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注排液射流泵的制作方法

文檔序號(hào):5455765閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:注排液射流泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石油開采中所用的泵體,尤其涉及一種石油開采注排液射流泵。
背景技術(shù)
目前,在油田開采方面,用于解除油層堵塞的酸化措施作業(yè)中的殘酸的反排,多采用功能單一的反循環(huán)射流泵,該射流泵只能適用于排液,而不能提供正注液流的通道。利用現(xiàn)有技術(shù),只能采取先期向井下注入措施液,在注液完成后,利用鋼絲作業(yè)下入反循環(huán)射流泵排液的施工方案,使殘余液體在井下停留時(shí)間較長(zhǎng),因此,給井下設(shè)施帶來(lái)了不安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種具有大面積正向注液通道以及反循環(huán)射流排液通道、并能隨著流體方向的改變而實(shí)現(xiàn)上述通道切換的注排液射流泵,以便在措施作業(yè)開始時(shí)投入射流泵,注液后能立即排液,減少了施工過(guò)程中殘余液體在井下的停留時(shí)間,有效地保證了井下設(shè)施的安全。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型注排液射流泵包括自上而下依次連接的上接頭、閥體、出油接頭、下接頭和底座,所述閥體內(nèi)設(shè)置有射流閥芯,所述閥體的上腔出口處設(shè)置有球形閥;所述射流閥芯包括依次連接的錐形接頭、喉管外殼、定位扶正器和噴嘴外殼,所述射流閥芯一端與上接頭連接,另一端與所述分流接頭之間設(shè)置有彈簧;所述喉管外殼內(nèi)設(shè)置有噴嘴喉管組件;所述錐形接頭的外錐面上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),與所述凹槽表面相吻合地設(shè)置有橡膠層;所述定位扶正器由兩瓣呈相對(duì)位置關(guān)系的弧形扶正體組成,每瓣扶正體由上、下兩個(gè)半圓形鋼環(huán)和位于所述兩個(gè)半圓鋼環(huán)之間的兩個(gè)鋼條連接為一體;所述定位扶正器的一端與所述喉管外殼連接,其另一端與所述噴嘴外殼連接。
本實(shí)用新型注排液射流泵,其中,所述錐形接頭外錐面上的橡膠層的結(jié)構(gòu)是硫化涂覆層結(jié)構(gòu)。所述每瓣扶正體上的半圓形鋼環(huán)與鋼條的連接是焊接結(jié)構(gòu)。所述喉管外殼表面和所述噴嘴外殼表面分別設(shè)置有凹槽,所述定位扶正器兩端的鋼環(huán)分別嵌在所述的凹槽中。所述依次連接的上接頭、閥體、出油接頭、下接頭和底座之間為螺紋連接。所述分流接頭管體外壁上設(shè)置有凸緣,所述彈簧設(shè)置在噴嘴外殼與凸緣之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是
(1)本實(shí)用新型可以通過(guò)一次向井下投入射流泵,即可實(shí)現(xiàn)注液和排液功能,依靠正向或反向注入液的流向,可自動(dòng)地完成注/排液通道的切換;(2)由于本實(shí)用新型具有大面積正向注液通道,因此能滿足大排量液體作業(yè),截流壓力損失小;(3)本實(shí)用新型在不改變常規(guī)反射流工作原理前提下,將射流方式中的噴嘴、喉管和擴(kuò)散管設(shè)計(jì)成活動(dòng)式閥體,該閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,活動(dòng)自如,開關(guān)靈活,密封性好;(4)本實(shí)用新型注排液射流泵在正向注液時(shí),能保護(hù)噴嘴不堵塞。


