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改進(jìn)的泵軸封元件的制作方法

文檔序號(hào):5488786閱讀:276來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):改進(jìn)的泵軸封元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種泵,尤其涉及一種可有效降低固定環(huán)與活動(dòng)環(huán) 的摩擦面積的改進(jìn)的泵軸封元件。
背景技術(shù)
請(qǐng)參閱


圖1所示,為一般使用于液體A 0抽送的泵1 0,其中,泵 1 0設(shè)有一馬達(dá)2 0,馬達(dá)2 0凸設(shè)有一馬達(dá)軸心2 0 1,馬達(dá)軸心2 0 1穿接有一封蓋體3 0 ,封蓋體3 0內(nèi)設(shè)有一葉輪室3 0 1 ,且馬達(dá) 軸心2 0 l末端于葉輪室3 0 l中緊固有一葉輪4 0,葉輪室3 0 l于 馬達(dá)軸心2 0 1周緣的側(cè)壁3 0 2至葉輪4 0之間夾接有一軸套元件5 0,軸套元件5 0設(shè)有一固定環(huán)5 0 1、活動(dòng)環(huán)5 0 2及彈性元件5 0 3;該固定環(huán)5 0 l定位于葉輪室側(cè)壁3 0 2,另固定環(huán)5 0 l反向抵 接有活動(dòng)環(huán)5 0 2,而活動(dòng)環(huán)5 0 2再抵接有一觸接葉輪4 0的彈性元 件5 0 3 ,如
圖1A所示。
請(qǐng)參閱圖2所示,其中,該固定環(huán)5 0 l設(shè)有一平面部5 0 11, 而活動(dòng)環(huán)5 0 2則設(shè)有一整面抵接平面部5 0 11的環(huán)面部5 0 2 1 。
請(qǐng)參閱圖3所示,其中,該泵l O于液體AO抽送時(shí),其馬達(dá)2 0 以馬達(dá)軸心2 0 l旋動(dòng)該葉輪4 0,葉輪4 0驅(qū)動(dòng)有軸套元件5 O的活 動(dòng)環(huán)5 0 2,而旋動(dòng)中活動(dòng)環(huán)5 0 2密貼有該固定環(huán)5 0 1 。且軸套元 件5 0是以可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)環(huán)5 0 2抵接、密封固定環(huán)5 0 1杜絕液體A0 滲入馬達(dá)2 0 。
請(qǐng)參閱圖4所示,然而,該固定環(huán)5 0 1的平面部5 0 1 1與環(huán)面 部5 0 2 l整面抵接摩擦?xí)r,是極易因固定環(huán)5 0 l與平面部5 0 1 1 整面摩擦產(chǎn)生熱量,而所產(chǎn)生熱量更導(dǎo)致固定環(huán)5 0 l與活動(dòng)環(huán)5 0 2 兩者皆會(huì)快速磨耗。
承上所述,該固定環(huán)5 0 l與活動(dòng)環(huán)5 0 2的大面積摩擦,即是一 高磨耗、高生熱的摩擦,然于實(shí)施中的液體A O雖有吸熱、散熱功用,由于液體A 0只能吸熱及散熱,故仍無(wú)法將固定環(huán)5 0 l與活動(dòng)環(huán)5 0 2高磨耗狀況消弭,令固定環(huán)5 0 1與活動(dòng)環(huán)5 0 2兩者于使用后,皆 必定快速耗盡與損毀,以致液體A0有滲漏入及侵蝕馬達(dá)2 O可能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷,而提供一種改進(jìn)的泵軸封元件,其可有效降低固定環(huán)與活動(dòng)環(huán) 的摩擦面積。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種改進(jìn)的泵軸封元件,該泵至少設(shè)有一馬達(dá),馬達(dá)凸設(shè)有一馬達(dá) 軸心,馬達(dá)軸心穿接有一封蓋體,封蓋體內(nèi)設(shè)有一葉輪室,且馬達(dá)軸心 末端于葉輪室中緊固有一葉輪,葉輪室于馬達(dá)軸心周緣側(cè)壁至葉輪之間 夾接有一軸套元件,軸套元件設(shè)有一固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)及彈性元件;該固 定環(huán)定位于葉輪室側(cè)壁,固定環(huán)反向抵接有活動(dòng)環(huán),而活動(dòng)環(huán)再抵接有 一觸接葉輪的彈性元件,其特征在于該活動(dòng)環(huán)突具一小接觸面積及抵 接有固定環(huán)的磨接環(huán)。
前述的改進(jìn)的泵軸封元件,其中磨接環(huán)斷面為一錐狀限縮造型,且 磨接環(huán)末端增設(shè)有一限縮抵接該固定環(huán)的平磨面。
本實(shí)用新型的有益效果是,其可有效降低固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)的摩擦面積。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的組合示意圖。
圖1A是
圖1所示部位的放大示意圖。 圖2是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的局部立體分解示意圖。 圖3是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的實(shí)施例圖。 圖4是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的局部放大實(shí)施例圖。 圖5是本實(shí)用新型的組合示意圖。 圖5A是圖5所示部位的放大示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的局部立體分解示意圖。 圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例圖。圖8是本實(shí)用新型的局部放大實(shí)施例圖。 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明.-(現(xiàn)有技術(shù))
A 0——液體10..泵
20....馬達(dá)201....馬達(dá)軸心
30....封蓋體301....葉輪室
302 ....側(cè)壁40 ..葉輪
50....軸套元件501....固定環(huán)
501 l....平面部502....活動(dòng)環(huán)
