專利名稱：一種氣壓式噴泉泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是給排水裝置，尤其是一種氣壓式噴泉泵。
背景技術(shù)：
在任何給排水領(lǐng)域的設(shè)計(jì)中都需要安裝用于水提升的泵水裝置， 最常用的泵水裝置通常是電動葉輪水泵。電動葉輪水泵具有很好的泵 水效率，且使用方便。但是，電動葉輪水泵的耗電量大，且對需提升 的水質(zhì)有一定的要求，如果提升的是污水或含泥砂水，水中的懸浮物 會對水泵葉輪片造成傷害，甚至堵塞水泵，不僅會影響電動葉輪水泵 的泵水效率，嚴(yán)重時會影響電動葉輪水泵的正常運(yùn)行。 一旦發(fā)生這類 情況，則需對電動葉輪水泵進(jìn)行維修，及維修費(fèi)用增加等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述電動葉輪水泵存在之不足，提供一 種以壓縮空氣為動力，對提升水質(zhì)要求不高的氣壓式噴泉泵。
本實(shí)用新型的氣壓式噴泉泵，包括設(shè)有進(jìn)水口和出水口的罐體， 其特征在于
一、罐體底部設(shè)有一可將罐體分隔成上下兩層的分隔板，分隔板上設(shè)有止回閥活門；
二、 罐體的上層罐壁設(shè)有進(jìn)氣口，罐體上層內(nèi)腔設(shè)有一底為暢口 的集氣筒，集氣筒頂部設(shè)有與罐體頂部的出水口連接的提升豎管，集 氣筒還設(shè)有供U形管密封連接安裝的圓孔；
三、 集氣筒配設(shè)有一U形管，U形管的一端管口略低于罐體內(nèi)頂 部并與罐體內(nèi)腔相通，U形管另端管口略底于集氣筒內(nèi)頂部且與集氣 筒內(nèi)相通，U形管的底部之橫管高于集氣筒底部暢口。
所述進(jìn)氣管設(shè)置在罐體頂部或罐體上層罐壁任一部位。
本實(shí)用新型氣壓式噴泉泵的設(shè)計(jì)原理是設(shè)置一個由罐體、集氣 筒和U形管構(gòu)成的通道，利用壓縮空氣迫使設(shè)置在罐體上的止回閥活 門開啟或關(guān)閉，當(dāng)止回閥活門開啟時，罐體外的水進(jìn)入罐內(nèi)；止回閥 活門關(guān)閉時，罐體內(nèi)的水在壓縮空氣作用下從出水口排出。
本實(shí)用新型氣壓式噴泉泵設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，它以壓縮氣體為 動力，無傳動機(jī)構(gòu)，具有節(jié)能、免維修等優(yōu)點(diǎn)，其適用范圍廣，包括 但不限于生活用水及污水的提升、水處理、水景、防洪排水等，尤其 適用于高濃度、有懸浮物的水體提升輸送。
本實(shí)用新型氣壓式噴泉泵的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳細(xì) 給出。


圖1是氣壓式噴泉泵結(jié)構(gòu)示意圖2 (a)、 (b)、 (C)、 (d)是圖1所示氣壓式噴泉泵工作原理示意圖3是氣壓式噴泉泵另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是氣壓式噴泉泵的再一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:從圖l可對清楚地看到氣壓式噴泉泵由罐體l、集氣
筒2和U形管3組成。所述罐體l頂部設(shè)有進(jìn)氣口 ll和出水口 12, 罐體1底部設(shè)有一可將其內(nèi)腔分隔成上下兩層的分隔板13，分隔板
13上設(shè)有止回閥活門14;罐體1下層底部設(shè)有進(jìn)水口 15;所述集氣
筒2的底部為暢口 21，集氣筒2的頂部設(shè)有提升豎管22和供U形管 密封連接安裝的圓孔23，集氣筒2以提升豎管22朝上、暢口21朝 下方式設(shè)置在罐體1上層內(nèi)腔，集氣筒2的提升豎管22與罐體1頂 部的出水口12連接；所述U形管3設(shè)置在集氣筒2內(nèi)，U形管3的 一端管口 31與集氣筒2頂部的圓孔23密封連接并與罐體1內(nèi)腔相通, U形管3的另端管口 32略底于集氣筒2內(nèi)頂部且與集氣筒2內(nèi)相通， U形管3底部之橫管33高于集氣筒2底部暢口 21。
