專利名稱：氣泡機(jī)的充氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用塑料薄膜來制作充氣的氣泡的設(shè)備，特別是涉及這種氣泡機(jī)的充氣 裝置。
背景技術(shù)：
物品在包裝運(yùn)輸時(shí)，為避免物品因碰撞而受損，會(huì)在包裝箱內(nèi)設(shè)置緩沖減振材料，利用 塑料薄膜制成的氣泡膜是一種常見的緩沖材料，然而這種氣泡膜是由生產(chǎn)廠商用專用設(shè)備事 先制好的，體積較大，儲(chǔ)運(yùn)不便。氣泡機(jī)的出現(xiàn)則可以解決上述問題，它利用塑料薄膜充氣密封后形成氣泡，成為體積大、 重量輕而且承重能力強(qiáng)的緩沖材料，這種氣泡可以現(xiàn)用現(xiàn)做，使用非常方便?，F(xiàn)有的氣泡機(jī) 制作氣泡的方法有兩種 一是將上下兩層薄膜貼合后先三面封口，充氣后再將第四面封口， 形成氣泡，由于這兩層薄膜是分別由兩個(gè)巻筒提供的，兩層薄膜之間原本就是分離的，因此 要向這兩層薄膜之間充氣實(shí)現(xiàn)起來并不困難，然而這種氣泡機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積大，不 太適合作為辦公設(shè)備使用；第二種方法是直接利用筒狀袋膜來制作，這種筒狀袋膜經(jīng)壓平后形成雙層膜纏繞在一個(gè)巻筒上，使用時(shí)先將雙層膜的一端封口，抽出一定長(zhǎng)度，向兩層膜之 間充入空氣，再將另一端封口即可，這種氣泡機(jī)只用一個(gè)巻筒，并且制作過程相對(duì)簡(jiǎn)單，體 積也較小，但由于兩層膜之間是緊密貼合的，如何將這兩層膜分開從而向其中充氣是一個(gè)很 難解決的問題，現(xiàn)有的充氣裝置是利用刀片將雙層膜同時(shí)戳破，形成一個(gè)切口，然后利用氣 流對(duì)著切口吹氣，從而將兩層膜吹開，使空氣可以進(jìn)入其中，但這種充氣裝置的充氣效果是 很難保證的，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)吹不進(jìn)氣或充氣量不足的情況。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更合理的氣泡機(jī)充氣裝置，可以可靠地將空氣 充入兩層袋膜之間。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種氣泡機(jī)的充氣裝置，包括設(shè)在 機(jī)座上的出氣口和與出氣口相連接的鼓風(fēng)機(jī)，所述出氣口內(nèi)設(shè)有可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片組，出 氣口的外面放置一個(gè)帶有透氣孔的充氣芯，所述充氣芯上的透氣孔與刀片組的刀尖相對(duì)。本發(fā)明在出氣口的外面設(shè)置了一個(gè)獨(dú)立的充氣芯，在將筒狀袋膜安裝在氣泡機(jī)上第一次使用前，只要將充氣芯事先放入兩層薄膜之間并定位于出氣口處即可，這樣在正對(duì)著出氣口 的地方，兩層薄膜就被充氣芯分離開來，當(dāng)出氣口內(nèi)的刀片組向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)刺破充氣芯與 出氣口之間的一層薄膜，這樣鼓風(fēng)機(jī)吹出的氣流就可以從出氣口沿著充氣芯進(jìn)入兩層薄膜之 間。本發(fā)明設(shè)置了一個(gè)可以裝在兩層薄膜之間的充氣芯，巧妙地解決了向兩層緊貼在一起的 袋膜間充氣的難題，這種充氣裝置十分可靠，便于控制。作為上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選方案，所述充氣芯的橫截面為扁平的凸六邊形，其表面的 各凸棱處圓滑過渡，所述機(jī)座上的出氣口處設(shè)有凹槽，凹槽的形狀與充氣芯的下半部分相適 應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)既有利于使充氣芯在工作過程中保持與出氣口的相對(duì)位置，又使袋膜可以沿著 充氣芯向前運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述充氣芯由塑料制成。