專利名稱：自平衡型機(jī)械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于泵等機(jī)械設(shè)備中起動(dòng)密封作用的自平衡型機(jī)械密封。
背景技術(shù)：
眾所周知，為了達(dá)到動(dòng)密封的效果，所有機(jī)械密封中的動(dòng)環(huán)在工作狀態(tài)下均要和軸一起 旋轉(zhuǎn)。目前，傳統(tǒng)機(jī)械密封中的動(dòng)環(huán)一般通過以下三種連接方式來實(shí)現(xiàn)與軸的同步旋轉(zhuǎn)1、 與軸過盈配合的傳動(dòng)套上連接有傳動(dòng)銷，動(dòng)環(huán)上設(shè)有傳動(dòng)銷孔；所述傳動(dòng)銷的一端位于傳動(dòng) 銷孔內(nèi)，采用這種結(jié)構(gòu)后，與軸過盈配合的傳動(dòng)套可以通過傳動(dòng)銷來帶動(dòng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)；2、動(dòng)環(huán) 的非工作端面緊配在橡膠波紋管頭部，橡膠波紋管尾部與軸過盈配合，由于動(dòng)環(huán)的非工作端 面是緊配在橡膠波紋管頭部，因此，當(dāng)橡膠波紋管隨著軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可以帶動(dòng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)；3、與軸 固定連接的傳動(dòng)套上設(shè)有凸耳，動(dòng)環(huán)上設(shè)有與凸耳配合使用的軸向凹槽，通過凸耳和軸向凹 槽的配合使用，傳動(dòng)套就可以帶動(dòng)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)。
上述三種連接方式分別存在以下不足之處1、由于傳動(dòng)銷的圓柱弧面與動(dòng)環(huán)的有效接觸 面積非常小，因此，在機(jī)械密封的工作過程中，傳動(dòng)銷會(huì)傳動(dòng)不平穩(wěn)，動(dòng)環(huán)承受的應(yīng)力會(huì)比 較大，從而不但影響機(jī)械密封的動(dòng)密封效果，而且也會(huì)縮短機(jī)械密封的使用壽命；2、動(dòng)環(huán)緊 配在橡膠波紋管上的方式雖然能夠保證動(dòng)環(huán)在工作過程中傳動(dòng)的平穩(wěn)性，但是，動(dòng)環(huán)的拆卸 過程卻比較麻煩，換句話說，當(dāng)使用者對(duì)動(dòng)環(huán)進(jìn)行更換時(shí)，需要翻開橡膠波紋管才能夠?qū)?dòng) 環(huán)完全拆出；3、與采用傳動(dòng)銷來傳遞旋轉(zhuǎn)力類似，凸耳和軸向凹槽之間的接觸面也比較小， 因此，傳動(dòng)套的傳動(dòng)也不是很平穩(wěn)，動(dòng)環(huán)承受的應(yīng)力也會(huì)比較大，另外，采用傳動(dòng)銷以及凸 耳與凹槽的配合均容易使動(dòng)環(huán)在拆卸過程中受到磨損，從而影響機(jī)械密封的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種使用壽命長(zhǎng)，不但傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)環(huán)承受應(yīng)力 小，而且既可以使動(dòng)環(huán)拆卸簡(jiǎn)單、方便，又能夠保證動(dòng)環(huán)在拆卸過程中不會(huì)受到磨損的自平 衡型機(jī)械密封。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的自平衡型機(jī)械密封它包括靜環(huán)組件和動(dòng)環(huán)組件；所述動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)、動(dòng)密封圈、彈簧墊、彈簧以及通過鎖緊機(jī) 構(gòu)與軸連接的傳動(dòng)座；所述動(dòng)環(huán)右端面與彈簧墊貼合；所述傳動(dòng)座上設(shè)有彈簧槽；所述彈簧 兩端分別頂在彈簧墊與彈簧槽之間；所述動(dòng)環(huán)的圓周外表面均勻分布有三個(gè)平面I ;所述傳 動(dòng)座的左端面上均勻分布有三個(gè)凸沿；所述凸沿的內(nèi)側(cè)為與平面I配合的平面II;所述平面 II上設(shè)有弧形凹槽；所述彈簧墊的外圓周上有一直線缺邊；所述動(dòng)環(huán)的右端設(shè)有臺(tái)階內(nèi)孔； 所述動(dòng)密封圈過盈配合在臺(tái)階內(nèi)孔內(nèi)。