專利名稱：一種雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵的結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種可改變流量的轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
目前、作為常用的變量泵有變量葉片泵和變量柱塞泵兩種，每種泵各有優(yōu) 缺點(diǎn)。
葉片泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難，對(duì)軸的轉(zhuǎn)速敏感，太快和太慢均不能正常工 作，對(duì)油要求高，污油后易卡死葉片，造成急劇磨損。高速時(shí)，葉片兩端的壓 差易造成葉片脫離定子表面，造成葉片脫空。高壓下，葉片與定子表面易磨損， 流量調(diào)節(jié)范圍小，變量機(jī)構(gòu)較復(fù)雜。
柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，制造困難，價(jià)格高，多用作高壓泵，與葉片泵 類似，這種泵對(duì)油要求高，污油后易卡死柱塞，由于柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不宜高 速，另外變量機(jī)構(gòu)很復(fù)雜。
如公知那樣，雙擺線轉(zhuǎn)子泵具有很多優(yōu)點(diǎn)，但是，至今的轉(zhuǎn)子泵是沒有變 量調(diào)量功能的。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以改變液體流量的雙擺線轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，包括具有圓形內(nèi)壁的殼體和前端蓋和后端蓋，其 特征在于，
在后端蓋內(nèi)設(shè)置一配流盤，配流盤上開設(shè)進(jìn)油口、出油口，在配流盤的中 心插入一根變量軸，在變量軸上配置一變量機(jī)構(gòu)，變量軸的右端固定連接一根 相互軸心位置偏移的偏心軸；前端蓋的中心插入一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上固定連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上懸 臂設(shè)置一圈若干圓柱針齒，懸臂外露針齒插入由外轉(zhuǎn)子和內(nèi)轉(zhuǎn)子配合構(gòu)成的環(huán)
形槽中；
所述外轉(zhuǎn)子為短幅內(nèi)擺線齒輪，即外圈為圓形與殼體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，內(nèi)圈 為內(nèi)擺線狀；
所述內(nèi)轉(zhuǎn)子為短幅外擺線齒輪，即外圈為外擺線狀，內(nèi)轉(zhuǎn)子中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在偏心軸上；
所述前端蓋的軸心與殼體圓形內(nèi)壁的圓心存在偏心距。
進(jìn)一步，所述變量機(jī)構(gòu)為，在變量軸的左端固定一個(gè)變量蝸輪，與變量蝸 輪垂直嚙合一根變量蝸桿。
進(jìn)一步，所述變量機(jī)構(gòu)為，在變量軸的左端固定一個(gè)變量齒輪，與變量齒 輪嚙合一調(diào)量齒輪。
再進(jìn)一步，所述調(diào)量齒輪齒數(shù)少于變量齒輪。
進(jìn)一步，與所述配流盤固定連接一個(gè)調(diào)位機(jī)構(gòu)。
再進(jìn)一步，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)是與配流盤固定連接一個(gè)調(diào)位蝸輪，與調(diào)位蝸輪 嚙合垂直一根調(diào)位蝸桿。
再進(jìn)一步，所述調(diào)位機(jī)構(gòu)是與配流盤固定連接一個(gè)變位齒輪，與變位齒輪 嚙合一調(diào)位齒輪，所述調(diào)位齒輪齒數(shù)少于變位齒輪。
針齒4和轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成針輪。內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針齒4和外轉(zhuǎn)子6構(gòu)成若干個(gè)封閉 的齒腔，這些齒腔通過配油盤8與進(jìn)出油口連通。內(nèi)轉(zhuǎn)子3為短幅外擺線齒輪， 通過軸承支承，安裝在偏心軸2上，偏心軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與由針齒4和轉(zhuǎn)盤5 構(gòu)成針輪的回轉(zhuǎn)軸線重合。外轉(zhuǎn)子6為短幅內(nèi)擺線齒圈，它相對(duì)于由針齒4和 轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成針輪偏心設(shè)置。配流盤8的一端設(shè)有調(diào)位蝸輪9，偏心軸2的一端 設(shè)有變量蝸輪。
工作原理內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針輪和外轉(zhuǎn)子6為相互嚙合定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪。內(nèi)轉(zhuǎn) 子3的回轉(zhuǎn)軸線為偏心軸2的偏心軸線。借助于內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針輪和外轉(zhuǎn)子6的
相互嚙合，形成多個(gè)獨(dú)立的封閉齒腔。傳動(dòng)軸1帶動(dòng)針輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針輪同時(shí)驅(qū) 動(dòng)與其嚙合的內(nèi)、外轉(zhuǎn)子定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在這三個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，各封閉齒腔的容積發(fā)生變化，其中有一半的齒腔的容積由小到大變化，構(gòu)成吸油腔進(jìn)行吸 油，而另一半的齒腔的容積由大到小變化，構(gòu)成排油腔進(jìn)行排油。在工作過程 中，吸油腔吸進(jìn)的油隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到排油腔后排出。這兩部分齒腔的 吸、排油總是同時(shí)進(jìn)行，保證了吸、排油的連續(xù)性，且每一時(shí)刻的吸、排油量 基本相同，流量波動(dòng)小，壓力波動(dòng)小。
