專利名稱：剛性管垂直吸入潛水離心電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水泵，尤其是一種可通過剛性管抽取電泵下垂直距離近百米
處的介質(zhì)的潛水電泵。
背景技術(shù)：
目前的離心潛水泵，進口處一般未考慮安裝水管，而是直接吸取進口處的水。也就 是說只能抽取電泵所處水層的介質(zhì)。而用戶對所取水的深度有時有特殊要求，特別是海水 養(yǎng)殖戶，由于海洋深處的水富含營養(yǎng)物質(zhì)，水質(zhì)清潔，病原菌少，用于水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)有著獨特 優(yōu)勢。所以需要有一種能抽取深度百米以下的水的潛水泵。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有潛水泵存在的只能 抽取電泵所處水層介質(zhì)的缺陷，提供一種剛性管垂直吸入潛水離心電泵。為此，本實用新型 采用以下技術(shù)方案 剛性管垂直吸入潛水離心電泵，包括泵體、葉輪、電機，所述的泵體具有進口 、出口 以及位于進口與出口之間的泵腔，所述的葉輪位于泵腔內(nèi)并由所述電機驅(qū)動，其特征是所 述的進口朝下且在進口上設(shè)有管連接結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選，所述的電機包括外殼和帶轉(zhuǎn)軸的芯子，所述外殼的上端、下端分別連接
端蓋和油室，所述油室的下端安裝油室蓋，在所述的油室與油室蓋之間形成儲油腔，所述的
泵體連接在所述的油室蓋上且位于油室蓋的下側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸穿過油室、油室蓋與所述的
葉輪連接，所述的油室上設(shè)置支撐所述轉(zhuǎn)軸的軸承，在所述的油室、油室蓋之間安裝套設(shè)在
所述轉(zhuǎn)軸上的機械密封，在所述油室蓋的外側(cè)安裝套在轉(zhuǎn)軸上的骨架油封。 作為優(yōu)選，所述的油室、油室蓋上均設(shè)置有環(huán)邊，所述的機械密封的兩端分別安裝
在所述環(huán)邊的內(nèi)側(cè)。 作為優(yōu)選，在所述外殼的上端還設(shè)有隔離蓋，該隔離蓋與端蓋之間形成容納空間，
所述的隔離蓋、端蓋、外殼三者的相臨處設(shè)置一個同時接觸三者的密封圈。 作為優(yōu)選，所述的油室蓋上開設(shè)有注油孔，所述的注油孔上連接有堵頭。 本實用新型通過將進口朝下且在進口上設(shè)有管連接結(jié)構(gòu)，使得用戶可在泵體進口
上連接剛性管而向水層深處延伸，通過剛性管抽水，也可裝上底盤，作為常規(guī)的潛水泵使
用；突破了普通潛水泵只能抽水面下五米范圍內(nèi)的清水的限制，通過調(diào)整圓管的長度，最深
能達(dá)到水下近百米，拓寬了潛水電泵的用途。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。 圖中標(biāo)號說明1-泵體，2-葉輪，3-電機，4-進口，5-出口，6-泵腔，7-外殼，8-轉(zhuǎn) 軸，9-芯子，10-端蓋，11-油室，12-油室蓋，13-儲油腔，14-注油孔，15-堵頭，16-隔離蓋，17-容納空間，18-密封圈，19-提手，20-軸承，21-機械密封，22-密封圈，23-密封圈，24-環(huán) 邊，25-環(huán)邊，26-剛性管，27-骨架油封，28-軸承。
具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。 如圖1所示，本實用新型的剛性管垂直吸入潛水離心電泵，包括泵體1、葉輪2、電 機3，泵體1具有進口 4、出口 5以及位于進口 4與出口 5之間的泵腔6，葉輪2位于泵腔6 內(nèi)并由電機3驅(qū)動，進口 4朝下且在進口 4上設(shè)有管連接結(jié)構(gòu)，使得用戶可在泵體進口 4上 連接剛性管26而向水層深處延伸，通過剛性管26抽水，也可裝上底盤，作為常規(guī)的潛水泵 使用；據(jù)此，所述的管連接結(jié)構(gòu)可以是絲扣連接結(jié)構(gòu)、法蘭連接結(jié)構(gòu)、卡套式連接結(jié)構(gòu)、卡箍 連接結(jié)構(gòu)等。 進一步的，電機3包括外殼7和帶轉(zhuǎn)軸8的芯子9，外殼7的上端、下端分別通過螺 栓連接端蓋10和油室11，油室11的下端通過螺栓連接油室蓋12，在油室11與油室蓋12 之間形成用于儲存潤滑油的儲油腔13，為了便于向儲油腔13內(nèi)注油，在油室蓋12上開設(shè)有 注油孔14，注油孔14上連接堵頭15 ;此外，在外殼7的上端還設(shè)有隔離蓋16，該隔離蓋16 與端蓋IO之間形成容納空間17用于容納電氣元件，為了保證密封，隔離蓋16、端蓋10、外 殼7三者的相臨處設(shè)置一個密封圈18，從而當(dāng)用螺栓將端蓋10緊固在外殼7上端時，該密 封圈18同時接觸隔離蓋16、端蓋10、外殼7而將容納空間17密封；在隔離蓋16上設(shè)置有 軸承28用以安裝轉(zhuǎn)軸8 ;在端蓋10上還連接有提手19，以便搬運潛水泵。 