專利名稱：改進的磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進結(jié)構(gòu)的磁力泵。
(二) 背景技術(shù)：
磁力泵工作時，因電磁渦流而產(chǎn)生大量熱能，導(dǎo)致內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間的隔離套 處于高溫狀態(tài)。長時間溫度過高會導(dǎo)致隔離套受熱膨脹，與外轉(zhuǎn)子產(chǎn)生接觸摩 擦，影響外轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致泵的關(guān)鍵部件損壞，影響其密封性和泵的 正常運行。
授權(quán)公告號為CN2526548Y的中國實用新型專利公開了一種"磁力泵"。其 隔離套設(shè)計為雙層中空結(jié)構(gòu)，并在雙層中空隔離套上設(shè)置進出冷卻水液管。冷 卻液流經(jīng)所述隔離套的中空腔道對隔離套實施降溫。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點在于， 流經(jīng)所述隔離套的中空腔道的冷卻液，在隔離套中的設(shè)計流動方向是，進液管 —環(huán)形腔及隔離套端蓋一出液管。 一方面，由于進出冷卻液管根據(jù)設(shè)備構(gòu)造必 須都設(shè)計在隔離套的開口端，進入隔離套環(huán)形腔體的冷卻液有很大一部分從進 液管進入后繞隔離套內(nèi)層半圈后直接從出液管流出，即沒有沿隔離套軸向流動， 并未起到對整個隔離套冷卻的作用，即使冷卻液的壓力很高，也有一部分冷卻 液只做周向流動后排出，如果冷卻液壓力過低，整個隔離套的冷卻效果更得不 到保證。另一方面，由于需要在隔離套端蓋上開設(shè)冷卻液通道，勢必要求加厚 該端蓋，不僅增加了制造成本，更重要的是所述端蓋厚度的增加會導(dǎo)致其安裝 不便，甚至需要改變整個磁力泵的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計。
(三) 、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進的磁力泵，通過引入部分輸 送介質(zhì)對隔離套內(nèi)腔實施循環(huán)冷卻，拜通過改變隔離套夾層結(jié)構(gòu)，在不需要高 壓的情況下使夾層中的冷卻水充分做軸向流動，對隔離套整段實施有效冷卻， 以實現(xiàn)磁力泵隔離套的高效冷卻，延長關(guān)鍵部件的使用壽命，并提高磁力泵的 密封效果和工作效率。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。
一種改進的磁力泵，包括帶有介質(zhì)入口，介質(zhì)出口和吸入室的泵體，泵體 的內(nèi)端連接有泵蓋，還包括中間支架，在中間支架內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子軸套和葉輪軸， 內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子之間安裝有隔離套，其特征是在泵蓋上開設(shè)有沖洗槽，該沖 洗槽通過沖洗管連接泵體的介質(zhì)出口，該沖洗槽還通過開設(shè)在轉(zhuǎn)子軸套上的沖 洗通孔與轉(zhuǎn)子軸套的內(nèi)腔連通；在葉輪軸上開設(shè)有互相垂直設(shè)置且相通的徑向 沖洗孔和軸向沖洗孔，其中，徑向沖洗孔與轉(zhuǎn)子軸套的內(nèi)腔連通，軸向沖洗孔
與隔離套的內(nèi)腔連通；在泵蓋上開設(shè)有回流口，隔離套的內(nèi)腔通過該回流口與
泵體的吸入室相通；其中隔離套具有由內(nèi)套和外套構(gòu)成的環(huán)形腔道，所述環(huán)形
腔道中水平設(shè)置有兩塊隔板，兩塊隔板的一端位于隔離套的開口端，另一端與
