專利名稱：改進(jìn)的泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮泵和真空泵，尤其涉及對(duì)泵的組裝和制造的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在本文中描述的普通類型的泵是公知的。這種公知的泵可具有一個(gè)或多個(gè)泵腔，并通常具有通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)而在泵腔中來(lái)回運(yùn)動(dòng)的活塞(例如，搖擺活塞(wobble piston)、鉸接頭活塞(articulated head piston)或隔膜活塞(diaphragm piston))。如果具有軸線平行的兩個(gè)泵腔，則電機(jī)通常位于用于限定泵的曲軸箱并將電機(jī)結(jié)合到泵腔的兩個(gè)外殼之間，并且電機(jī)的軸心線垂直于泵腔的軸線。在一種有用的形式中，整體頭部跨接于兩個(gè)泵腔，如美國(guó)專利No.6,056,521所述，該美國(guó)專利并入本文作為參考。
外殼與電機(jī)相對(duì)的端部通常至少部分地由用于使氣體通過(guò)的風(fēng)扇罩、或一些需要額外的固定件來(lái)將其固定的蓋子進(jìn)行封閉，這就需要進(jìn)行額外的組裝和需要額外的部件。此外，閥板(如果閥板與頭部是分開(kāi)的，則通常設(shè)置在頭部的正下方)通常具有將頭部固定在外殼上的凸緣，連桿通過(guò)所述凸緣延伸，氣缸和其他可能的部件位于頭部和外殼之間。這些凸緣帶來(lái)的問(wèn)題是，在組裝時(shí)需要將閥板定位以和頭部的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，并且在某些情況下(例如，頭部的凸緣與閥板的凸緣相互妨礙時(shí))可能導(dǎo)致泄露。在其他的結(jié)構(gòu)中，需要利用與固定頭部的固定件分開(kāi)的單獨(dú)固定件來(lái)固定閥板。
此外，各個(gè)活塞被組裝至驅(qū)動(dòng)軸，以前這通常是通過(guò)電機(jī)軸上的平坦部分來(lái)完成。一個(gè)端部的平坦部分的相位與另一個(gè)端部的平坦部分的相位相差180度，從而使得活塞也是異相的。抵靠平坦部分的固定螺栓在組裝時(shí)會(huì)引入誤差，這是因?yàn)樗鼈儾灰欢軌蚴沟没钊南辔幌嗖?80度。對(duì)于單個(gè)端部的活塞而言，不會(huì)產(chǎn)生相位的問(wèn)題，但是對(duì)于雙端泵(double-ended pump)而言，則需要可靠的方法來(lái)確保相位相差180，同時(shí)不會(huì)使得組裝困難。
此外，這些泵可以具有許多不同的應(yīng)用。因此，對(duì)于這些泵結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)具有不同的端口結(jié)構(gòu)是有益的。
這種類型的泵還能夠設(shè)置有不同的可拆卸的、或分離的端口結(jié)構(gòu)。因此，如果具有一種能夠容易地將端口或塞子(plug)加到泵上的方法將是有益的。
此外，眾所周知，這種類型的泵會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲和振動(dòng)。在大部分的應(yīng)用中，隔絕(isolation)是一個(gè)主要的設(shè)計(jì)目標(biāo)。在本領(lǐng)域中還需要一種能在低成本下獲得高性能，并且易于安裝的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
在一方面，本發(fā)明提供了一種具有無(wú)螺栓(boltless)的蓋的泵，所述蓋僅通過(guò)其與外殼之間的壓縮環(huán)就能夠被保持在泵的外殼的端部。外殼中的孔具有斜面，在將蓋插入到所述孔內(nèi)時(shí)，所述斜面對(duì)環(huán)進(jìn)行壓縮，并且所述環(huán)抵靠位于所述孔中從而將所述蓋固定到外殼上。所述蓋具有凸緣，用于阻止蓋過(guò)度地插入到外殼內(nèi)。所述蓋可設(shè)置有端口，并能夠承受由曲軸箱產(chǎn)生的真空力，尤其是在泵通過(guò)曲軸箱進(jìn)行吸入時(shí)。
