nèi)表面(1)上涂覆的防 銹材料(2)為搪瓷材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泵殼體,其特征在于所述的殼體內(nèi)表面(1)上涂覆的防銹材料(2)的厚度為0. 05-1毫米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵殼體,其特征在于所述的防銹材料(2)是通過(guò)噴涂涂覆在殼體內(nèi)表面(1)上的。
5. —種水泵葉輪傳動(dòng)軸,其特征在于在葉輪傳動(dòng)軸的表面涂覆有一層和權(quán)利要求l-4所述相同的防銹材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵葉輪傳動(dòng)軸,其特征在于在葉輪傳動(dòng)軸的表面全部或局部涂覆防銹材料。
專利摘要一種水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸,在殼體內(nèi)表面及葉輪傳動(dòng)軸上涂覆有一層防銹材料,防銹材料為搪瓷材料,涂覆的厚度為0.05-1毫米,在葉輪傳動(dòng)軸的表面全部或局部涂覆防銹材料,由于采用了本實(shí)用新型的水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸,解決了現(xiàn)有水泵殼體內(nèi)表面及葉輪傳動(dòng)軸容易生銹易污染水源的問(wèn)題,本實(shí)用新型的水泵殼體及葉輪傳動(dòng)軸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低廉、防銹效果好的特點(diǎn),能顯著減小摩擦系數(shù),減少殼體及葉輪傳動(dòng)軸的泄漏,能在各種環(huán)境下不生銹,確保了水質(zhì)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F04D29/28GK201496324SQ20092019597
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者謝建鵬, 謝榮波 申請(qǐng)人:浙江大元汽車空調(diào)有限公司
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