專利名稱：一種排氣扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排氣扇，尤其涉及一種用于廚衛(wèi)電器的排氣扇。
背景技術(shù)：
隨著人們對良好家居環(huán)境的日益追求，安裝于廚房或衛(wèi)生間的廚衛(wèi)電器的 使用也越來越普遍，然而如何減小廚衛(wèi)電器的體積、提高天花板的高度，從而 達(dá)到有效提高家居的環(huán)境空間是人們所關(guān)注的問題。
減小廚衛(wèi)電器的體積關(guān)鍵在于減小其中的排氣扇體積，因為排氣扇占了廚 衛(wèi)電器的大部分體積，而目前市場上所使用的排氣扇，尤其是使用于廚衛(wèi)電器 的排氣扇一般包括外殼、設(shè)于外殼底部的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)于外殼一側(cè)的出風(fēng)口、設(shè) 于外殼內(nèi)的葉輪及設(shè)于外殼內(nèi)且驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的電機，該葉輪包括葉片及通過 支架與葉片連接的電機罩，且電機置于電機罩中，該電機罩為封閉結(jié)構(gòu)，該電 機的輸出軸與設(shè)于電機罩上的軸孔連接，運行時，電機通過電機罩帶動葉片轉(zhuǎn) 動。
此種結(jié)構(gòu)的排氣扇，由于該電機罩為封閉結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱 量不易散發(fā)，容易造成電機燒壞。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的是提供一種能有效改善電機在運 轉(zhuǎn)時的散熱效果的排氣扇。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為 一種排氣扇，包括外殼、設(shè) 于外殼底部的進(jìn)風(fēng)口、設(shè)于外殼一側(cè)的出風(fēng)口、設(shè)于外殼內(nèi)的葉輪及與葉輪軸 孔連接的電機，該葉輪包括圓環(huán)底架、設(shè)于圓環(huán)底架外側(cè)的若干葉片及設(shè)于圓 環(huán)底架與軸孔之間的連接架，且該連接架由若干連接條組成。
該若干連接條呈間隔均勻分布。圓環(huán)底架、葉片及連接架為一體成型。
該出風(fēng)口的縱截面呈橢圓形狀；呈橢圓形狀的出風(fēng)口的短軸與外殼高度所 在方向平行，且出風(fēng)口縱截面的短軸長度與外殼高度相同或出風(fēng)口的短軸長度 稍大于外殼高度。
該電機整體位于若干連接條所圍成的中空腔體內(nèi)。
該電4兒的輸出軸上設(shè)有一限定連接架安裝位置的定位片。
該外殼頂部設(shè)有供電機散熱的散熱孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中的葉輪由圓環(huán)底架、設(shè)于圓環(huán)底架外側(cè)的 若干葉片及設(shè)于圓環(huán)底架與軸孔之間的連接架構(gòu)成，且該連接架由若干連接條 組成，此種結(jié)構(gòu)的連接架有利于葉片產(chǎn)生的氣流與電機的接觸，大大改善了電 機在運轉(zhuǎn)時的散熱效果。
同時，本實用新型通過將外殼一側(cè)的出風(fēng)口縱截面設(shè)成橢圓形狀，此種結(jié) 構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)呈圓形的出風(fēng)口相比，它的好處在于，在不增加出風(fēng)口短軸的長 度的前提下，通過增加出風(fēng)口長軸的長度來增加出風(fēng)口的出風(fēng)面積，這樣一來， 增大出風(fēng)口的出風(fēng)面積就不用占用排氣扇的縱向空間，而現(xiàn)有技術(shù)的圓形出風(fēng) 口，在半徑與本實用新型出風(fēng)口短軸相同的情況下，其出風(fēng)面積小于本實用新 型，且現(xiàn)有技術(shù)中，要增大出風(fēng)口的面積還必須占用排氣扇的縱向空間，故本 實用新型在不多占用縱向空間的^f牛下，能有效增大出風(fēng)口面積，提高換氣效 率，同時也有效減少天花板與屋頂?shù)陌惭b高度，充分利用家居的空間。
另外，本實用新型將電機的整體設(shè)于連接條所圍成的中空腔體內(nèi)，充分利 用了葉輪內(nèi)部多余的體積，從而減少了容納葉輪及電機的外殼的高度，大大減 少了排氣扇所占用的空間。