這樣充氣芯的重量較輕，便于與袋膜發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 優(yōu)選地，所述充氣芯由上下兩半組合而成，其兩端各由一個(gè)螺釘緊固，便于加工制造。 優(yōu)選地，所述兩個(gè)螺釘?shù)陌惭b方向相反，且這兩個(gè)螺釘均為鋼質(zhì)螺釘，凹槽的底面與所 述兩個(gè)螺釘相對(duì)的位置鑲嵌有兩塊小磁鐵。這樣當(dāng)充氣芯裝在袋膜內(nèi)，放回出氣口附近時(shí)， 充氣芯可以自動(dòng)吸附在出氣口上，有利于充氣芯的自動(dòng)定位。作為對(duì)上述優(yōu)選技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充氣芯的上方設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的上擋輥和前 擋輥，所述上擋輥位于充氣芯的頂面上方，所述前擋輥位于充氣芯上斜面的前方。上擋輥和 前擋輥可以起到限位作用，上擋輥可以保證充氣芯的下半部分不會(huì)從凹槽中滑出來，并在刀 片組向上運(yùn)動(dòng)剌破薄膜時(shí)，為充氣芯提供支撐；前擋輥可以保證充氣芯不會(huì)隨袋膜向前運(yùn)動(dòng)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1是本發(fā)明氣泡機(jī)充氣裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是一種充氣芯的外形示意圖。 圖3是圖2所示充氣芯的橫截面圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的一種氣泡機(jī)的充氣裝置如圖1所示，在機(jī)座2內(nèi)安裝有鼓風(fēng)機(jī)1，機(jī)座2上設(shè)有 向上的出氣口7，出氣口7與鼓風(fēng)機(jī)1相連接，出氣口7內(nèi)設(shè)有的刀片組3，刀片組3可以在 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，出氣口7的上面設(shè)有一個(gè)充氣芯6，充氣芯6由塑料制成，其形狀如圖2所示，其頂面、底面和側(cè)面上設(shè)有很多透氣孔61，充氣芯6底面上的透氣孔61與刀 片組3的刀尖相對(duì)。充氣芯6的橫截面為扁平的凸六邊形，如圖3所示，其表面的各凸棱處 圓滑過渡。充氣芯6由上下兩半組合而成，其兩端各由一個(gè)螺釘64予以緊固，這兩個(gè)螺釘64 的安裝方向相反， 一個(gè)螺釘頭朝上，另一個(gè)螺釘頭朝下，且這兩個(gè)螺釘64均為鋼質(zhì)螺釘。機(jī) 座上的出氣口 7與充氣芯6相配合的部位設(shè)有凹槽4，凹槽4的形狀與充氣芯6的下半部分相 吻合。凹槽4的底面與充氣芯6上的兩個(gè)螺釘相對(duì)的位置鑲嵌有兩塊小磁鐵，這兩塊小磁鐵 可以對(duì)螺釘64產(chǎn)生吸附力，特別是對(duì)螺釘頭有更大的吸附力。充氣芯6的上方設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的上擋輥5和前擋輥8，上擋輥5和前擋輥8安裝在壓蓋 11上，其中上擋輥5的上面還設(shè)有壓簧，使得上擋輥5可以有一定的上下浮動(dòng)。壓蓋ll上還 設(shè)有進(jìn)給輥9，它與安裝在機(jī)座2上的進(jìn)給輥可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成袋膜的進(jìn)給送料。在將一巻新的袋膜安裝在氣泡機(jī)上首次使用前，先打開壓蓋ll，將充氣芯6從袋膜的頭 部放入兩層薄膜之間，并將充氣芯6放回出氣口處的凹槽4中，由于充氣芯6的外形是對(duì)稱 的，不需要區(qū)分上下左右，只要隨手將充氣芯6往凹槽4中一放，凹槽4中的小磁鐵可以吸 附充氣芯6上的螺釘，使充氣芯6能夠自動(dòng)定位，操作非常方便。然后將壓蓋ll蓋好，上擋 輥5正好位于充氣芯6的頂面62上方，前擋輥8正好位于充氣芯6上斜面63的前方，當(dāng)進(jìn) 給輥9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)袋膜向前運(yùn)動(dòng)，而由于上擋輥5、前擋輥8和凹槽4的限位作用，充氣芯 6并不會(huì)隨袋膜一起向前運(yùn)動(dòng)，充氣芯6始終定位于出氣口7的上方，充氣芯6在兩層薄膜之 間與袋膜發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，因此充氣芯6的圓滑外形可以使這種相對(duì)滑動(dòng)更加順暢。