專利名稱：空壓機運行遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空壓機運行遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，隨著工農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，空壓機被普遍用于工礦、建設(shè)、 醫(yī)療等眾多領(lǐng)域。現(xiàn)有空壓機控制裝置大都采用嵌入式微機系統(tǒng)進(jìn)行控制，通 過人機界面模塊與用戶進(jìn)行互交。然而，由于硬件上的限制，現(xiàn)有的大多數(shù)空 壓機控制裝置仍存在著諸多缺陷。主要表現(xiàn)在以下幾個方面
現(xiàn)有空壓機控制裝置的人機界面普遍使用數(shù)碼管或小尺寸的液晶顯示屏， 各種控制狀態(tài)和參數(shù)的顯示不直觀，而且，對參數(shù)的修改和輸入也就相對復(fù)雜， 不利于用戶的操作，增加了用戶的不便。
其次，用戶只能在空壓機旁對空壓機進(jìn)行監(jiān)控，對于環(huán)境比較惡劣或工廠 需要集散控制系統(tǒng)控制的情況下，現(xiàn)有空壓機的控制系統(tǒng)無法滿足其監(jiān)控要 求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種空壓機運行遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制 方法，通過計算機控制，實現(xiàn)對空壓機運行的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
為解決上述技術(shù)問題，本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，包括連接計算 機通訊接口的空壓機控制裝置接口，其還包括計算機控制的主控模塊和受主控模 塊控制調(diào)用的系統(tǒng)初始化模塊、數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵞K、用于空壓機啟動的遠(yuǎn)程 控制及加密模塊、空壓機運行的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊和空壓機運行參數(shù)的 趨勢圖模塊，所述通訊模塊由通訊應(yīng)用層接口程序和通訊傳輸層程序組成，其 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)主要由一個通訊命令消息隊列、 一個通訊發(fā)送池、 一個通訊接收池組
成；所述主控模塊執(zhí)行如下步驟
步驟一發(fā)出指令，啟動并執(zhí)行初始化模塊，使程序處于待機狀態(tài)； 步驟二根據(jù)各模塊的觸發(fā)條件，分別調(diào)用上下位機數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵞K 中的通訊應(yīng)用層接口程序和通訊傳輸層程序、監(jiān)控空壓機開機并作授權(quán)判斷的 遠(yuǎn)程控制及加密模塊、用于空壓機物理參數(shù)顯示和存儲的狀態(tài)顯示及記錄保存 模塊、對空壓機物理參數(shù)進(jìn)行分析、優(yōu)化的趨勢圖模塊，并執(zhí)行相關(guān)的模塊功 能；
步驟三檢測用戶是否按下了退出按鍵，如是則執(zhí)行第4步驟，如否則執(zhí) 行第2步驟；
步驟四退出本主控模塊程序。 所述步驟一的初始化模塊按如下步驟執(zhí)行
步驟1.1:判斷是否建立存儲歷史數(shù)據(jù)和記錄數(shù)據(jù)的目錄路徑，如是則執(zhí) 行第二步驟，如否則執(zhí)行第三步驟；
步驟1.2、在計算機中建立歷史數(shù)據(jù)和記錄數(shù)據(jù)的目錄路徑； 步驟1.3、檢測計算機通訊端口并與空壓機控制裝置建立連接； 步驟1.4、將計算機系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)初始化賦值；
步驟1.5、對通訊間隔定時器進(jìn)行檢測，并啟動通訊間隔定時器。 所述步驟二的通訊應(yīng)用層接口程序按如下步驟執(zhí)行
步驟2. 1. 1、接受其他模塊需要從空壓機得到信息或向空壓機傳送的命令， 調(diào)用該接口程序提交通訊申請；
步驟2. 1.2、檢測判斷通訊命令消息隊列是否為滿；如未滿則執(zhí)行步驟三，
如已滿則設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM—QUEUE0VERFL0W，程序結(jié)束；