在另一方面，泵具有無(wú)凸緣的閥板，即，閥板不具有凸緣(將所述頭部固定到泵的螺栓通過(guò)其延伸)。去掉凸緣有助于解決在閥板和頭部之間由凸緣引起的泄漏問(wèn)題。在去掉凸緣后，可以將其他的裝置設(shè)置在所述閥板和頭部上，從而有角度地將所述閥板相對(duì)于所述頭部定位。在一些應(yīng)用中，有角度的定位是優(yōu)選的，用來(lái)防止在所述閥板上與閥板或閥的相互作用。
在另一個(gè)方面，所述泵具有偏心器和活塞，偏心器和活塞都具有孔，從而使得泵相對(duì)端的活塞可以相位相差180度地組裝到電機(jī)的軸。
在另一方面，包括兩個(gè)泵的頭部件和連接所述兩個(gè)頭部件的管的整體頭部在兩個(gè)頭部件之間還具有一體形成的端口，該端口用來(lái)提供到管的通道。在優(yōu)選的形式中，所述端口位于所述兩個(gè)頭部件的中間。
在另一方面，泵由彈性管狀部件從其端口支撐。彈性管狀部件可以在基座和泵的端口之間延伸，所述端口可以是進(jìn)入端口、出口端口或兩者都是。在這個(gè)方面，這種彈性安裝在泵工作時(shí)是硬的，從而使得在泵非工作時(shí)，所述泵座落在堅(jiān)硬的支架(mount)上，這在裝運(yùn)時(shí)是有用的。
另一方面，泵具有推入安裝裝置，該裝置可以被推入到例如頭部件、外殼或基座上的孔中，從而使得在被推入后，環(huán)繞所述裝置的環(huán)在所述本體的邊緣之后向外擴(kuò)展，從而將該裝置設(shè)置在開(kāi)口中。還可以在所述裝置的周圍設(shè)置密封環(huán)，用來(lái)在所述裝置和本體之間進(jìn)行密封。
本發(fā)明的這些和其他目的和有益效果根據(jù)詳細(xì)的說(shuō)明書和附圖是顯而易見(jiàn)的。
通過(guò)以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其他目的以及有益效果將是顯而易見(jiàn)的。在說(shuō)明書中，參照相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的泵的立體圖；圖2是圖1中的泵的俯視分解立體圖；圖3是圖1中的泵的仰視分解立體4是圖1中的泵的剖視立體圖；圖5是圖4中的部分放大圖；圖6A是沿著泵的縱向軸線獲取的剖視平面圖；圖6B是圖6A的部分放大圖；圖7是圖6B的部分放大圖；圖8A是俯視得到的泵的頂部部分的放大立體圖；圖8B是仰視得到的泵的頂部部分的放大立體圖；圖8C是圖6B的部分放大圖；圖9是泵的活塞、偏心器以及相關(guān)部件的放大分解立體圖；圖10是在將活塞組裝到電機(jī)軸時(shí)用于將活塞和偏心器對(duì)準(zhǔn)的工具的前平面視圖；圖11是圖10中的工具的側(cè)平面圖；圖12是示出了本發(fā)明的使用兩個(gè)安裝點(diǎn)的支架的示意立體圖；圖13與圖13相似，但示出了可選地使用三個(gè)安裝點(diǎn)的視圖；圖14是支架中一個(gè)的細(xì)節(jié)圖；圖15是從大致為桶形推入端口裝置的縱向軸線獲得的剖視圖；以及圖16-21是圖1中的泵的前、后、右端、上、左端和底面的平面圖。
具體的實(shí)施方式參照?qǐng)D1-4，本發(fā)明的泵10包括兩個(gè)相同的外殼12和14、位于兩個(gè)外殼之間的電機(jī)16、位于所述外殼與電機(jī)16相對(duì)的端部的相同的蓋18和20、相同的氣缸22和24、相同的閥板26和28、包括通過(guò)管36結(jié)合為一體的兩個(gè)頭部件32和34的整體頭部30，以及將所有部件固定并密封起來(lái)的固定件和密封件。整體頭部30的每個(gè)端部通過(guò)螺栓40栓接到各個(gè)外殼12和14上，從而將閥板26和28以及氣缸22和24分別夾固到外殼12和14。
具體參照?qǐng)D4-7，泵10通過(guò)各個(gè)外殼12和14底部的端口42和44抽吸進(jìn)入空氣。泵腔的進(jìn)入擋板閥46a、48a設(shè)置于活塞頭46或48(圖2)，通過(guò)這些擋板閥，氣體進(jìn)入到由各個(gè)氣缸22或24、活塞25或27、以及閥板26或28限定出的泵腔200或201中。氣體可通過(guò)閥28a、26a，經(jīng)過(guò)管36和出口38排出。整體頭部30當(dāng)然能夠被制造成一體地包括閥板26和28，在這種情況下，頭部的蓋能夠形成為單獨(dú)件，蓋能夠在整體頭部30中一體形成，如圖所示。