制作氣泡時(shí)，先將袋膜的一端熱封口，進(jìn)給一段距離后，刀片組3向上運(yùn)動(dòng)，由于在正 對(duì)著出氣口的地方兩層薄膜已被充氣芯6分離開，因此刀片組3可以很可靠地刺破充氣芯6 與出氣口 7之間的一層薄膜，這樣鼓風(fēng)機(jī)吹出的氣流就可以從出氣口沿著充氣芯6進(jìn)入兩層 薄膜之間，形成氣泡10，然后將氣泡的另一端封口即可。本發(fā)明設(shè)置了一個(gè)可以裝在兩層薄 膜之間的充氣芯，巧妙地解決了向兩層緊貼在一起的袋膜間充氣的難題，這種充氣裝置十分 可靠，便于控制。
權(quán)利要求
1.一種氣泡機(jī)的充氣裝置，包括設(shè)在機(jī)座(2)上的出氣口(7)和與出氣口相連接的鼓風(fēng)機(jī)(1)，其特征是所述出氣口(7)內(nèi)設(shè)有可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片組(3)，出氣口(7)的外面放置一個(gè)帶有透氣孔的充氣芯(6)，所述充氣芯(6)上的透氣孔與刀片組(3)的刀尖相對(duì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡機(jī)的充氣裝置，其特征是所述充氣芯(6)的橫截面為扁平 的凸六邊形，其表面的各凸棱處圓滑過渡，所述機(jī)座上的出氣口 (7)處設(shè)有凹槽(4)， 凹槽(4)的形狀與充氣芯(6)的下半部分相適應(yīng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣泡機(jī)的充氣裝置，其特征是所述充氣芯(6)由塑料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣泡機(jī)的充氣裝置，其特征是所述充氣芯(6)由上下兩半組合 而成，其兩端各由一個(gè)螺釘(64)緊固。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡機(jī)的充氣裝置，其特征是所述兩個(gè)螺釘(64)的安裝方向相 反，且這兩個(gè)螺釘(64)均為鋼質(zhì)螺釘，凹槽(4)的底面與所述兩個(gè)螺釘相對(duì)的位置鑲 嵌有兩塊小磁鐵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2、 3、 4或5所述的氣泡機(jī)的充氣裝置，其特征是所述充氣芯(6)的上 方設(shè)有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的上擋輥(5)和前擋輥(8)，所述上擋輥(5)位于充氣芯的頂面(62) 上方，所述前擋輥(8)位于充氣芯上斜面(63)的前方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣泡機(jī)的充氣裝置，包括設(shè)在機(jī)座上的出氣口和與出氣口相連接的鼓風(fēng)機(jī)，所述出氣口內(nèi)設(shè)有可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片組，出氣口的外面放置一個(gè)帶有透氣孔的充氣芯，所述充氣芯上的透氣孔與刀片組的刀尖相對(duì)。在將筒狀袋膜安裝在氣泡機(jī)上第一次使用前，只要將充氣芯事先放入兩層薄膜之間并定位于出氣口處即可，這樣在正對(duì)著出氣口的地方兩層薄膜就被充氣芯分離開來，刀片組刺破充氣芯與出氣口之間的一層薄膜，鼓風(fēng)機(jī)吹出的氣流就可以從出氣口沿著充氣芯進(jìn)入兩層薄膜之間。本發(fā)明設(shè)置了一個(gè)可以裝在兩層薄膜之間的充氣芯，巧妙地解決了向兩層緊貼在一起的袋膜間充氣的難題，這種充氣裝置十分可靠，便于控制。
文檔編號(hào)F04D25/02GK101235820SQ20081003296
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者江東龍 申請(qǐng)人:上海名優(yōu)辦公設(shè)備有限公司