步驟2.1.3、將通訊命令數(shù)據(jù)壓入通訊命令消息隊列尾，排隊等待由通訊
傳輸層程序進(jìn)行處理，程序結(jié)束；
所述步驟二的通訊傳輸層程序按如下步驟執(zhí)行
步驟2.2.1、在設(shè)定的通訊間隔定時器時間到后，檢測通訊命令消息隊列 是否為空，如為空則程序結(jié)束；
步驟2.2.2、在通訊命令消息隊列中壓出需傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并交付計算機串 口進(jìn)行發(fā)送；步驟2.2.3、在數(shù)據(jù)傳輸過程中判斷是否有傳輸中斷信號，如無中斷信號
則程序進(jìn)行數(shù)據(jù)譯碼并設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM—SUCCESS,程序結(jié)束，如程序接 受到中斷信號則執(zhí)行下述步驟；
步驟2.2.4、程序接受到中斷信號后，分別判斷是否接受完成一幀數(shù)據(jù)，CRC 校驗是否通過，站號、功能碼是否正確，上述判斷為否時，程序設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位 為C0M一QUEUE0VERFL0W，程序結(jié)束，上述判斷為是時，則程序進(jìn)行數(shù)據(jù)譯碼并 設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為C0M—SUCCESS,程序結(jié)束。
所述步驟二的遠(yuǎn)程控制及加密模塊按下述步驟執(zhí)行
步驟2.3. 1、輪循檢測計算機輸入設(shè)備是否按下"啟動"按鍵，
步驟2.3.2、程序接受"啟動"命令后，通過計算機USB接口讀取硬件加密 密碼并檢測密碼是否正確，如檢測通過則向通訊模塊提交"啟動通訊命令"， 程序結(jié)束，如密碼檢測未通過，則執(zhí)行下述步驟；
步驟2.3.3、根據(jù)密碼錯誤類型，程序在人機界面作出錯誤提示并要求重 新輸入正確密碼或提示用戶插入正確授權(quán)盤，然后程序返回第二步驟。
所述步驟二的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊按下述步驟執(zhí)行
步驟2.4. 1、根據(jù)系統(tǒng)初始時間設(shè)定，檢測通訊模塊回調(diào)標(biāo)志位是否為 COM_SUCCESS，判斷為否程序結(jié)束，判斷為是執(zhí)行下一步驟；
步驟2.4.2、根據(jù)程序的時間設(shè)定，通過通訊模塊從空壓機取得數(shù)據(jù)并計算機 處理后在人機界面顯示空壓機排氣壓力、排氣溫度、運行時間、電機電壓、電流 數(shù)據(jù)，通過計算機位運算顯示空壓機啟/停、輕/重故障的位狀態(tài)；
步驟2.4. 3、程序通過人機界面詢問是否保存所述空壓機數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息， 如是則存入初始化模塊設(shè)定的目錄路徑后程序結(jié)束，如否程序結(jié)束。
所述步驟二的趨勢圖模塊按下述步驟執(zhí)行
步驟2.5. 1、根據(jù)系統(tǒng)初始時間設(shè)定，程序以500ms為時間周期并行采樣 并保存空壓機排氣壓力、排氣溫度、電機電壓和電機各相電流的數(shù)據(jù)，
步驟2.5.2、對所采樣和存儲的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，計算各物理量的上下限， 通過Lagrange插值算法對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，計算出數(shù)據(jù)采集點以外的數(shù)據(jù)，從 而使所采樣的物理量的曲線更加平滑，并畫出各物理量相應(yīng)的趨勢曲線步驟2.5.3、根據(jù)標(biāo)志位判斷是否顯示趨勢曲線圖，如否程序結(jié)束，如是則判斷各物理量坐標(biāo)軸的顯示方式，顯示出相應(yīng)物理量的坐標(biāo)軸。
所述計算機的通訊接口是RS232接口 ，空壓機控制裝置的接口是RS485接口 ， 所述RS232接口和RS485接口通過接口轉(zhuǎn)換器連接。
由于本發(fā)明空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法采用了上述技術(shù)方案，即通過 計算機總線對空壓機進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，該控制方法人機界面友好，通用性強，提 高了使用的便捷性、普遍性和靈活性；本方法采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)清晰，各 模塊接口和實現(xiàn)分離，優(yōu)化了模塊設(shè)計的周期，提高了系統(tǒng)的可靠性。