泵體1連接在油室蓋12上且位于油室蓋12的下側(cè)；轉(zhuǎn)軸8穿過油室11、油室蓋 12與葉輪2連接，油室11上安裝支撐轉(zhuǎn)軸8的軸承20，在油室11、油室蓋12之間安裝套設(shè) 在轉(zhuǎn)軸8上的機械密封21，為了保證儲油腔的密封效果，油室11與外殼7的接觸部、油室 11與油室蓋12的接觸部均安置有密封圈22、23，在油室蓋12的外側(cè)安裝套在轉(zhuǎn)軸8上的 骨架油封27。為了延長機械21密封的壽命以及保證密封效果，在油室11、油室蓋12上均 設(shè)置有環(huán)邊24、25，機械密封21的兩端分別安裝在對應(yīng)環(huán)邊24、25的內(nèi)側(cè)。 開泵前，水泵的使用環(huán)境為水下不深于5m，垂直放置，拆除底盤后，用戶就可以在 進口上聯(lián)接剛性管26，密封管路，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。 開泵后，葉輪2高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛 離葉輪向外射出，射出的液體在泵腔6內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從出口 5排出。 此時，在葉輪2中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)， 外部液體在大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流向葉輪進口，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中 被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
權(quán)利要求剛性管垂直吸入潛水離心電泵，包括泵體(1)、葉輪(2)、電機(3)，所述的泵體(1)具有進口(4)、出口(5)以及位于進口(4)與出口(5)之間的泵腔(6)，所述的葉輪(2)位于泵腔(6)內(nèi)并由所述電機(3)驅(qū)動，其特征是所述的進口(4)朝下且在進口(4)上設(shè)有管連接結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的剛性管垂直吸入潛水離心電泵，其特征是所述的電機(3)包 括外殼(7)和帶轉(zhuǎn)軸(8)的芯子(9)，所述外殼(7)的上端、下端分別連接一端蓋(10)和 一油室(ll)，所述油室(11)的下端安裝油室蓋(12)，在所述的油室(11)與油室蓋(12)之 間形成儲油腔(13)，所述的泵體(1)連接在所述的油室蓋(12)上且位于油室蓋(12)的下 側(cè)；所述的轉(zhuǎn)軸(8)穿過油室(11)、油室蓋(12)與所述的葉輪(2)連接，所述的油室(11) 上設(shè)置支撐所述轉(zhuǎn)軸(8)的軸承(20)，在所述的油室(11)、油室蓋(12)之間安裝套設(shè)在所 述轉(zhuǎn)軸(8)上的機械密封(21)，在所述油室蓋(12)的外側(cè)安裝套在轉(zhuǎn)軸(8)上的骨架油封 (27)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的剛性管垂直吸入潛水離心電泵，其特征是所述的油室(11)、 油室蓋(12)上均設(shè)置有環(huán)邊(24、25)，所述機械密封(21)的兩端分別安裝在所述環(huán)邊 (24、25)的內(nèi)側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的剛性管垂直吸入潛水離心電泵，其特征是在所述外殼(7)的 上端還設(shè)有隔離蓋(16)，該隔離蓋(16)與端蓋(10)之間形成容納空間(17)，所述的隔離 蓋(16)、端蓋(10)、外殼(7)三者的相臨處設(shè)置一個同時接觸三者的密封圈(18)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的剛性管垂直吸入潛水離心電泵，其特征是所述 的油室蓋(12)上開設(shè)有注油孔(14)，所述的注油孔(14)上連接有堵頭(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種剛性管垂直吸入潛水離心電泵，現(xiàn)有潛水泵只能抽取電泵所處水層介質(zhì)，本實用新型包括泵體、葉輪、電機，泵體具有進口、出口以及位于進口與出口之間的泵腔，葉輪位于泵腔內(nèi)并由電機驅(qū)動，其特征是進口朝下且在進口上設(shè)有管連接結(jié)構(gòu)。使得用戶可在泵體進口上連接剛性管而向水層深處延伸，通過剛性管抽水，也可裝上底盤，作為常規(guī)的潛水泵使用；突破了普通潛水泵只能抽水面下五米范圍內(nèi)的清水的限制，通過調(diào)整圓管的長度，最深能達(dá)到水下近百米，拓寬了潛水電泵的用途。
文檔編號F04D13/08GK201474998SQ20092019213
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者應(yīng)卓浪, 許敏田, 陳華青 申請人:浙江新界泵業(yè)股份有限公司