本實(shí)用新型氣壓式噴泉泵的使用方法和工作原理是將氣壓式噴 泉泵浸淹于水中，將氣壓式噴泉泵的進(jìn)氣口 ll與壓縮空氣供氣管連 接，氣壓式噴泉泵的提升豎管22與出水管連接。當(dāng)空壓機(jī)啟動前， 整個浸淹于水中的氣壓式噴泉泵之罐體1內(nèi)腔包括集氣筒2和U型管 3內(nèi)均充滿水(見圖2a)?？諌簷C(jī)啟動后，壓縮空氣從進(jìn)氣口 11進(jìn)入 罐體1的頂部，罐體1內(nèi)的水及U型管3內(nèi)的水在壓縮空氣的作用下迫使水位下降(見圖2b)，此時罐體1內(nèi)壓力大于罐外，止回閥活門 14關(guān)閉，不斷輸入壓縮空氣迫使罐體1內(nèi)的水經(jīng)集氣筒2后從提升 豎管22排出。當(dāng)繼續(xù)輸入的壓縮空氣迫使罐體1內(nèi)水位降低至U型 管3內(nèi)底部之橫管33高度時，壓縮空氣涌入U(xiǎn)型管3并迫使其內(nèi)的 水全部從另端管口32排出(見圖2c)。此時U型管3內(nèi)的水封效果 被打破，U型管3形成空氣通道；罐體l內(nèi)的壓縮空氣迅速通過U型 管3排入集氣筒2，此時集氣筒2內(nèi)形成一個很大的氣泡，并迅速注 入提升豎管22，氣泡產(chǎn)生巨大的浮力，迅速不斷上升的同時，迫使 提升豎管22內(nèi)氣泡上方的水從提升豎管22管口噴出；與此同時，罐 體1內(nèi)形成負(fù)壓，罐體1內(nèi)分隔板13上的止回閥活門14迅速打開， 罐體1外部的水由罐體1底部的進(jìn)水口 15快速經(jīng)開啟的止回閥活門 14流入集氣筒2;當(dāng)提升豎管22內(nèi)氣泡上方的水排盡后，氣泡極速 爆破排走，利用氣泡作用下水的高速流動慣性，以及因提升豎管22 內(nèi)的壓力驟降，迫使罐體1內(nèi)的水進(jìn)入集氣筒2后經(jīng)提升豎管22第 二次噴出。水柱第二次噴出后，提升豎管22內(nèi)余下水柱下墜，止回 閥活門14關(guān)閉。由于壓縮空氣是持續(xù)經(jīng)進(jìn)氣口 11輸入罐體1的，當(dāng) 罐體l內(nèi)回復(fù)正壓時，氣壓式噴泉泵開始另一個泵水循環(huán)周期。
實(shí)施例2:圖3是氣壓式噴泉泵的另一種結(jié)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí) 施例1相同，由罐體l、集氣筒2和U形管3組成。區(qū)別是集氣筒 2近底部暢口上方之筒壁上開設(shè)有供U形管3穿置密封安裝的圓孔 23， U形管3的一根豎管穿過集氣筒2的圓孔23豎立在集氣筒2外側(cè)，與罐體1內(nèi)腔相通，其端口 31略低于罐體1內(nèi)的頂部；U形管3 另一根設(shè)置在集氣筒2內(nèi)，其端口 32略底于集氣筒2內(nèi)頂部且與集 氣筒2內(nèi)相通。U形管3底部之橫管33高于集氣筒2底部暢口 21。 本實(shí)施例的工作過程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3:圖4是是氣壓式噴泉泵的再一種結(jié)構(gòu)，其基本結(jié)構(gòu)與 實(shí)施例1相同，由罐體l、集氣筒2和U形管3組成。區(qū)別是集氣 筒2近頂部之筒壁上開設(shè)有供U形管密封連接的圓孔23; U形管3設(shè) 置在集氣筒2外，U形管3的一端口31略低于罐體l內(nèi)頂部，與罐 體1內(nèi)腔相通；U形管3另端口 32與設(shè)置在集氣筒1近頂部筒壁上 的圓孔23密封連接并相通，U形管3底部之橫管33高于集氣筒2 底部暢口 21。本實(shí)施例氣壓式噴泉泵的進(jìn)水口 15由罐體1分隔板13 下方的暢口形成。