通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)變量軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致偏心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)一定 的角度，從而調(diào)整內(nèi)轉(zhuǎn)子2的位置，達(dá)到改變流量的目的。
所述動(dòng)力傳動(dòng)軸軸心與腔體圓形內(nèi)壁存在偏心距，此偏心距產(chǎn)生了多個(gè)封 閉齒腔的容積發(fā)生變化，其中有一半的齒腔的容積由小到大變化，另一半的齒 腔的容積由大到小變化，達(dá)到了進(jìn)排油功能。
所述變量軸的右端固定連接一根相互軸心偏移的偏心軸，兩個(gè)軸心的連線 的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了進(jìn)排油量的變化，即傳動(dòng)軸的軸心、腔體圓形內(nèi)壁的圓心及偏心 軸的軸心三者之間的位置變化、排列可形成各種三角形及至在一條直線上，而 產(chǎn)生和影響到進(jìn)排油量。
與所述配流盤固定連接一個(gè)調(diào)位蝸輪，與調(diào)位蝸輪嚙合垂直一根調(diào)位蝸桿， 轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，驅(qū)動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以調(diào)整配流盤8的位置，使配流盤8的 油口始終對(duì)準(zhǔn)吸、排油齒腔，保證油液能夠順利地被吸進(jìn)和排出。
本發(fā)明的有益效果是通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，即可改變流量，流量調(diào)節(jié)很簡(jiǎn)便、 容易；變量機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了泵的結(jié)構(gòu)，減小了泵的體積，降低了成本； 當(dāng)內(nèi)轉(zhuǎn)子3與外轉(zhuǎn)子6之間的中心距達(dá)到最大值時(shí)，流量最大；當(dāng)偏心軸2轉(zhuǎn) 過180度，使得內(nèi)轉(zhuǎn)子3與外轉(zhuǎn)子6之間的中心距達(dá)到最小值時(shí)，流量最小， 流量調(diào)節(jié)范圍大；兩部分齒腔的吸、排油總是同時(shí)進(jìn)行，保證了吸、排油的連 續(xù)性，且每一時(shí)刻的吸、排油量基本相同，流量波動(dòng)小，壓力波動(dòng)?。粚?duì)液壓 油要求不高。
卿


圖1是本發(fā)明雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵一種實(shí)施方式的主視剖視圖； 圖2是圖1的右視圖。圖中.* l是傳動(dòng)軸，2是偏心軸，3是內(nèi)轉(zhuǎn)子，4是針齒，5是轉(zhuǎn)盤，6是 外轉(zhuǎn)子，7是殼體，8是配流盤，9是調(diào)節(jié)器位蝸桿，IO是調(diào)位蝸輪，11是變 量蝸輪，12是變量蝸桿，13是變量軸，14是后端蓋，15是前端蓋，A是進(jìn)油 口、 B是出油口。
⑥
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明-
一種變量雙擺線轉(zhuǎn)子泵，該泵主要由傳動(dòng)軸l、偏心軸2、內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針齒 4、轉(zhuǎn)盤5、外轉(zhuǎn)子6、殼體7、配流盤8、調(diào)位機(jī)構(gòu)、變量機(jī)構(gòu)、后端蓋14和 前端蓋15組成。針齒4和轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成針輪。內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針齒4和外轉(zhuǎn)子6構(gòu)成 若干個(gè)封閉的齒腔，這些齒腔通過配油盤8與進(jìn)出油口連通。內(nèi)轉(zhuǎn)子3為短幅 外擺線齒輪，通過軸承支承，安裝在偏心軸2上，偏心軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與由針 齒4和轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成針輪的回轉(zhuǎn)軸線重合。外轉(zhuǎn)子6為短幅內(nèi)擺線齒圈，它相對(duì) 于由針齒4和轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成針輪偏心設(shè)置。配流盤8的一端設(shè)有調(diào)位機(jī)構(gòu)，偏心 軸2的一端設(shè)有變量機(jī)構(gòu)。
工作時(shí)，傳動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)轉(zhuǎn)子2與針輪上的針齒套 筒5嚙合，驅(qū)動(dòng)針輪運(yùn)動(dòng)，由于受柱銷3的限制，針輪做圓平動(dòng)運(yùn)動(dòng)。隨著內(nèi) 轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動(dòng)和針輪的平動(dòng)，各個(gè)封閉齒腔的容積發(fā)生變化，進(jìn)行吸、排油。對(duì) 每一個(gè)齒腔來講，既是吸油腔又是壓油腔，且按照一定規(guī)律不斷切換。因此， 必須有一個(gè)相應(yīng)的配油閥來控制每個(gè)齒腔的進(jìn)油和出油。
