專利名稱：新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，特別涉及一種新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。二、 背景技術(shù)目前，現(xiàn)有的螺桿壓縮機(jī)體積大、運(yùn)行噪音高，而滑片壓縮機(jī)、滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī) 具有余隙容積、及內(nèi)壓縮，渦旋壓縮機(jī)具有內(nèi)壓縮大，加工精度要求高等缺點(diǎn)。三、 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種有著更少的活動(dòng) 部件，扭矩更均勻，效率更高，體積小、零振動(dòng)、零余隙容積、無內(nèi)壓縮等特點(diǎn)，在 高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)中，更可靠和更耐久的新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。其技術(shù)方案是主要由殼體、轉(zhuǎn)子中樞、端蓋組成，兩個(gè)端蓋都設(shè)有螺孔，且至 少有一個(gè)端蓋設(shè)有主軸孔，殼體上設(shè)有吸氣孔和排氣孔，兩側(cè)分別安裝端蓋，轉(zhuǎn)子中 樞在旋轉(zhuǎn)過程中與殼體的內(nèi)表面、兩個(gè)端蓋始終形成四個(gè)封閉空間，轉(zhuǎn)子中樞由四個(gè) 滑片、多個(gè)徑向密封條、多個(gè)軸向密封條及一個(gè)動(dòng)力輪組成，所述的動(dòng)力輪上由主軸、 支撐軸、力臂組成，在動(dòng)力輪上套有兩個(gè)力臂和兩個(gè)支撐軸；四個(gè)滑片分別兩兩由陰 密封絞、陽密封絞絞接，隨著轉(zhuǎn)子中樞形狀改變，其中兩個(gè)滑片上的絞心孔分別與動(dòng) 力輪上的兩個(gè)支撐軸相互作用，進(jìn)而把動(dòng)力傳到主軸。所述的動(dòng)力輪上的兩個(gè)支撐軸分別與兩個(gè)相對(duì)的滑片上的絞心孔相互作用。所述的滑片上有陰密封絞、陽密封絞、兩側(cè)有軸向密封槽、陰密封絞有徑向密封 槽，軸向密封槽內(nèi)安裝軸向密封條，徑向密封槽內(nèi)安裝徑向密封條，陰密封絞、陽密 封絞連線中心有圓柱形絞心孔與支撐軸相互配合。所述的殼體上設(shè)有交替排列的兩個(gè)吸氣孔和兩個(gè)排氣孔，任一個(gè)吸氣孔與相鄰的排氣孔間隔排列，殼體兩端面開有端面密封槽。其工作原理是利用殼體內(nèi)表面、兩個(gè)端蓋內(nèi)表面與4個(gè)滑片形成4個(gè)封閉的空間，在旋轉(zhuǎn)、變 形的過程中4個(gè)滑片的徑向密封條與殼體內(nèi)表面始終接觸，轉(zhuǎn)子中樞每旋轉(zhuǎn)360度， 殼體內(nèi)表面、2個(gè)端蓋內(nèi)表面與4個(gè)滑片形成的4個(gè)封閉的空間的每1個(gè).都要經(jīng)過2 次吸氣、2次壓縮排氣2個(gè)過程。相鄰滑片之間由陰、陽密封絞緊密絞接，其中有2 個(gè)滑片并通過絞心孔與動(dòng)力輪的支撐軸相互作用，把動(dòng)力由動(dòng)力輪傳到轉(zhuǎn)子中樞。本實(shí)用新型的有益效果是具有體積小、零振動(dòng)、零余隙容積、無內(nèi)壓縮等特點(diǎn)，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子中樞內(nèi)有著更少的活動(dòng)部件，在不考慮制造誤差的情況下是一種零振動(dòng)、零余隙容積的壓縮機(jī)，扭矩更均勻，精簡更結(jié)構(gòu)，效率更高；另外，由于新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)沒有那些高轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)部件，所以在高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)中， 更可靠和更耐久。