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型在所述動(dòng)環(huán)的圓周外表面 均勻分布了三個(gè)平面I，而所述傳動(dòng)座的左端面上又均勻分布有三個(gè)凸沿，并且所述凸沿的 內(nèi)側(cè)為與平面I配合的平面n，三個(gè)平面I與三個(gè)平面II的配合使用不但可以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)座傳 遞旋轉(zhuǎn)力給動(dòng)環(huán)的功能，而且也增大了傳動(dòng)座與動(dòng)環(huán)的接觸面，從而保證了傳動(dòng)座傳動(dòng)的平 穩(wěn)性，減小了動(dòng)環(huán)承受的應(yīng)力；另外，由于動(dòng)環(huán)與傳動(dòng)座之間的傳動(dòng)關(guān)系只是由三個(gè)平面I 與三個(gè)平面II的配合使用來實(shí)現(xiàn)，它們不需要采用現(xiàn)有技術(shù)中的傳動(dòng)銷、凸耳、軸向凹槽等， 因此，本實(shí)用新型不但使動(dòng)環(huán)的拆卸變得簡(jiǎn)單、方便，而且也能夠保證動(dòng)環(huán)在拆卸過程中不 會(huì)受到磨損，正是由于動(dòng)環(huán)承受的應(yīng)力大大減小，而且在拆卸過程中也不會(huì)受到磨損，因此， 本實(shí)用新型的使用壽命得到了大大的延長(zhǎng)。
作為一種改進(jìn)，本實(shí)用新型還可包括一個(gè)密封墊；所述密封墊的左部位于臺(tái)階內(nèi)孔內(nèi)且 與動(dòng)密封圈緊貼；所述密封墊的右端與傳動(dòng)座左端面緊貼。密封墊的設(shè)置可有效擋住動(dòng)密封 圈退出動(dòng)環(huán)的臺(tái)階內(nèi)孔而影響密封效果。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)可采用以下結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)座壁上設(shè)有一 個(gè)軸向開口；所述開口兩側(cè)的傳動(dòng)座上設(shè)有螺紋孔；所述螺紋孔上連接有緊固螺釘。采用這 種結(jié)構(gòu)鎖緊裝置不但可以使傳動(dòng)座與軸緊緊抱緊，而且也使傳動(dòng)座與軸的連接變得更加簡(jiǎn)單、 方便。

圖1是本實(shí)用新型自平衡型機(jī)械密封安裝在泵中的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中動(dòng)環(huán)組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、泵體，2、靜環(huán)密封圈，3、靜環(huán)，4、靜環(huán)壓蓋，5、動(dòng)環(huán)，6、彈簧墊，7、 彈簧，8、彈簧槽，9、傳動(dòng)座，9.1、凸沿，10、軸，11、緊固螺釘，12、密封墊，13、動(dòng)密 封圈，14、臺(tái)階內(nèi)孔，15、平面I， 16、開口， 17、弧形凹槽，18、缺邊，19、平面II， 20、 螺紋孔。 具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖l、圖2和圖3所示，在本具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型自平衡型機(jī)械密封包括靜環(huán) 組件和動(dòng)環(huán)組件；所述靜環(huán)組件具體包括靜環(huán)3和靜環(huán)壓蓋4;所述靜環(huán)3左端與泵體1臺(tái) 階緊貼，所述靜環(huán)3右端與靜環(huán)壓蓋4臺(tái)階緊貼；所述靜環(huán)3左端與泵體1之間以及靜環(huán)3 右端與靜環(huán)壓蓋4之間均設(shè)置有靜環(huán)密封圈2;所述動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)5、動(dòng)密封圈13、彈 簧墊6、四個(gè)彈簧7、密封墊12以及通過鎖緊機(jī)構(gòu)與軸10連接的傳動(dòng)座9;所述動(dòng)環(huán)5右端 面與彈簧墊6貼合；所述傳動(dòng)座9上設(shè)有四個(gè)彈簧槽8;所述彈簧7兩端分別頂在彈簧墊6 與彈簧槽8之間，軸向彈簧7的使用可以使動(dòng)環(huán)5的軸向受力更均勻，從而使密封更穩(wěn)定、 可靠。本具體實(shí)施例中所述鎖緊機(jī)構(gòu)采用的是以下具體結(jié)構(gòu)所述傳動(dòng)座9圓周外壁上設(shè)有 一個(gè)軸向開口 16;所述開口 16兩側(cè)的傳動(dòng)座9上設(shè)有螺紋孔20;所述螺紋孔20上連接有緊 固螺釘11。
在本具體實(shí)施例中，所述動(dòng)環(huán)5的圓周外表面均勻分布有三個(gè)平面I 15;所述傳動(dòng)座9