圖1-1是本實(shí)用新型注排液射流泵整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖1-2是圖1-1中A-A所示定位扶正器7所在位置的徑向剖視圖;圖1-3示圖1-1中B-B所示分流接頭12出油口所在位置的徑向剖視圖;圖1-4和圖1-5分別是圖1-1所示的注排液射流泵整體局部放大圖;圖2是本實(shí)用新型中錐形接頭5的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3-1是圖1-1中所示定位扶正器7的徑向放大視圖;圖3-2是圖1-1中所示定位扶正器7的軸向放大視圖;圖4-1是本實(shí)用新型正向注液通道C→D→E→F路徑開啟的示意圖;圖4-2是本實(shí)用新型反循環(huán)射流排液通道G→H→I→L路徑開啟的示意圖。
下面是本實(shí)用新型說(shuō)明書附圖中主要附圖標(biāo)記的說(shuō)明1——上接頭2——閥體3——球形閥4——射流閥芯5——錐形接頭 51、61、91——凹槽52——橡膠層 6——喉管外殼7——定位扶正器71——扶正體72——半圓形鋼環(huán) 73——鋼條8——喉管 9——噴嘴外殼10——噴嘴 11——彈簧12——分流接頭 13——出油接頭C→D→E→F-——正向注液通道G→H→I→L——反循環(huán)射流排液通道具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型注排液射流泵做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1-1、圖1-1和圖1-3所示,本實(shí)用新型注排液射流泵,包括自上而下依次連接的上接頭1、閥體2和出油接頭13,所述出油接頭13內(nèi)設(shè)置有分流接頭12,所述分流接頭管體外壁上設(shè)置有凸緣14;所述閥體2的上腔出口處設(shè)置有球形閥3,所述閥體2內(nèi)設(shè)置有射流閥芯4;所述射流閥芯4包括依次連接的錐形接頭5、喉管外殼6、定位扶正器7和噴嘴外殼9;所述喉管外殼6內(nèi)設(shè)置有噴嘴喉管組件,所述噴嘴喉管部件由喉管8和噴嘴10組成;所述射流閥芯4的上端是依靠錐形接頭5的錐面與上接頭1的錐形孔緊密接觸,為了改善錐面密封效果,所述錐形接頭5的錐面剛體上分布有凹槽51,在剛體表面硫化著一層橡膠層52;所述射流閥芯4的下端與所述分流接頭管體外壁接觸,在射流閥芯4與分流接頭外壁的凸緣之間設(shè)置有彈簧11,本實(shí)用新型射流泵中,由于彈簧11的作用,所述噴嘴喉管組件實(shí)際是安裝在一個(gè)可上下移動(dòng)的射流閥芯4之內(nèi),,當(dāng)射流泵注液時(shí),錐形射流閥芯4下移,正向注液通道開啟,如圖4-1中C→D→E→F路徑線所示,此時(shí),反循環(huán)射流排液通道堵塞;當(dāng)射流泵排液時(shí),錐形射流閥芯4上移,正向注液通道關(guān)閉,反循環(huán)射流排液通道開啟,如圖4-2中G→H→I→L路徑線所示。因此,本實(shí)用新型注排液射流泵可以同時(shí)具有大面積正向注液通道以及反循環(huán)射流排液通道,通過(guò)射流閥芯4的移動(dòng)可以方便地實(shí)現(xiàn)注/排液通道切換。
上述球形閥3可以起到防污染作用,當(dāng)射流泵注液時(shí),球形閥3依靠重力作用與喉管外殼9緊密接觸,關(guān)閉閥體,可以堵塞射流閥芯4內(nèi)部的射流泵出口,防止污物進(jìn)入射流泵內(nèi)部。
所述定位扶正器7由兩瓣呈相對(duì)位置關(guān)系的弧形扶正體71抱合而成,每瓣扶正體71由上、下兩個(gè)半圓形鋼環(huán)72和位于所述兩個(gè)半圓鋼環(huán)72之間的兩個(gè)鋼條73焊接而成;所述定位扶正器7的一端與所述喉管外殼6連接,其另一端與所述噴嘴外殼9連接。所述喉管外殼6表面和所述噴嘴外殼9表面分別設(shè)置有凹槽61和凹槽91,兩瓣定位扶正體71抱合后,其兩端的鋼環(huán)72分別嵌在喉管外殼6表面的凹槽61和噴嘴外殼9表面的凹槽91中,使喉管外殼6及噴嘴外殼9保持相對(duì)固定。
本實(shí)用新型注排液射流泵的操作過(guò)程是首先,通過(guò)鋼絲作業(yè),將本實(shí)用新型注排液射流泵投下到油井生產(chǎn)管柱中的循環(huán)滑套(或注排液射流泵工作筒)位置;然后,連接好地面流程;并通過(guò)油管向井底注入措施液;措施液反應(yīng)完成后,通過(guò)油套環(huán)空擠入動(dòng)力液,地層殘余措施液由注排液射流泵排出至地面。至此,完成了注/排液的過(guò)程。
盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
,上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可以作出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種注排液射流泵,包括自上而下依次連接的上接頭、閥體、出油接頭、下接頭和底座,所述閥體內(nèi)設(shè)置有射流閥芯,其特征在于,所述閥體的上腔出口處設(shè)置有球形閥;所述射流閥芯包括依次連接的錐形接頭、喉管外殼、定位扶正器和噴嘴外殼,所述射流閥芯一端與上接頭連接,另一端與所述分流接頭之間設(shè)置有彈簧;所述喉管外殼內(nèi)設(shè)置有噴嘴喉管組件;所述錐形接頭的外錐面上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),與所述凹槽表面相吻合地設(shè)置有橡膠層;所述定位扶正器由兩瓣呈相對(duì)位置關(guān)系的弧形扶正體組成,每瓣扶正體由上、下兩個(gè)半圓形鋼環(huán)和位于所述兩個(gè)半圓鋼環(huán)之間的兩個(gè)鋼條連接為一體;所述定位扶正器的一端與所述喉管外殼連接,其另一端與所述噴嘴外殼連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述注排液射流泵,其中,所述錐形接頭外錐面上的橡膠層的結(jié)構(gòu)是硫化涂覆層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述注排液射流泵,其中,所述每瓣扶正體上的半圓形鋼環(huán)與鋼條的連接是焊接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述注排液射流泵,其中,所述喉管外殼表面和所述噴嘴外殼表面分別設(shè)置有凹槽,所述定位扶正器兩端的鋼環(huán)分別嵌在所述的凹槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述注排液射流泵,其中,所述依次連接的上接頭、閥體、出油接頭、下接頭和底座之間為螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述注排液射流泵,其中,所述分流接頭管體外壁上設(shè)置有凸緣,所述彈簧設(shè)置在噴嘴外殼與凸緣之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有大面積正向注液通道以及反循環(huán)射流排液通道、并能隨著流體方向的改變而實(shí)現(xiàn)上述通道切換的注排液射流泵。包括自上而下依次連接的上接頭、閥體、出油接頭、下接頭和底座,閥體內(nèi)設(shè)置有射流閥芯、球閥;射流閥芯包括依次連接的錐形接頭、喉管外殼、定位扶正器和噴嘴外殼,射流閥芯一端與上接頭連接,另一端與所述分流接頭之間設(shè)置有彈簧;喉管外殼內(nèi)設(shè)置有噴嘴喉管組件;錐形接頭的外錐面上設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu),與所述凹槽表面相吻合地設(shè)置有橡膠層;定位扶正器由兩瓣呈相對(duì)位置關(guān)系的弧形扶正體組成,每瓣扶正體由上、下兩個(gè)半圓形鋼環(huán)和位于所述兩個(gè)半圓鋼環(huán)之間的兩個(gè)鋼條連接為一體;定位扶正器與喉管和噴嘴連接。
文檔編號(hào)F04F5/46GK2881176SQ20062002546
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者徐國(guó)雄, 李志 , 劉敏, 程心平 申請(qǐng)人:中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司
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