隔離套的端蓋之間留有間隙，該兩塊隔板將所述環(huán)形腔道分隔成三部分空間， 即容積相等的上下兩個半環(huán)形行腔、隔板端點與端蓋之間的環(huán)形行腔，進水嘴
和出水嘴分別安裝在隔離套的開口端的上下兩側(cè)并分別連通兩個半環(huán)形行腔。 本發(fā)明的積極效果在于本發(fā)明的磁力泵運轉(zhuǎn)時，系統(tǒng)自身循環(huán)一定量的
液體，對隔離套內(nèi)腔進行沖洗冷卻，及時帶走電磁渦流而產(chǎn)生高熱量。另一方 面，冷卻水流經(jīng)隔離套夾層環(huán)形腔道，對隔離套進行更充分的內(nèi)部冷卻，。兩種 手段配合使隔離套溫度始終不會因溫度過高而膨脹，確保了轉(zhuǎn)子的正常運轉(zhuǎn)， 并確保了關(guān)鍵部件的使用壽命，還有效提高了磁力泵的密封效果和工作效率。隔離套環(huán)形腔道中隔板的特殊設(shè)計， 一方面保證了冷卻水不需要很高的壓 力即可在其中完成足夠長的軸向流動距離，以滿足整個隔離套的內(nèi)部冷卻，另
一方面，不必在隔離套端蓋上開設(shè)冷卻水通道，即不必改變端蓋的尺寸。
(四)

圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明隔離套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的F-F剖視圖。
(五) 具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例進一步說明本發(fā)明。
如圖1所示，本實例包括中間支架8。中間支架8的一端連接有軸承箱體3， 另一端由內(nèi)向外依次連接有泵蓋11和泵體14。
通過軸承2安裝于軸承箱體3中的傳動軸1的外端用于連接動力機構(gòu)，內(nèi) 端固定連接有外轉(zhuǎn)子5，與外轉(zhuǎn)子5相配合的內(nèi)轉(zhuǎn)子4固定于葉輪軸21的內(nèi)端， 葉輪軸21的外端穿入泵體14中并連接葉輪13。內(nèi)轉(zhuǎn)子4與外轉(zhuǎn)子5之間安裝 有隔離套9。
在動力作用下，傳動軸1帶動外轉(zhuǎn)子5同步轉(zhuǎn)動，通過后者與內(nèi)轉(zhuǎn)子4之 間的磁力耦合帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子4同步轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動葉輪軸21和葉輪13同步轉(zhuǎn)動，
實現(xiàn)本磁力泵的動力輸入。
泵體14的的外端開設(shè)有與泵體吸入室15相通的介質(zhì)入口 17，開設(shè)在泵體 14上的介質(zhì)出口 12也與泵體吸入室15相通。在泵蓋11上開設(shè)有沖洗槽16， 該沖洗槽16通過沖洗管10連接介質(zhì)出口 12，該沖洗槽16還通過開設(shè)在轉(zhuǎn)子軸 套6上的沖洗通孔7與轉(zhuǎn)子軸套6的內(nèi)腔連通。在葉輪軸21上開設(shè)有互相垂直 設(shè)置且相通的徑向沖洗孔19和軸向沖洗孔20。其中，徑向沖洗孔19與轉(zhuǎn)子軸套6的內(nèi)腔連通，軸向沖洗孔20與隔離套9的內(nèi)腔連通。在泵蓋ll上開設(shè)有 回流口 18，隔離套9的內(nèi)腔通過該回流口 18與泵體吸入室15相通。
從介質(zhì)出口 12引入的液體介質(zhì)，依次流經(jīng)沖洗槽16、轉(zhuǎn)子軸套6的內(nèi)腔和 隔離套9的內(nèi)腔，然后回到泵體吸入室15。磁力泵工作時部分液體介質(zhì)循環(huán)流 動，起到對葉輪軸21的軸承以及裝置內(nèi)的推力盤22降溫和潤滑的作用，并不 斷帶走內(nèi)外轉(zhuǎn)子電磁渦流產(chǎn)生并傳導(dǎo)到隔離套9上的熱量。