的左端面上均勻分布有三個(gè)凸沿9. 1;所述凸沿9. 1的內(nèi)側(cè)為與平面I 15配合的平面II19;
所述平面II19上設(shè)有弧形凹槽17;所述彈簧墊6的外圓周上有一直線缺邊18，當(dāng)使用者安 裝彈簧墊6時(shí)，首先要將缺邊18對(duì)準(zhǔn)平面ni9，然后下壓彈簧墊6進(jìn)入弧形凹槽17內(nèi)，最 后輕輕旋轉(zhuǎn)彈簧墊6,使其缺邊18與弧形凹槽17相互錯(cuò)開一定角度，從而使彈簧墊6在弧 形凹槽17限制下將四個(gè)彈簧7壓住。在本具體實(shí)施例中，所述動(dòng)環(huán)5的右端設(shè)有臺(tái)階內(nèi)孔 14;所述動(dòng)密封圈13過盈配合在臺(tái)階內(nèi)孔14內(nèi)；所述密封墊12的左部位于臺(tái)階內(nèi)孔14內(nèi) 且與動(dòng)密封圈13緊貼；所述^封墊12的右端與傳動(dòng)座9左端面緊貼。由于本實(shí)用新型中不 但動(dòng)密封圈13完全位于臺(tái)階內(nèi)孔14內(nèi)，而且所述的密封墊12也有一部分位于臺(tái)階內(nèi)孔14 內(nèi)，這使得本實(shí)用新型的軸向尺寸大大縮小，節(jié)省了本實(shí)用新型的軸向安裝空間。
權(quán)利要求1、一種自平衡型機(jī)械密封，它包括靜環(huán)組件和動(dòng)環(huán)組件；所述動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)環(huán)(5)、動(dòng)密封圈(13)、彈簧墊(6)、彈簧(7)以及通過鎖緊機(jī)構(gòu)與軸(10)連接的傳動(dòng)座(9)；所述動(dòng)環(huán)(5)右端面與彈簧墊(6)貼合；所述傳動(dòng)座(9)上設(shè)有彈簧槽(8)；所述彈簧(7)兩端分別頂在彈簧墊(6)與彈簧槽(8)之間，其特征在于所述動(dòng)環(huán)(5)的圓周外表面均勻分布有三個(gè)平面I(15)；所述傳動(dòng)座(9)的左端面上均勻分布有三個(gè)凸沿(9.1)；所述凸沿(9.1)的內(nèi)側(cè)為與平面I(15)配合的平面II(19)；所述平面II(19)上設(shè)有弧形凹槽(17)；所述彈簧墊(6)的外圓周上有一直線缺邊(18)；所述動(dòng)環(huán)(5)的右端設(shè)有臺(tái)階內(nèi)孔(14)；所述動(dòng)密封圈(13)過盈配合在臺(tái)階內(nèi)孔(14)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自平衡型機(jī)械密封，其特征在于它還包括一個(gè)密封墊(12);所述密封墊(12)的左部位于臺(tái)階內(nèi)孔(14)內(nèi)且與動(dòng)密封圈(13)緊貼；所述密封墊(12) 的右端與傳動(dòng)座(9)左端面緊貼。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2斬述的自平衡型機(jī)械密封，其特征在于所述鎖緊機(jī)構(gòu)是指，所述傳動(dòng)座(9)圓周外壁上設(shè)有一個(gè)軸向開口 (16);所述開口 (16)兩側(cè)的傳動(dòng)座(9)上 設(shè)有螺紋孔(20);所述螺紋孔(20)上連接有緊固螺釘(11)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自平衡型機(jī)械密封，其動(dòng)環(huán)組件包括動(dòng)密封圈(13)、彈簧(7)、與軸(10)連接的傳動(dòng)座(9)及動(dòng)環(huán)(5)；傳動(dòng)座(9)上有彈簧槽(8)；彈簧(7)兩端分別頂在彈簧墊(6)與彈簧槽(8)之間；動(dòng)環(huán)(5)圓周外表面均布有三個(gè)平面I(15)；傳動(dòng)座(9)左端面上均布有三個(gè)凸沿(9.1)；凸沿(9.1)內(nèi)側(cè)為與平面I(15)配合的平面II(19)；平面II(19)上設(shè)有弧形凹槽(17)；彈簧墊(6)外圓周上有一直線缺邊(18)；動(dòng)環(huán)(5)右端設(shè)有臺(tái)階內(nèi)孔；動(dòng)密封圈(13)過盈配合在臺(tái)階內(nèi)孔內(nèi)。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)環(huán)承受應(yīng)力小，既可以使動(dòng)環(huán)拆卸簡(jiǎn)單、方便，又能夠保證動(dòng)環(huán)在拆卸過程中不會(huì)受到磨損。
文檔編號(hào)F04D29/12GK201368199SQ200920146090
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
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