工作原理內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針輪和外轉(zhuǎn)子6為相互嚙合定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪。內(nèi)轉(zhuǎn) 子3的回轉(zhuǎn)軸線為偏心軸2的偏心軸線。借助于內(nèi)轉(zhuǎn)子3、針輪和外轉(zhuǎn)子6的 相互嚙合，形成多個(gè)獨(dú)立的封閉齒腔。傳動(dòng)軸1帶動(dòng)針輪4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，針輪4同 時(shí)驅(qū)動(dòng)與其嚙合的內(nèi)、外轉(zhuǎn)子定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在這三個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，各封閉 齒腔的容積發(fā)生變化，其中有一半的齒腔的容積由小到大變化，構(gòu)成吸油腔進(jìn) 行吸，而另一半的齒腔的容積由大到小變化，構(gòu)成排油腔進(jìn)行吸、排油。在工 作過程中，吸油腔吸進(jìn)的油隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到排油腔后排出。這兩部分 齒腔的吸、排油總是同時(shí)進(jìn)行，保證了吸、排油的連續(xù)性，且每一時(shí)刻的吸、排油量基本相同，流量波動(dòng)小，壓力波動(dòng)小。通過變量機(jī)構(gòu)可使偏心軸2轉(zhuǎn)動(dòng) 一定的角度，從而調(diào)整內(nèi)轉(zhuǎn)子3的位置，達(dá)到改變流量的目的。通過調(diào)位機(jī)構(gòu) 可使配流盤8轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，以調(diào)整配流盤8的位置，使配流盤8的油口始 終對(duì)準(zhǔn)吸、排油齒腔，保證油液能夠順利地被吸迸和排出。
權(quán)利要求
1.一種雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，包括具有圓形內(nèi)壁的殼體(7)和前端蓋(15)和后端蓋(14)，其特征在于在后端蓋(14)內(nèi)設(shè)置一配流盤(8)，配流盤(8)上開設(shè)進(jìn)油口(A)、出油口(B)，在配流盤(8)的中心插入一根變量軸(13)，在變量軸(13)上配置一變量機(jī)構(gòu)，變量軸(13)的右端固定連接一根相互軸心位置偏移的偏心軸(2)；前端蓋(15)的中心插入一根傳動(dòng)軸(1)，傳動(dòng)軸(1)上固定連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)，在轉(zhuǎn)盤(5)上懸臂設(shè)置一圈若干圓柱針齒(4)，懸臂外露針齒(4)插入由外轉(zhuǎn)子(6)和內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)配合構(gòu)成的環(huán)形槽中；所述外轉(zhuǎn)子(6)為短幅內(nèi)擺線齒輪，即外圈為圓形與殼體(7)內(nèi)壁滑動(dòng)配合，內(nèi)圈為內(nèi)擺線狀；所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)為短幅外擺線齒輪，即外圈為外擺線狀，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在偏心軸(2)上；所述前端蓋(15)的軸心與殼體(7)圓形內(nèi)壁的圓心存在偏心距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，其特征在于所述變量機(jī)構(gòu)為， 在變量軸(13)的左端固定一個(gè)變量蝸輪(11)，與變量蝸輪(ll)垂直嚙合一根變 量蝸桿(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，其特征在于所述變量機(jī)構(gòu)為， 在變量軸(13)的左端固定一個(gè)變量齒輪，與變量齒輪嚙合一調(diào)量齒輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，其特征在于所述調(diào)量齒輪齒數(shù) 少于變量齒輪。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，其特征在于與所述配流盤(8) 固定連接一個(gè)調(diào)位機(jī)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，其特征在于所述調(diào)位機(jī)構(gòu)是與 配流盤(8)固定連接一個(gè)調(diào)位蝸輪(IO)，與調(diào)位蝸輪(IO)嚙合垂直一根調(diào)位蝸 桿(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，其特征在于所述調(diào)位機(jī)構(gòu)是與配流盤(8)固定連接一個(gè)變量齒輪，與變量齒輪嚙合一調(diào)位齒輪，所述調(diào)位齒 輪齒數(shù)少于變量齒輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可改變流量的轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)。一種雙擺線轉(zhuǎn)子變量泵，在后端蓋(14)內(nèi)設(shè)置一配流盤(8)，配流盤(8)上開設(shè)進(jìn)油口(A)、出油口(B)，在配流盤(8)的中心插入一根變量軸(13)，在變量軸(13)上配置一變量機(jī)構(gòu)，變量軸(13)的右端固定連接一根相互軸心位置偏移的偏心軸(2)；前端蓋(15)的中心插入一根傳動(dòng)軸(1)，傳動(dòng)軸(1)上固定連接一個(gè)轉(zhuǎn)盤(5)，在轉(zhuǎn)盤(5)上懸臂設(shè)置一圈若干圓柱針齒(4)，懸臂外露針齒(4)插入由外轉(zhuǎn)子(6)和內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)配合構(gòu)成的環(huán)形槽中；所述前端蓋(15)的軸心與殼體(7)圓形內(nèi)壁的圓心存在偏心距。通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸(2)即可改變流量，流量調(diào)節(jié)很簡(jiǎn)便、容易；吸、排油的連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)液壓油要求不高。
文檔編號(hào)F04C2/10GK101560973SQ20091005060
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者菁 林 申請(qǐng)人:上海師范大學(xué)