下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
圖1為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的模塊總圖，
圖2為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的主控模塊流程圖，
圖3為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的初始化模塊流程圖，
圖4為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的通訊應(yīng)用層接口模塊流程圖，
圖5為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的通訊傳輸層模塊流程圖，
圖6為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的遠(yuǎn)程控制及加密模塊流程圖，
圖7為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法狀態(tài)顯示及記錄保存模塊流程圖，
圖8為本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控計算機控制方法的趨勢圖模塊流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，本空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，包括連接計算機通訊接 口的空壓機控制裝置接口，其還包括計算機控制的主控模塊1和受主控模塊1控 制調(diào)用的系統(tǒng)初始化模塊2、數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵞K3、用于空壓機啟動的遠(yuǎn)程 控制及加密模塊4、空壓機運行的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊5和空壓機運行參 數(shù)的趨勢圖模塊6，所述通訊模塊3由通訊應(yīng)用層接口程序和通訊傳輸層程序 組成，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)主要由一個通訊命令消息隊列、 一個通訊發(fā)送池、 一個通訊 接收池組成；
如圖2所示，所述主控模塊l執(zhí)行如下步驟
步驟一發(fā)出指令，啟動并執(zhí)行初始化模塊，使程序處于待機狀態(tài)；
8步驟二根據(jù)各模塊的觸發(fā)條件，分別調(diào)用上下位機數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵞K 中的通訊應(yīng)用層接口程序和通訊傳輸層程序、監(jiān)控空壓機開機并作授權(quán)判斷的 遠(yuǎn)程控制及加密模塊、用于空壓機物理參數(shù)顯示和存儲的狀態(tài)顯示及記錄保存 模塊、對空壓機物理參數(shù)進(jìn)行分析、優(yōu)化的趨勢圖模塊，并執(zhí)行相關(guān)的模塊功 能；
步驟三檢測用戶是否按下了退出按鍵，如是則執(zhí)行第4步驟，如否則執(zhí) 行第2步驟；
步驟四退出本主控模塊程序。
如圖3所示，所述步驟一的初始化模塊2按如下步驟執(zhí)行-
步驟1.1:判斷是否建立存儲歷史數(shù)據(jù)和記錄數(shù)據(jù)的目錄路徑，如是則執(zhí) 行第二步驟，如否則執(zhí)行第三步驟；
步驟1.2、在計算機中建立歷史數(shù)據(jù)和記錄數(shù)據(jù)的目錄路徑； 步驟1. 3、檢測計算機通訊端口并與空壓機控制裝置建立連接； 步驟1. 4、將計算機系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)初始化賦值；
步驟1.5、對通訊間隔定時器進(jìn)行檢測，并啟動通訊間隔定時器。 如圖4所示，所述步驟二的通訊應(yīng)用層接口程序按如下步驟執(zhí)行 步驟2. 1. 1、接受其他模塊需要從空壓機得到信息或向空壓機傳送的命令， 調(diào)用該接口程序提交通訊申請；
步驟2. 1.2、檢測判斷通訊命令消息隊列是否為滿；如未滿則執(zhí)行步驟三，