附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子中樞的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實(shí)用新型的動(dòng)力輪的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是本實(shí)用新型的滑片的結(jié)構(gòu)示意圖 附圖5是本實(shí)用新型的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
-結(jié)合附圖1-5，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述其技術(shù)方案是參照附圖1-3,主要由殼體4、轉(zhuǎn)子中樞6、兩個(gè)端蓋2和5組成， 兩個(gè)端蓋都設(shè)有多個(gè)螺孔l，在其中的一個(gè)端蓋2設(shè)有主軸孔3，殼體4上設(shè)有吸氣 孔和排氣孔，兩側(cè)分別安裝端蓋2、 5，轉(zhuǎn)子中樞6在旋轉(zhuǎn)過程中與殼體4的內(nèi)表面、 兩個(gè)端蓋2、 5始終形成四個(gè)封閉空間，轉(zhuǎn)子中樞6由四個(gè)滑片7、多個(gè)徑向密封條9、 多個(gè)軸向密封條8及一個(gè)動(dòng)力輪10組成，所述的動(dòng)力輪上由主軸ll、支撐軸13、力 臂12組成，在動(dòng)力輪上套有兩個(gè)力臂12和兩個(gè)支撐軸13;四個(gè)滑片分別兩兩由陰密 封絞17、陽密封絞14絞接，隨著轉(zhuǎn)子中樞形狀改變，其中兩個(gè)滑片上的絞心孔18 分別與動(dòng)力輪上的兩個(gè)支撐軸13相互作用，進(jìn)而把動(dòng)力傳到主軸。動(dòng)力輪上的兩個(gè)支撐軸13分別與兩個(gè)相對(duì)的滑片上的絞心孔18相互作用。參照附圖4,所述的滑片7上有陰密封絞17、陽密封絞14、兩側(cè)有軸向密封槽 15、陰密封絞有徑向密封槽16，軸向密封槽內(nèi)安裝軸向密封條，徑向密封槽內(nèi)安裝徑 向密封條，陰密封絞、陽密封絞連線中心有圓柱形絞心孔18與支撐軸13相互配合。參照附圖5，所述的殼體4上設(shè)有交替排列的兩個(gè)吸氣孔21、 23和兩個(gè)排氣孔 22、 24，任一個(gè)吸氣孔與相鄰的排氣孔間隔排列，殼體兩端面開有端面密封槽20和 螺紋孔19與端蓋的多個(gè)螺孔1相配合。殼體內(nèi)表面任意0度至90度之間的空間曲面可由轉(zhuǎn)子中樞在轉(zhuǎn)子中樞幾何中心 位置固定的情況下由任1個(gè)滑片的陰密封絞(或陽密封絞)沿一個(gè)或多個(gè)首尾相連弧 線、橢圓曲線、直線等曲線及組合曲線滑動(dòng)形成，殼體內(nèi)表面其余角度的空間曲面也 就可以由轉(zhuǎn)子中樞的其余3個(gè)滑片陰密封絞(或陽密封絞)在空間相應(yīng)移動(dòng)形成的包 絡(luò)線確定，4個(gè)首尾相連的空間曲面構(gòu)成殼體內(nèi)表面。2個(gè)吸氣孔及2個(gè)排氣孔交替 排列，殼體兩端面開有螺紋孔、端面密封槽。轉(zhuǎn)子中樞在旋轉(zhuǎn)過程中與殼體內(nèi)表面、2個(gè)端蓋始終形成4個(gè)封閉空間，任意時(shí) 刻4個(gè)封閉空間2個(gè)處于吸氣、2個(gè)處于壓縮排氣過程；轉(zhuǎn)子中樞在旋轉(zhuǎn)過程中，隨著轉(zhuǎn)子中樞的旋轉(zhuǎn)變形，滑片的徑向密封條在旋轉(zhuǎn)過程中與殼體內(nèi)表面始終接觸，轉(zhuǎn) 子中樞的變形由殼體內(nèi)表面限制，轉(zhuǎn)子中樞在殼體內(nèi)表面所圍成的空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)變形， 轉(zhuǎn)子中樞進(jìn)而完成壓縮機(jī)的吸氣、壓縮排氣2個(gè)作功過程。轉(zhuǎn)子中樞每旋轉(zhuǎn)360度，內(nèi)表面、兩個(gè)端蓋內(nèi)表面與4個(gè)滑片形成4個(gè)封閉的空 間的每1個(gè)都要經(jīng)過2次吸氣、2次壓縮排氣2個(gè)過程。相鄰滑片之間由陰、陽密封 絞緊密絞接。動(dòng)力輪通過支撐軸與2個(gè)滑片的絞心孔的相互作用，把動(dòng)力傳到轉(zhuǎn)子中樞、變形 過程中，動(dòng)力輪始終位于轉(zhuǎn)子中樞的幾何中心。