蓋18和20是塑料模制部件，不需要任何穿過(guò)它們的開(kāi)口，當(dāng)然其可以具有穿過(guò)它們的開(kāi)口，例如端口，并且可以在蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾器(例如，HEPA過(guò)濾器或氈過(guò)濾器)以對(duì)進(jìn)入或排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾。如圖所示，蓋本來(lái)是不需要任何穿過(guò)它們的孔的，這是因?yàn)檫M(jìn)入是通過(guò)外殼的底部來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如果在電機(jī)軸上設(shè)置風(fēng)機(jī)葉片，則蓋也可以是使空氣通過(guò)它們的風(fēng)扇罩。
由于蓋18和20是相同的，所以僅對(duì)蓋20進(jìn)行詳細(xì)描述。通過(guò)將蓋20制成為圓形的形狀，并將它安裝到外殼14端部中加工出的圓形孔50而固定到外殼14，外殼14可以是鑄造的鋁合金材料或其他堅(jiān)硬結(jié)實(shí)的材料。參照?qǐng)D7，圓形孔50具有筒形部分52和截頭圓錐體部分54，截頭圓錐體部分54朝向外部張開(kāi)，并在向內(nèi)的方向錐縮。外殼14具有端面56，端面56抵靠蓋20的凸緣58，以阻止蓋20進(jìn)一步進(jìn)入到孔50?？?0在其內(nèi)端還可以具有用來(lái)阻止蓋20進(jìn)入的側(cè)翼66。斜面54引導(dǎo)蓋20進(jìn)入到筒形部分52，這是由于蓋20的延伸部分60的直徑雖然比筒形部分52的直徑稍微小，但大致是相同的。延伸部分60還包括駐留密封環(huán)64的O型槽62，密封環(huán)64為可壓縮的彈性O(shè)型環(huán)。可以將標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)安裝在蓋20和外殼14之間。環(huán)64在蓋20和外殼14之間被壓縮，并用來(lái)在泵工作和非工作時(shí)，提供保持蓋20并將蓋20固定到外殼14的合適的力。
在工作過(guò)程中，當(dāng)活塞通過(guò)外殼14的底部將氣體吸入到泵腔內(nèi)時(shí)，蓋20承受由于在氣缸中活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的循環(huán)真空力。該真空還有助于將蓋20保持在孔50中。環(huán)64提供合適的恒力將蓋20保持在固定于外殼14的孔60中。因此，蓋20可被稱為“無(wú)固定件(fastenerless)”，這就使得能夠容易地將蓋20推入組裝至外殼14。在側(cè)翼58的邊緣可以設(shè)置螺絲刀槽或凹陷57，以形成在拆卸時(shí)可將蓋20從孔50撬開(kāi)的空間。
O型環(huán)還用于密封，以防止空氣、灰塵、液體和其他碎片通過(guò)蓋20和外殼14之間的界面進(jìn)入到外殼14。密封環(huán)64可以是彈性O(shè)型環(huán)(如圖所示)，或者是任意其他類型的密封環(huán)，例如，四邊形密封環(huán)、截面為方形或其他形狀的O型環(huán)、或標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)。O型環(huán)的材料可以例如是硅樹(shù)脂，硅樹(shù)脂是用于O型環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)材料。如果蓋20和外殼14之間的界面不需要密封，例如，如果蓋20為風(fēng)扇罩，則環(huán)64可以是例如塑料或金屬的開(kāi)口環(huán)，并能夠和孔50產(chǎn)生摩擦力用以保持蓋20。此外，在孔50內(nèi)可以形成槽或側(cè)翼，用于設(shè)置環(huán)64，從而提供形狀安裝(formfit)和摩擦安裝(friction fit)，以增加保持力。
還應(yīng)該注意到，使上述蓋承受由密封的環(huán)64實(shí)現(xiàn)的真空能夠?qū)ιw施加壓力，這會(huì)將蓋拉緊，并減少了本來(lái)會(huì)從蓋傳出的噪音。