如圖2、 3所示，隔離套9具有由內(nèi)套9-4和外套9-2構(gòu)成的環(huán)形腔道，所 述環(huán)形腔道中水平設(shè)置有兩塊隔板9-6，兩塊隔板9-6的一端位于隔離套9的開 口端，另一端與隔離套9的端蓋之間留有間隙。該兩塊隔板9-6將所述環(huán)形腔道 分隔成三部分空間，即容積相等的上下兩個半環(huán)形行腔9-3、隔板9-6端點與端 蓋之間的環(huán)形行腔9-7。用于連接自來水進水管的進水嘴9-5位于隔離套9的開 口端下方并與下方的半環(huán)形行腔9-3連通；用于連接自來水排放管的出水嘴9-l 位于隔離套9的開口端上方并與上方的半環(huán)形行腔9-3連通。
用于冷卻隔離套9內(nèi)部的自來水從進水嘴9-5進入隔離套9夾層的下半部 分，由于隔板9-6的作用流向隔離套9的端蓋方向，從環(huán)形行腔9-7過渡到隔離 套9夾層的上半部分并向隔離套9的開口端方向流動，最后從出水嘴9-1流出。
權(quán)利要求
1、一種改進的磁力泵，包括帶有介質(zhì)入口(17)，介質(zhì)出口(12)和吸入室(15)的泵體(14)，泵體(14)的內(nèi)端連接有泵蓋(11)，還包括中間支架(8)，在中間支架(8)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子軸套(6)和葉輪軸(21)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(4)與外轉(zhuǎn)子(5)之間安裝有隔離套(9)，其特征是在泵蓋(11)上開設(shè)有沖洗槽(16)，該沖洗槽(16)通過沖洗管(10)連接泵體(14)的介質(zhì)出口(12)，該沖洗槽(16)還通過開設(shè)在轉(zhuǎn)子軸套(6)上的沖洗通孔(7)與轉(zhuǎn)子軸套(6)的內(nèi)腔連通；在葉輪軸(21)上開設(shè)有互相垂直設(shè)置且相通的徑向沖洗孔(19)和軸向沖洗孔(20)，其中，徑向沖洗孔(19)與轉(zhuǎn)子軸套(6)的內(nèi)腔連通，軸向沖洗孔(20)與隔離套(9)的內(nèi)腔連通；在泵蓋(11)上開設(shè)有回流口(18)，隔離套(9)的內(nèi)腔通過該回流口(18)與泵體(14)的吸入室(15)相通；其中隔離套(9)具有由內(nèi)套(9-4)和外套(9-2)構(gòu)成的環(huán)形腔道，所述環(huán)形腔道中水平設(shè)置有兩塊隔板(9-6)，兩塊隔板(9-6)的一端位于隔離套(9)的開口端，另一端與隔離套(9)的端蓋之間留有間隙，該兩塊隔板(9-6)將所述環(huán)形腔道分隔成三部分空間，即容積相等的上下兩個半環(huán)形行腔(9-3)、隔板(9-6)端點與端蓋之間的環(huán)形行腔(9-7)，進水嘴(9-5)和出水嘴(9-1)分別安裝在隔離套(9)的開口端的上下兩側(cè)并分別連通兩個半環(huán)形行腔(9-3)。
全文摘要
本發(fā)明是一種改進的磁力泵，隔離套具有由內(nèi)套和外套構(gòu)成的環(huán)形腔道，所述環(huán)形腔道中水平設(shè)置有兩塊隔板，兩塊隔板的一端位于隔離套的開口端，另一端與隔離套的端蓋之間留有間隙，該兩塊隔板將所述環(huán)形腔道分隔成三部分空間，即容積相等的上下兩個半環(huán)形行腔、隔板端點與端蓋之間的環(huán)形行腔，進水嘴和出水嘴分別安裝在隔離套的開口端的上下兩側(cè)并分別連通兩個半環(huán)形行腔。一方面保證了冷卻水不需要很高的壓力即可在其中完成足夠長的軸向流動距離，以滿足整個隔離套的內(nèi)部冷卻，另一方面，不必在隔離套端蓋上開設(shè)冷卻水通道，即不必改變端蓋的尺寸。
文檔編號F04D13/02GK101532501SQ200910014810
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月22日
發(fā)明者侯悅青, 曲在國, 王瑞龍 申請人:煙臺瑞龍泵業(yè)制造有限公司