如已滿則設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM—QUEUE0VERFL0W，程序結(jié)束；
步驟2.1.3、將通訊命令數(shù)據(jù)壓入通訊命令消息隊列尾，排隊等待由通訊
傳輸層程序進(jìn)行處理，程序結(jié)束；
如圖5所示，所述步驟二的通訊傳輸層程序按如下步驟執(zhí)行
步驟2.2.1、在設(shè)定的通訊間隔定時器時間到后，檢測通訊命令消息隊列
是否為空，如為空則程序結(jié)束；
步驟2.2.2、在通訊命令消息隊列中壓出需傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并交付計算機串
口進(jìn)行發(fā)送；
步驟2.2.3、在數(shù)據(jù)傳輸過程中判斷是否有傳輸中斷信號，如無中斷信號 則程序進(jìn)行數(shù)據(jù)譯碼并設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM—SUCCESS,程序結(jié)束，如程序接受到中斷信號則執(zhí)行下述步驟；
步驟2. 2. 4、程序接受到中斷信號后，分別判斷是否接受完成一幀數(shù)據(jù)，CRC 校驗是否通過，站號、功能碼是否正確，上述判斷為否時，程序設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位 為C0M—QUEUE0VERFL0W，程序結(jié)束，上述判斷為是時，則程序進(jìn)行數(shù)據(jù)譯碼并 設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM一SUCCESS，程序結(jié)束。
如圖6所示，所述步驟二的遠(yuǎn)程控制及加密模塊4按下述步驟執(zhí)行
步驟2.3. 1、輪循檢測計算機輸入設(shè)備是否按下"啟動"按鍵，
步驟2.3.2、程序接受"啟動"命令后，通過計算機USB接口讀取硬件加密 密碼并檢測密碼是否正確，如檢測通過則向通訊模塊提交"啟動通訊命令"， 程序結(jié)束，如密碼檢測未通過，則執(zhí)行下述步驟；
步驟2.3.3、根據(jù)密碼錯誤類型，程序在人機界面作出錯誤提示并要求重 新輸入正確密碼或提示用戶插入正確授權(quán)盤，然后程序返回第二步驟。
如圖7所示，所述步驟二的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊5按下述步驟執(zhí)行
步驟2.4. 1、根據(jù)系統(tǒng)初始時間設(shè)定，檢測通訊模塊回調(diào)標(biāo)志位是否為 COM—SUCCESS,判斷為否程序結(jié)束，判斷為是執(zhí)行下一步驟；
步驟2.4.2、根據(jù)程序的時間設(shè)定，通過通訊模塊從空壓機取得數(shù)據(jù)并計算機 處理后在人機界面顯示空壓機排氣壓力、排氣溫度、運行時間、電機電壓、電流 數(shù)據(jù)，通過計算機位運算顯示空壓機啟/停、輕/重故障的位狀態(tài)；
步驟2. 4. 3、程序通過人機界面詢問是否保存所述空壓機數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息， 如是則存入初始化模塊設(shè)定的目錄路徑后程序結(jié)束，如否程序結(jié)束。
如圖8所示，所述步驟二的趨勢圖模塊6按下述步驟執(zhí)行
步驟2.5.1、根據(jù)系統(tǒng)初始時間設(shè)定，程序以500ms為時間周期并行采樣 并保存空壓機排氣壓力、排氣溫度、電機電壓和電機各相電流的數(shù)據(jù)，
步驟2.5.2、對所采樣和存儲的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，計算各物理量的上下限， 通過Lagrange插值算法對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，計算出數(shù)據(jù)采集點以外的數(shù)據(jù)，從 而使所采樣的物理量的曲線更加平滑，并畫出各物理量相應(yīng)的趨勢曲線步驟2.5.3、根據(jù)標(biāo)志位判斷是否顯示趨勢曲線圖，如否程序結(jié)束，如是 則判斷各物理量坐標(biāo)軸的顯示方式，顯示出相應(yīng)物理量的坐標(biāo)軸。
所述計算機的通訊接口是RS232接口 ，空壓機控制裝置的接口是RS485接口 ，所述RS232接口和RS485接口通過接口轉(zhuǎn)換器連接。
權(quán)利要求