參照?qǐng)D8A-8C，僅通過(guò)穿過(guò)孔(34a、34b、32a、32b)并沿著閥板28、26側(cè)面的螺栓40提供的夾緊力，就能夠?qū)㈤y板26和28固定在泵組件中。如在附圖中顯而易見(jiàn)的，沒(méi)有固定件延伸穿過(guò)閥板26和28。以前，在典型用于這類泵的現(xiàn)有技術(shù)中，閥板26和28具有將它們保持在組件中的單獨(dú)固定件，或具有與頭部30的螺栓凸緣相似的凸緣，螺栓40將穿過(guò)所述凸緣延伸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)去除這些凸緣減少了在閥板和頭部30之間出現(xiàn)的泄露問(wèn)題。去除單獨(dú)的固定件還便于組裝。
使用現(xiàn)有技術(shù)的閥中的凸緣或單獨(dú)的固定件能夠?qū)崿F(xiàn)閥板的定位，這是期望的，從而使得將擋板固定在閥板上的固定件不會(huì)與頭部的下側(cè)的形成物(例如，推釘承臺(tái)(ejector pin land))相互作用。在去除了閥板的凸緣和單獨(dú)的固定件后，閥板可以以任意的方位來(lái)組裝，除非用一些其他的手段來(lái)限制方位。為此，各個(gè)閥板26、28的上側(cè)設(shè)置有腎形的凹陷72(圖8A)。此外，頭部36的下側(cè)在每一端設(shè)置有兩個(gè)銷74(圖8B)以固定在凹陷72中，從而使閥板26、28中的擋板閥固定件76的位置遠(yuǎn)離推釘承臺(tái)78。
閥板26和28的形狀被形成為具有向下延伸到各自的氣缸22或24的頂部?jī)?nèi)的延伸部分82。延伸部分82具有密封環(huán)槽80，密封環(huán)84位于密封環(huán)槽80內(nèi)，以抵靠各個(gè)氣缸22或24的內(nèi)表面進(jìn)行密封。密封環(huán)還可以是標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)、截面為方形的O型環(huán)、四邊形環(huán)、或其他任意的密封環(huán)。各個(gè)氣缸22或24的內(nèi)部提供了用于抵靠密封的優(yōu)選表面，其圓度優(yōu)于氣缸外表面的圓度，并且該表面被電鍍處理以提供用于抵靠密封的非常光滑的表面。此外，密封環(huán)在氣缸內(nèi)滑動(dòng)優(yōu)于在氣缸外表面滑動(dòng)。
閥板28的接近其頂部并從延伸部分82徑向向外延伸的部分在本文中被稱為部分86。部分86可以與一個(gè)或多個(gè)凹陷87一起形成，以允許用平葉片螺絲刀將閥板從氣缸撬開(kāi)。
參照?qǐng)D1-3，頭部30的管36具有端口88，端口88與管36形成為整體，端口88的內(nèi)側(cè)直接與管36的內(nèi)側(cè)連通，管36當(dāng)然也與頭部件32和34連通。在頭部件32和34之間設(shè)置與管36一體形成的端口以用于連接應(yīng)用，該連接應(yīng)用的范圍大于僅在頭部件32和34中設(shè)置端口。此外，在該位置設(shè)置端口能夠?qū)崿F(xiàn)如下參照?qǐng)D14所述的三點(diǎn)安裝。將頭部30的所有部件鑄造成一個(gè)整體，即，將頭部件32和34、管36、以及端口88鑄造成一個(gè)整體，以使得頭部30具有非常好的結(jié)構(gòu)剛度，從而使頭部30能夠用作手柄，并且用來(lái)支撐泵的重量，或至少支撐泵的部分重量，如在圖14所示的側(cè)安裝應(yīng)用那樣。
參照?qǐng)D9，由于泵10是搖擺活塞型的泵，所以各個(gè)活塞組件25和27包括活塞92，活塞92具有與連接桿一體形成的活塞頭46、48。其他類型的活塞包括隔膜活塞或鉸接頭活塞。在本文中所用的術(shù)語(yǔ)“活塞”意為包括多種類型的活塞。眾所周知，活塞92的活塞頭具有保持器，保持器保持形成了分別與氣缸22和24滑動(dòng)密封的杯形密封。
參照?qǐng)D9，各個(gè)活塞組件25、27還包括例如由鋼鐵形成的偏心器94，偏心器94具有配重部分96和粗短的部分(stub portion)98(圖6B)?；钊M件25、27通過(guò)各自的偏心器94固定到電機(jī)軸100的相對(duì)端。為此，各個(gè)偏心器94具有大小能夠接納軸100的端部和帶螺紋的固定器93的孔，固定器93例如可以是固定螺栓并能夠抵靠所述軸擰緊，以將偏心器和活塞組件固定在軸上。軸心線104與短軸(stub axis)106隔開(kāi)并平行，從而使得在軸100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞92往復(fù)運(yùn)動(dòng)。粗短的部分98通過(guò)軸承108結(jié)合(journal)到活塞92，軸承108可以是例如滾珠軸承或其他類型的軸承。