本實(shí)施例的工作過程與實(shí)施例1相同。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一 步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對 于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來i兌在不脫離本實(shí)用新 型構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，如果只是做出若干簡單 推演或替瓶都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定 的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種氣壓式噴泉泵，包括設(shè)有進(jìn)水口和出水口的罐體，其特征在于一、罐體底部設(shè)有一可將罐體分隔成上下兩層的分隔板，分隔板上設(shè)有止回閥活門；二、罐體的上層罐壁設(shè)有進(jìn)氣口，罐體上層內(nèi)腔設(shè)有一底為暢口的集氣筒，集氣筒頂部設(shè)有與罐體頂部的出水口連接的提升豎管，集氣筒還設(shè)有供U形管連接安裝的圓孔；三、集氣筒配設(shè)有一U形管，U形管的一端管口略低于罐體內(nèi)頂部并與罐體內(nèi)腔相通，U形管另端管口略底于集氣筒內(nèi)頂部且與集氣筒內(nèi)相通，U形管的底部之橫管高于集氣筒底部暢口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述氣壓式噴泉泵，其特征在于所述進(jìn)氣 管(11)設(shè)置在罐體(1)頂部或罐體(1)上層罐壁任一部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣壓式噴泉泵，其特征在于所述U形管(3)設(shè)置在集氣筒(2)內(nèi)，U形管(3)的一端管口 (31)與 集氣筒(2)頂部的圓孔(23)密封連接并與罐體(1)內(nèi)腔相通，U 形管(3)的另端管口 (32)略底于集氣筒(2)內(nèi)頂部且與集氣筒(2) 內(nèi)相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣壓式噴泉泵，其特征在于集氣 筒(2)近底部暢口上方之筒壁上開設(shè)有供U形管(3)穿置密封安裝 的圓孔(23)， U形管(3)的一根豎管穿過集氣筒(2)的圓孔(23) 豎立在集氣筒(2)外側(cè)與罐體(1)內(nèi)腔相通，其端口 (31)略低于 罐體(1)內(nèi)頂部；U形管(3)的另一根設(shè)置在集氣筒(2)內(nèi)，其 端口 (32)略底于集氣筒(2)內(nèi)頂部且與集氣筒(2)內(nèi)相通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氣壓式噴泉泵，其特征在于集氣 筒(2)近頂部之筒壁上開設(shè)有供U形管(3)密封連接的圓孔(23); U形管(3)設(shè)置在集氣筒(2)夕卜，U形管(3)的一端口 (31)略低 于罐體(1)內(nèi)頂部并與罐體(1)內(nèi)腔相通；U形管(3)另端口 (32) 與設(shè)置在集氣筒(1)近頂部筒壁上的圓孔(23)密封連接并相通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式噴泉泵，其特征在于所述進(jìn) 水口 (15)由罐體(1)分隔板(13)下方的暢口形成。
專利摘要一種氣壓式噴泉泵，包括設(shè)有進(jìn)水口和出水口的罐體，其特征在于罐體底部的分隔板上設(shè)有止回閥活門；罐體的上設(shè)有進(jìn)氣口，罐體內(nèi)腔設(shè)有一底為暢口的集氣筒，集氣筒頂部設(shè)有與罐體頂部的出水口連接的提升豎管，集氣筒還設(shè)有供U形管連接安裝的圓孔；集氣筒配設(shè)有一U形管，U形管的一端管口略低于罐體內(nèi)頂部并與罐體內(nèi)腔相通，U形管另端管口略低于集氣筒內(nèi)頂部且與集氣筒內(nèi)相通，U形管的底部之橫管高于集氣筒底部暢口。本實(shí)用新型氣壓式噴泉泵設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，它以壓縮氣體為動力，無傳動機(jī)構(gòu)，具有節(jié)能、免維修等優(yōu)點(diǎn)，其適用范圍包括但不限于生活用水及污水的提升、水處理、水景、防洪排水等，尤其適用于高濃度、有懸浮物的水體提升輸送。
文檔編號F04F1/00GK201144888SQ20072019612
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者李盈庭 申請人:李盈庭