專利名稱：平動轉子式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及壓縮機領域，具體地說涉及一種轉子式壓縮機，更具體地說 涉及一種平動轉子式壓縮機。
背景技術：
眾所周知，滾動活塞式壓縮機具有體積小、重量輕和結構簡單等諸多優(yōu) 點，因而被廣泛應用于制冷、空調(diào)和空氣壓縮領域，它包括缸體、滑片、復 位彈簧、端蓋和一個環(huán)狀的滾動活塞，壓縮機的缸體上開設有扁平狀的滑槽， 所述滑片安置在該滑槽中并與之滑動配合，滾動活塞亦叫轉子，它被套裝在
一個偏心的曲頸上，受該偏心曲頸驅動，滾動活塞做旋轉運動；所述缸體有 一個圓孔狀的缸孔，滾動活塞的外圓表面與缸孔接觸配合；所述滑片的外端 受復位彈簧作用，滑片的內(nèi)端與滾動活塞接觸配合；由滾動活塞、缸體、滑 片和端蓋等即構成容積可周期性變化的工作基元。上述滾動活塞式壓縮機的 缺陷是，滾動活塞做偏心的旋轉運動，由于旋轉半徑較大，因此它相對于端 蓋存在有較大的相對運動速度，以至會產(chǎn)生較大的摩擦與磨損；另外，滑片 依賴復位彈簧貼緊滾動環(huán)以形成密封作用，當壓縮機的轉速較高時，由于慣 性力的原因，這樣的結構不能絕對保證不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，同時該處的密封為 線接觸密封，上述原因導致滑片與滾動活塞之間密封不可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有滾動活塞式壓縮機所存在的上述問題，提供一種平動轉 子式壓縮機，目的在于一方面有效減少轉子的旋轉半徑，從而減少轉子相對 于端蓋的相對運動速度，實現(xiàn)較少的摩擦與磨損；另一方面，有效解決滑片
與轉子之間的密封可靠性問題。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是提供一種平動轉子式壓縮 機，它包括缸體、轉子、滑片和端蓋，所述缸體有一個圓孔狀的缸孔，所述 轉子有一個圓柱狀的外圓表面；所述轉子偏置在所述缸體的缸孔之中，轉子
外圓表面的軸線與所述氣缸的缸孔軸線平行設置，轉子的外圓表面與氣缸缸
孔相切接觸配合；其特征在于在缸體上開設有扁平狀的缸體滑槽，所述轉子 上開設有扁平狀的轉子滑槽；所述滑片由相互垂直的兩個扁平體構成，即滑 片呈T形或L形結構，其中一個扁平體配裝在所述缸體滑槽內(nèi)并與之滑動配 合，而另一個扁平體配裝在轉子滑槽內(nèi)并與之滑動配合；轉子在所述滑片的 約束下作平動運動，由轉子、滑片和端蓋構成了容積可周期性變化的工作基 元，配以適當?shù)奈鼩饪诤团艢饪诩纯蓸嫵蓧嚎s機。
本發(fā)明一種平動轉子式壓縮機，由于轉子采用平動轉動的方式，因此轉 子上的每一個質點的旋轉半徑均等于轉子相對于氣缸缸孔的偏心距，由于該 偏心距的數(shù)值很小，故轉子相對于端蓋、轉子相對于滑片的相對運動速度亦 很小，這樣一來他們之間的摩擦和磨損也就很小；另外，滑片插入轉子滑槽 內(nèi)其接觸為面接觸，密封效果較好，同時，由于取消了復位彈簧，并通過結 構約束徹底消除了滑片的脫空現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明平動轉子式壓縮機的一個實施例的結構橫剖面示意圖； 圖2是圖1所示平動轉子式壓縮機的工作狀態(tài)示意圖； 圖3是本發(fā)明平動轉子式壓縮機又一種滑片結構的示意圖。
具體實施例方式
圖l和圖2分別示出了本發(fā)明一種平動轉子式壓縮機的結構橫剖面示意
圖和工作原理示意圖。該壓縮機包括轉子l、缸體2和滑片3，另外還有前 后兩個端蓋(圖中未示出)；所述轉子1有一個圓柱狀的外表面，轉子1上 開設有扁平狀的轉子滑槽4 (最佳情形為沿著轉子1的徑向開設)；所述缸體 2有一個圓孔狀的缸孔，缸體2上開設有扁平狀的缸體滑槽5;所述滑片3 呈T形結構(如圖1和圖2所示)，它由兩個相互垂直的扁平體構成徑向 扁平體3a和切向扁平體3b，其中徑向扁平體3a配裝在轉子滑槽4中并與之 滑動配合、切向扁平體3b配裝在缸體滑槽5中并與之滑動配合，需要說明 的是徑向扁平體3a和切向扁平體3b可以為一個整體進行制造也可以分開獨 立制造后再進行配裝為一體，另外滑片3的結構還可以做成L形結構(圖3 示出)，同樣能達到相同功能；在本實施例中共設置有兩個滑片3、兩組徑向 扁平體3a和切向扁平體3b，與之相對應亦設置有兩個轉子滑槽4和兩個缸 