1、一種空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，包括連接計算機通訊接口的空壓機控制裝置接口，其特征在于其還包括計算機控制的主控模塊和受主控模塊控制調(diào)用的系統(tǒng)初始化模塊、數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵞K、用于空壓機啟動的遠(yuǎn)程控制及加密模塊、空壓機運行的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊和空壓機運行參數(shù)的趨勢圖模塊，所述通訊模塊由通訊應(yīng)用層接口程序和通訊傳輸層程序組成，其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)主要由一個通訊命令消息隊列、一個通訊發(fā)送池、一個通訊接收池組成；所述主控模塊執(zhí)行如下步驟步驟一發(fā)出指令，啟動并執(zhí)行初始化模塊，使程序處于待機狀態(tài)；步驟二根據(jù)各模塊的觸發(fā)條件，分別調(diào)用上下位機數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄓ嵞K中的通訊應(yīng)用層接口程序和通訊傳輸層程序、監(jiān)控空壓機開機并作授權(quán)判斷的遠(yuǎn)程控制及加密模塊、用于空壓機物理參數(shù)顯示和存儲的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊、對空壓機物理參數(shù)進(jìn)行分析、優(yōu)化的趨勢圖模塊，并執(zhí)行相關(guān)的模塊功能；步驟三檢測用戶是否按下了退出按鍵，如是則執(zhí)行第4步驟，如否則執(zhí)行第2步驟；步驟四退出本主控模塊程序。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其特征在于 所述步驟一的初始化模塊按如下步驟執(zhí)行步驟1.1:判斷是否建立存儲歷史數(shù)據(jù)和記錄數(shù)據(jù)的目錄路徑，如是則執(zhí) 行第二步驟，如否則執(zhí)行第三步驟；步驟1.2、在計算機中建立歷史數(shù)據(jù)和記錄數(shù)據(jù)的目錄路徑； 步驟1.3、檢測計算機通訊端口并與空壓機控制裝置建立連接； 步驟1.4、將計算機系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)初始化賦值；步驟1.5、對通訊間隔定時器進(jìn)行檢測，并啟動通訊間隔定時器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其特征在于 所述步驟二的通訊應(yīng)用層接口程序按如下步驟執(zhí)行步驟2. 1. 1、接受其他模塊需要從空壓機得到信息或向空壓機傳送的命令，調(diào)用該接口程序提交通訊申請；步驟2.1.2、檢測判斷通訊命令消息隊列是否為滿；如未滿則執(zhí)行步驟三， 如已滿則設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM一QUEUEOVERFLOW，程序結(jié)束；步驟2.1.3、將通訊命令數(shù)據(jù)壓入通訊命令消息隊列尾，排隊等待由通訊 傳輸層程序進(jìn)行處理，程序結(jié)束；所述步驟二的通訊傳輸層程序按如下步驟執(zhí)行步驟2.2.1、在設(shè)定的通訊間隔定時器時間到后，檢測通訊命令消息隊列 是否為空，如為空則程序結(jié)束；步驟2.2.2、在通訊命令消息隊列中壓出需傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，并交付計算機串 口進(jìn)行發(fā)送；步驟2.2.3、在數(shù)據(jù)傳輸過程中判斷是否有傳輸中斷信號，如無中斷信號 則程序進(jìn)行數(shù)據(jù)譯碼并設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM_SUCCESS,程序結(jié)束，如程序接 受到中斷信號則執(zhí)行下述步驟；步驟2. 2.4、程序接受到中斷信號后，分別判斷是否接受完成一幀數(shù)據(jù)，CRC 校驗是否通過，站號、功能碼是否正確，上述判斷為否時，程序設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位 為C0M—QUEUEOVERFLOW，程序結(jié)束，上述判斷為是時，則程序進(jìn)行數(shù)據(jù)譯碼并 設(shè)置回調(diào)標(biāo)志位為COM一SUCCESS，程序結(jié)束。