權(quán)利要求1、一種新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，主要由殼體(4)、轉(zhuǎn)子中樞(6)、端蓋(2、5)組成，兩個(gè)端蓋都設(shè)有螺孔(1)，且至少有一個(gè)端蓋設(shè)有主軸孔(3)，殼體(4)上設(shè)有吸氣孔和排氣孔，兩側(cè)分別安裝端蓋(2、5)，轉(zhuǎn)子中樞(6)在旋轉(zhuǎn)過程中與殼體(4)的內(nèi)表面、兩個(gè)端蓋(2、5)始終形成四個(gè)封閉空間，其特征是轉(zhuǎn)子中樞(6)由四個(gè)滑片(7)、多個(gè)徑向密封條(9)、多個(gè)軸向密封條(8)及一個(gè)動(dòng)力輪(10)組成，所述的動(dòng)力輪上由主軸(11)、支撐軸(13)、力臂(12)組成，在動(dòng)力輪上套有兩個(gè)力臂(12)和兩個(gè)支撐軸(13)；四個(gè)滑片分別兩兩由陰密封絞(17)、陽密封絞(14)絞接，隨著轉(zhuǎn)子中樞形狀改變，其中兩個(gè)滑片上的絞心孔(18)分別與動(dòng)力輪上的兩個(gè)支撐軸(13)相互作用，進(jìn)而把動(dòng)力傳到主軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，其特征是所述的動(dòng)力輪上的 兩個(gè)支撐軸(13)分別與兩個(gè)相對(duì)的滑片上的絞心孔(18)相互作用。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，其特征是所述的滑片(7)上 有陰密封絞(17)、陽密封絞(14)、兩側(cè)有軸向密封槽(15)、陰密封絞有徑向密封 槽(16)，軸向密封槽內(nèi)安裝軸向密封條，徑向密封槽內(nèi)安裝徑向密封條，陰密封絞、 陽密封絞連線中心有圓柱形絞心孔(18)與支撐軸(13)相互配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)，其特征是所述的殼體(4)上 設(shè)有交替排列的兩個(gè)吸氣孔(21、 23)和兩個(gè)排氣孔(22、 24)，任一個(gè)吸氣孔與相 鄰的排氣孔間隔排列，殼體兩端面開有端面密封槽(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型四角轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)。其技術(shù)方案是主要由殼體、轉(zhuǎn)子中樞、端蓋組成，殼體兩側(cè)分別安裝端蓋，轉(zhuǎn)子中樞在旋轉(zhuǎn)過程中與殼體的內(nèi)表面、兩個(gè)端蓋形成封閉空間，轉(zhuǎn)子中樞由四個(gè)滑片、多個(gè)徑向密封條、多個(gè)軸向密封條及一個(gè)動(dòng)力輪組成，所述的動(dòng)力輪上由主軸、支撐軸、力臂組成，在動(dòng)力輪上套有兩個(gè)力臂和兩個(gè)支撐軸；四個(gè)滑片分別兩兩由陰密封絞、陽密封絞絞接，隨著轉(zhuǎn)子中樞形狀改變，其中兩個(gè)滑片上的絞心孔分別與動(dòng)力輪上的兩個(gè)支撐軸相互作用，進(jìn)而把動(dòng)力傳到主軸。有益效果是轉(zhuǎn)子中樞內(nèi)有更少的活動(dòng)部件，具有體積小、零振動(dòng)、零余隙容積、無內(nèi)壓縮等特點(diǎn)；另外，減少了高轉(zhuǎn)速運(yùn)動(dòng)部件，在高負(fù)荷運(yùn)動(dòng)中，更可靠和耐久。
文檔編號(hào)F04C27/00GK201121587SQ20072002859
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者徐培瑜, 石榮軍 申請(qǐng)人:徐培瑜