泵10的相對(duì)兩端的兩個(gè)活塞92被組裝為彼此相差180度相位，從而使得在一個(gè)活塞位于上死點(diǎn)時(shí)，另外一個(gè)活塞位于下死點(diǎn)。為此，各個(gè)活塞設(shè)置有兩個(gè)孔110和112。孔110和112相對(duì)于軸線106相隔180度，并且所述孔的中心位于貫穿其中心并且與stub 98的軸線106相交的線上。各個(gè)偏心器94還設(shè)置有孔114，孔114相對(duì)于軸線104與軸線106相差180度，并且位于延伸通過(guò)軸線106、軸線104和孔114的中心的線上?？?10、112和114的所有縱向軸都平行于軸線104和106。因此，如圖6所示，在孔114和孔110排成一條線時(shí)，活塞位于下死點(diǎn)位置，在孔114和孔112排成一條線時(shí)，活塞位于上死點(diǎn)位置。
圖10和11所示的磁銷固定件115可以用來(lái)對(duì)準(zhǔn)上述孔，磁銷固定件115為磁盤117，其大小約為活塞92的圓形下部的大小，并且具有兩個(gè)由其伸出并軸向地隔開(kāi)以進(jìn)入孔110和112的銷119，這些銷的長(zhǎng)度足以穿過(guò)孔114。磁盤抵靠粗短的部分98或軸承108保持固定件，同時(shí)固定螺絲93抵靠軸100被擰緊。在泵的一端，在活塞位于下死點(diǎn)位置時(shí)執(zhí)行這一操作，同時(shí)將固定件留在該位置，以保持下死點(diǎn)位置。使用相似的固定件115將位于上死點(diǎn)位置的活塞92組裝到泵的另一端。在兩組固定螺栓93擰緊時(shí)，將活塞的位置固定在軸100上，此時(shí)磁固定件可以被去除。注意，通過(guò)入口孔42、44可對(duì)固定螺栓93進(jìn)行操作。
如上所述的泵10通常使用一些安裝托架安裝在外殼上，安裝托架可包括防振器，例如彈性組件。通常在入口和出口之間具有管形部件(tubing)以形成與泵的連接，通常，管形部件是松弛的，這樣泵的振動(dòng)不會(huì)通過(guò)管形部件傳遞到機(jī)器的其他部分。
圖12示出了本發(fā)明的支架，其中，管形部件132將泵10安裝到基座136。管形部件132優(yōu)選由盡可能柔軟但還能支撐泵10的彈性材料制成。管形部件132還提供了使空氣進(jìn)入泵的入口138的通道，并在泵的底部擰緊固定在孔42、44內(nèi)。基座136是用于泵10的進(jìn)口集管或其他的集管，這些集管包含在管形部件132連接于入口時(shí)將流體引入泵10、而在基座136連接于出口時(shí)從泵10引出流體的通道。
圖13示出了泵10在其側(cè)面安裝的可選實(shí)施方案。入口140設(shè)置于各個(gè)外殼的側(cè)面，而不是在底部。與圖12的支架132類似的管形支架被設(shè)置用于各個(gè)入口140和出口88，以為泵10提供三點(diǎn)支架。連接到端口140的管形支架會(huì)使空氣進(jìn)入到泵10，來(lái)自端口88的管形支架提供氣體從泵10排出的通道?？蓪⑺械娜齻€(gè)端口連接到相同的基座，從而為進(jìn)入和排出的氣體提供集管。
圖14示出了可用于替代支架32的管形支架152的更加詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。端口138通過(guò)管形支架152連接到基座136的端口150，管形支架152具有在其各個(gè)端部模制的凸緣。還可以在管形支架的中心位置和凸緣之間設(shè)置角板(gusset)。安裝擋塊154可以被模制為管形支架的一部分，或者可以單獨(dú)設(shè)置在端口138和150的端部之間，或者在管形支架足夠堅(jiān)硬以支撐泵時(shí)可以將其省略。還可以在管形支架152的凸緣之間設(shè)置壓縮彈簧156，用來(lái)對(duì)泵10進(jìn)行額外的支撐。管形支架152優(yōu)選地由彈性材料模制而成，其中所用的彈性材料盡可能軟，從而盡可能地吸收盡可能低的頻率的振動(dòng)，并還能夠支撐或輔助支撐泵10，并同時(shí)使流體能夠進(jìn)出泵。