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其特征在于 所述步驟二的遠(yuǎn)程控制及加密模塊按下述步驟執(zhí)行步驟2.3. 1、輪循檢測計算機輸入設(shè)備是否按下"啟動"按鍵， 步驟2.3.2、程序接受"啟動"命令后，通過計算機USB接口讀取硬件加密密碼并檢測密碼是否正確，如檢測通過則向通訊模塊提交"啟動通訊命令"，程序結(jié)束，如密碼檢測未通過，則執(zhí)行下述步驟；步驟2.3.3、根據(jù)密碼錯誤類型，程序在人機界面作出錯誤提示并要求重新輸入正確密碼或提示用戶插入正確授權(quán)盤，然后程序返回第二步驟。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其特征在于 所述步驟二的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊按下述步驟執(zhí)行步驟2.4.1、根據(jù)系統(tǒng)初始時間設(shè)定，檢測通訊模塊回調(diào)標(biāo)志位是否為 COM一SUCCESS，判斷為否程序結(jié)束，判斷為是執(zhí)行下一步驟；步驟2.4.2、根據(jù)程序的時間設(shè)定，通過通訊模塊從空壓機取得數(shù)據(jù)并計算機 處理后在人機界面顯示空壓機排氣壓力、排氣溫度、運行時間、電機電壓、電流 數(shù)據(jù)，通過計算機位運算顯示空壓機啟/停、輕/重故障的位狀態(tài)；步驟2. 4. 3、程序通過人機界面詢問是否保存所述空壓機數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息， 如是則存入初始化模塊設(shè)定的目錄路徑后程序結(jié)束，如否程序結(jié)束。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其特征在于-所述步驟二的趨勢圖模塊按下述步驟執(zhí)行步驟2. 5. 1、根據(jù)系統(tǒng)初始時間設(shè)定，程序以500ms為時間周期并行采樣 并保存空壓機排氣壓力、排氣溫度、電機電壓和電機各相電流的數(shù)據(jù)，步驟2.5.2、對所采樣和存儲的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，計算各物理量的上下限， 通過Lagrange插值算法對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，計算出數(shù)據(jù)采集點以外的數(shù)據(jù)，從 而使所采樣的物理量的曲線更加平滑，并畫出各物理量相應(yīng)的趨勢曲線圖；步驟2.5.3、根據(jù)標(biāo)志位判斷是否顯示趨勢曲線圖，如否程序結(jié)束，如是 則判斷各物理量坐標(biāo)軸的顯示方式，顯示出相應(yīng)物理量的坐標(biāo)軸。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其特征在于: 所述計算機的通訊接口是RS232接口，空壓機控制裝置的接口是RS485接口，所述 RS232接口和RS485接口通過接口轉(zhuǎn)換器連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空壓機遠(yuǎn)程監(jiān)控的計算機控制方法，其包括負(fù)責(zé)整個程序流程與組織的主控模塊；設(shè)定記錄保存路徑、檢測通訊端口、數(shù)據(jù)初始化賦值、啟動相應(yīng)定時器的初始化模塊；處理信息傳輸?shù)耐ㄓ嵞K；接受控制命令并作有效性檢查的遠(yuǎn)程控制及加密模塊；顯示并保存系統(tǒng)運行信息的狀態(tài)顯示及記錄保存模塊；對系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)處理并作相應(yīng)分析的趨勢圖模塊。本方法將計算機模塊運行通過總線對空壓機進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，其人機界面友好，通用性強，提高了使用的便捷性、普遍性和靈活性；本方法采用模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)清晰，各模塊接口和實現(xiàn)分離，優(yōu)化了模塊設(shè)計的周期，提高了系統(tǒng)的可靠性。
文檔編號F04C28/00GK101469709SQ20071017347
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者蔡邦杰, 許慶濤, 鄭文棟, 鄭文灝 申請人:上海開通數(shù)控有限公司