圖1為本實用新型排氣扇的主視結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本實用新型排氣扇的仰視剖視圖； 圖3為本實用新型排氣扇的左視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示， 一種排氣扇，包括外殼1、設(shè)于外殼1底部的進(jìn)風(fēng)口 2、 設(shè)于外殼1 一側(cè)的出風(fēng)口 3、設(shè)于外殼1內(nèi)的葉輪及與葉輪軸孔連接的電才兒4， 該葉輪包括圓環(huán)底架5、設(shè)于圓環(huán)底架5外側(cè)的若干葉片6及設(shè)于圓環(huán)底架5與 軸孔之間的連接架7，且該連接架7由若干連接條組成。該若干連接條呈間隔均 勻分布。該葉輪位于進(jìn)風(fēng)口 2的正上方，電機4安裝于外殼1內(nèi)側(cè)上，且電機4 通過一電容器連接至外部電源，該電容器放置于外殼1側(cè)面與出風(fēng)口 3交界處 的小殼體內(nèi)。
其中，上述葉片6的數(shù)量為30~40片，葉片6在電機4的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，將 空氣從進(jìn)風(fēng)口 2吸進(jìn)并在葉片6的作用下，將空氣從出風(fēng)口 3送出；連接條的 數(shù)量為4-8條，間隔分布的連接條有利于葉片6產(chǎn)生的氣流與電機4的接觸， 大大改善了電機4的散熱效果。另外，為了提高散熱效果，該外殼1頂部還設(shè) 有供電機4散熱的散熱孔。
如圖3所示，該出風(fēng)口 3的縱截面呈橢圓形狀，出風(fēng)口 3縱截面的短軸與 外殼高度h所在方向平行，且出風(fēng)口 3縱截面的短軸長度與外殼1高度h相同 或出風(fēng)口 3的短軸長度稍大于外殼1高度h。根據(jù)排氣扇設(shè)計的需要，在不增加 出風(fēng)口縱截面的短軸的長度的前提下，通過增加出風(fēng)口縱截面長軸的長度來增 力口出風(fēng)口的出風(fēng)面積。
為了充分利用排氣扇的橫向空間，降低排氣扇的縱向空間，該電機4整體 還位于連接條所圍成的中空腔體內(nèi)。
該電機4的輸出軸上設(shè)有一限定連接架7安裝位置的定位片，在此定位片 的作用下，能避免連接架7與電機4及外殼1接觸，從而保證葉片6能順暢轉(zhuǎn) 動，避免葉輪轉(zhuǎn)動時與連接架7及電機4的有害摩擦所帶來的損傷。
在生產(chǎn)加工時，為了安裝的方便，提高安裝效率，圓環(huán)底架5、葉片6及連 接架7為一體成型。
權(quán)利要求1、一種排氣扇，包括外殼(1)、設(shè)于外殼(1)底部的進(jìn)風(fēng)口(2)、設(shè)于外殼(1)一側(cè)的出風(fēng)口(3)、設(shè)于外殼(1)內(nèi)的葉輪及與葉輪軸孔連接的電機(4)，其特征在于該葉輪包括圓環(huán)底架(5)、設(shè)于圓環(huán)底架(5)外側(cè)的若干葉片(6)及設(shè)于圓環(huán)底架(5)與軸孔之間的連接架(7)，且該連接架(7)由若干連接條組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的排氣扇，其特征在于該若干連接條呈間隔均勻 分布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣扇，其特征在于圓環(huán)底架(5)、葉片(6) 及連接架(7)為一體成型。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣扇，其特征在于該出風(fēng)口 (3)的縱截面 呈橢圓形狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的排氣扇，其特征在于呈橢圓形狀的出風(fēng)口 (3) 的短軸與外殼(1)高度所在方向平行，且出風(fēng)口 (3)縱截面的短軸長度與外 殼(1)高度相同或出風(fēng)口 (3)的短軸長度稍大于外殼(1)高度。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣扇，其特征在于該電機(4)整體位于若 干連接條所圍成的中空腔體內(nèi)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣扇，其特征在于該電機(4)的輸出軸上 設(shè)有一限定連接架(7 )安裝位置的定位片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的排氣扇，其特征在于該外殼(1 ) 頂部設(shè)有供電機散熱的散熱孔。
專利摘要本實用新型公開了一種排氣扇，尤其涉及一種用于廚衛(wèi)電器的排氣扇，其包括外殼(1)、設(shè)于外殼(1)底部的進(jìn)風(fēng)口(2)、設(shè)于外殼(1)一側(cè)的出風(fēng)口(3)、設(shè)于外殼(1)內(nèi)的葉輪及與葉輪軸孔連接的電機(4)，該葉輪包括圓環(huán)底架(5)、設(shè)于圓環(huán)底架(5)外側(cè)的若干葉片(6)及設(shè)于圓環(huán)底架(5)與軸孔之間的連接架(7)，且該連接架(7)由若干連接條組成。本實用新型能有效改善電機在運轉(zhuǎn)時的散熱效果。
文檔編號F04D25/02GK201246332SQ20082018939
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者黃瑞麟 申請人:黃瑞麟