體滑槽5;轉子1偏心安置在缸體2的缸孔內(nèi)并保持一定的偏心距，轉子1 和缸體2的回轉軸線相互平行，轉子1的外圓表面與缸體2的缸孔接觸配合， 所說接觸配合允許存在配合間隙或油膜間隙；為了驅動轉子l轉動，設置有 與轉子1同軸布置的轉軸6，所述轉軸6圍繞缸體2的缸孔軸線轉動并帶動 轉子1轉動，為了減少摩擦，轉軸6除可以直接驅動轉子1外還可以通過軸 承7間接驅動轉子1，軸承7可以是滾動軸承(如圖所示)也可以是滑動軸 承(圖中未示出)；顯然，滑片3在缸體滑槽5的約束下做往復運動，而在 滑片3的約束下，轉子1只能做平動轉動(見圖2)，這也是本發(fā)明稱之為平 動轉子式壓縮機的由來；需要特別說明的是，滑片3的個數(shù)可以是兩個(如 圖所示)也可以是一個(圖中未示出)，與之相對應，轉子滑槽4及缸孔滑 槽5的個數(shù)必須與滑片3的個數(shù)相等。
本實施例的工作原理是當壓縮機工作時，轉子1在轉軸6的驅動下以
及在滑片3的約束下作平動轉動，其外圓表面始終與缸體2上的缸孔內(nèi)表面 接觸配合，由轉子1、缸體2、滑片3以及端蓋等構成一個容積可周期性變 化的工作基元，在端蓋或者缸體2上配以適當?shù)奈鼩饪诤团艢饪?(圖中未示 出)，即可對氣態(tài)工質進行壓縮；由于轉子1采用平動的工作方式，因此其 上的每一個質點的旋轉半徑均等于轉子1相對于缸體2上缸孔的偏心距，由 于該偏心距的數(shù)值通常很小，故轉子1相對于端蓋、轉子1相對于缸體2的 相對運動速度亦很小，這樣一來他們之間的摩擦和磨損也就很小。另外，滑 片3與轉子1始終為面接觸，因此它們之間的密封為面密封，與線接觸相比 其密封可靠性更高。
權利要求
1、一種平動轉子式壓縮機，包括轉子[1]、缸體[2]、滑片[3]、轉軸[6]和軸承[7]，其特征在于轉子[1]有一個圓柱形外表面，缸體[2]有一個圓孔狀的缸孔；轉子[1]偏置在缸體[2]上的缸孔內(nèi)并與之轉動接觸配合，轉軸[6]與轉子[1]同軸設置；轉子[1]上開設有扁平狀的轉子滑槽[4]，缸體[2]上開設有扁平狀的缸體滑槽[5]；滑片[3]由兩個相互垂直的徑向扁平體[3a]和切向扁平體[3b]構成，滑片[3]呈T形或L形結構；徑向扁平體[3a]配裝在轉子滑槽[4]中并與之滑動配合，切向扁平體[3b]配裝在缸體滑槽[5]中并與之滑動配合。
2、 如權利要求1所述的一種平動轉子式壓縮機，其特征在于滑片[3] 的個數(shù)為兩個或一個或多個，并且在壓縮機上設置有相對應個數(shù)的轉子滑 槽[4]和缸體滑槽[5]。
3、 如權利要求1或2所述的一種平動轉子式壓縮機，其特征在于軸承 [7]為滾動軸承。
4、 如權利要求1或2所述的一種平動轉子式壓縮機，其特征在于軸承 軸承 [7]為滑動軸承。
5、 如權利要求1或2所述的一種平動轉子式壓縮機，其特征在于徑向 扁平體[3a]和切向扁平體[3b]為一體制造。
6、 如權利要求1或2所述的一種平動轉子式壓縮機，其特征在于徑向 扁平體[3a]和切向扁平體[3b]為分體制造。
7、 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的一種平動轉子式壓縮機，其特 征在于轉軸[7]由電機直接驅動。
8、 根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的一種平動轉子式壓縮機，其特 征在于轉軸[7]由電機通過聯(lián)軸節(jié)或皮帶或齒輪等間接驅動。
全文摘要
平動轉子式壓縮機，包括轉子1、缸體2、滑片3和端蓋，其特征在于轉子1上開設有扁平狀的轉子滑槽4，缸體2上開設有扁平狀的缸體滑槽5，所述滑片3呈T形結構或L形結構，它由兩個相互垂直的徑向扁平體3a和切向扁平體3b組成，其中徑向扁平體3a配裝在轉子滑槽4中并與之滑動配合、切向扁平體3b配裝在缸體滑槽5中并與之滑動配合；在滑片3的約束下，轉子1只能做平動轉動，其上的每一個質點的旋轉半徑均等于轉子1相對于缸體2上缸孔的偏心距，由于偏心距的數(shù)值很小，故轉子1相對于端蓋和缸體2的相對運動速度亦很小，亦即他們之間的摩擦和磨損也小，另外，滑片3與轉子1始終為面接觸，與線接觸相比其密封可靠性更高。
文檔編號F04C18/34GK101387294SQ200810218629
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權日2008年10月24日
發(fā)明者李辛沫, 耿愛農(nóng), 阮勤江, 陳君立 申請人:浙江鴻友壓縮機制造有限公司;五邑大學