502 1 ....環(huán)面部503....彈性元件
(本實(shí)用新型)
A ..液體1 ,泵
2 ..馬達(dá)21..馬達(dá)軸心
3 ..封蓋體31..葉輪室
32....側(cè)壁4 葉輪
5..軸套元件51..固定環(huán)
52....活動(dòng)環(huán)521....磨接環(huán)
522 ....平磨面523....斷面寬度
53....彈性元件
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖5所示,本實(shí)用新型是指一液體A抽送用的泵1,泵1至 少設(shè)有一馬達(dá)2 ,馬達(dá)2凸設(shè)有一馬達(dá)軸心2 1 ,馬達(dá)軸心2 1穿接有 一封蓋體3,封蓋體3內(nèi)設(shè)有一葉輪室3 1,且馬達(dá)軸心2 l末端于葉 輪室3l中緊固有一葉輪4,葉輪室3l于馬達(dá)軸心2l周緣的側(cè)壁3 2至葉輪4之間夾接有一軸套元件5,軸套元件5設(shè)有一固定環(huán)5 1、 活動(dòng)環(huán)5 2及彈性元件5 3 ;該固定環(huán)5 1定位于葉輪室3 1的側(cè)壁3 2,另固定環(huán)5 l反向抵接有活動(dòng)環(huán)5 2,而活動(dòng)環(huán)5 2再抵接有一觸 接葉輪4的彈性元件5 3,其中,該活動(dòng)環(huán)5 2突具一小接觸面積及抵 接有固定環(huán)5 1的磨接環(huán)5 2 1,如圖5A所示。
請(qǐng)參閱圖6所示,該活動(dòng)環(huán)5 2突具一小接觸面積及抵接有固定環(huán)5 1的磨接環(huán)5 2 1 ,磨接環(huán)5 2 1斷面為一錐狀限縮造型,且磨接環(huán)
5 2 1末端設(shè)有一限縮抵接該固定環(huán)5 1的平磨面5 2 2,平磨面5 2
2的斷面寬度5 2 3可限制于1,至0. 5mm間。
請(qǐng)參閱圖7、圖8所示,其中,該泵l以馬達(dá)2的馬達(dá)軸心2 l驅(qū)動(dòng) 封蓋體3內(nèi)的葉輪4時(shí),利用葉輪4執(zhí)行液體A抽送(如圖7所示)。而 葉輪4更驅(qū)動(dòng)有軸套元件5的活動(dòng)環(huán)5 2及彈性元件5 3 ,使活動(dòng)環(huán)5
2以磨接環(huán)5 2 1的平磨面5 2 2旋動(dòng)、磨接固定環(huán)5 1 ;而以此平磨 面5 2 2的小接觸面積抵接,有效降低磨接時(shí)的熱能產(chǎn)生,且小接觸面 積的平磨面5 2 2可降低固定環(huán)5 l的磨損量(如圖8所示)。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)為該活動(dòng)環(huán)5 2突具一磨接環(huán)5 2 1,磨 接環(huán)5 2 l末端限縮小接觸面積的平磨面5 2 2,以平磨面5 2 2抵接 固定環(huán)5 1 ,借此平磨面5 2 2有效減低固定環(huán)5 1與活動(dòng)環(huán)5 2的摩 擦面積,以平磨面5 2 2設(shè)置可有效降低固定環(huán)5 l與活動(dòng)環(huán)5 2熱能 產(chǎn)生,以及可降低固定環(huán)5 1的磨損量,避免如現(xiàn)有技術(shù)固定環(huán)與活動(dòng) 環(huán)同時(shí)磨耗損毀狀況產(chǎn)生,由此可知,平磨面5 2 2設(shè)置為本實(shí)用新型 的主要特色。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型 作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所 作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的泵軸封元件,該泵至少設(shè)有一馬達(dá),馬達(dá)凸設(shè)有一馬達(dá)軸心,馬達(dá)軸心穿接有一封蓋體,封蓋體內(nèi)設(shè)有一葉輪室,且馬達(dá)軸心末端于葉輪室中緊固有一葉輪,葉輪室于馬達(dá)軸心周緣側(cè)壁至葉輪之間夾接有一軸套元件,軸套元件設(shè)有一固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)及彈性元件;該固定環(huán)定位于葉輪室側(cè)壁,固定環(huán)反向抵接有活動(dòng)環(huán),而活動(dòng)環(huán)再抵接有一觸接葉輪的彈性元件,其特征在于該活動(dòng)環(huán)突具一小接觸面積及抵接有固定環(huán)的磨接環(huán)。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的泵軸封元件,其特征在于所述磨 接環(huán)斷面為一錐狀限縮造型,且磨接環(huán)末端增設(shè)有一限縮抵接該固定環(huán) 的平磨面。
專(zhuān)利摘要一種改進(jìn)的泵軸封元件,該泵至少設(shè)有一馬達(dá),馬達(dá)凸設(shè)有一馬達(dá)軸心,馬達(dá)軸心穿接有一封蓋體,封蓋體內(nèi)設(shè)有一葉輪室,且馬達(dá)軸心末端于葉輪室中緊固有一葉輪,葉輪室于馬達(dá)軸心周緣側(cè)壁至葉輪之間夾接有一軸套元件,軸套元件設(shè)有一固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)及彈性元件;該固定環(huán)定位于葉輪室側(cè)壁,固定環(huán)反向抵接有活動(dòng)環(huán),而活動(dòng)環(huán)再抵接有一觸接葉輪的彈性元件,該活動(dòng)環(huán)突具一小接觸面積及抵接有固定環(huán)的磨接環(huán);其中磨接環(huán)斷面為一錐狀限縮造型,且磨接環(huán)末端增設(shè)有一限縮抵接該固定環(huán)的平磨面。本實(shí)用新型可有效降低固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)的摩擦面積。
文檔編號(hào)F04D29/08GK201162714SQ20072010011
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月24日
發(fā)明者吳晃璋 申請(qǐng)人:吳晃璋
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