圖15示出了例如端口138、140、150或塞子160(圖2)等裝置是如何設(shè)置在例如基座136、外殼12或14、頭部30等本體中，以在本體之間建立連接的。在圖16中，本體被標(biāo)示為參考標(biāo)號(hào)164。如圖16所示，裝置166是端口。本體164包括具有斜面部分170和位于斜面170內(nèi)部的桶形部分172的圓形開(kāi)口168，斜面部分170在朝著本體164的內(nèi)部的方向上錐縮。裝置166具有前向部分174和保持環(huán)槽178，前向部分174在其外表面上限定有密封槽176。密封環(huán)180可以是標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)、四邊形環(huán)、正方截面O型環(huán)、或者是其他類型的密封環(huán)，并且在密封槽176中環(huán)繞前向部分174。保持環(huán)182被接納在保持槽178中，并可以是標(biāo)準(zhǔn)的O型環(huán)、四邊形環(huán)、正方截面O型環(huán)、或者是其他類型的可壓縮和擴(kuò)展的環(huán)的彈性環(huán)，它可以是人造橡膠的、塑料的或金屬的、或者可以具有或不具有開(kāi)縫。密封環(huán)180抵靠表面172以傳統(tǒng)的方式進(jìn)行密封。然而，在將裝置166插入到孔168內(nèi)后，保持環(huán)182最初被斜面170壓縮，并滑動(dòng)通過(guò)開(kāi)口172，直到保持環(huán)182越過(guò)開(kāi)口172的內(nèi)邊緣184，這樣，保持環(huán)182擴(kuò)展以與開(kāi)口的內(nèi)邊緣184相互作用，以將裝置166保持在開(kāi)口168中。這樣可以很容易地將裝置166推入組裝到本體164，并且將裝置166牢固地連接到本體164。
盡管已經(jīng)描述了端口，但是裝置166可以是塞子、減壓閥、過(guò)濾器的一部分、消聲器、衰減器、測(cè)量?jī)x器、其他的需要耦合到孔的設(shè)備或泵組件。
已經(jīng)對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了詳細(xì)的描述。對(duì)于這些優(yōu)選實(shí)施方式的修改和變換對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該是顯而易見(jiàn)的。因此，本發(fā)明不應(yīng)該受到所描述的實(shí)施方案的限制，而由權(quán)利要求書來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種泵(10)，具有泵腔(200)、電機(jī)(16)、外殼(14)以及蓋(20)，在所述外殼(14)的一端所述泵腔與所述電機(jī)結(jié)合，從而在所述外殼內(nèi)限定出曲軸箱(205)，所述蓋(20)位于所述外殼(14)與所述電機(jī)(16)相對(duì)的端部，其特征在于，所述蓋(20)安裝在所述外殼(14)端部的稍大于所述蓋(20)的開(kāi)口中，在所述蓋和外殼之間具有抗變形的部件(64)，所述抗變形的部件(64)在所述蓋和外殼之間發(fā)生形變，以提供將所述蓋保持到所述外殼的適當(dāng)恒力。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述外殼端部的所述開(kāi)口具有斜面(54)，所述斜面(54)在其外側(cè)朝向所述外殼的內(nèi)部錐縮。
3.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述蓋具有側(cè)翼(57)，所述側(cè)翼(57)阻止所述蓋進(jìn)入所述開(kāi)口。
4.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述抗變形的部件(64)是抵靠所述外殼的已加工表面(52)設(shè)置的環(huán)(64)。
5.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述蓋在所述泵工作時(shí)至少承受不連續(xù)的真空。
6.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述蓋在其中具有一個(gè)或多個(gè)孔。
7.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述蓋具有并入到其中的過(guò)濾器。
8.一種泵(10)，具有氣缸(24)、外殼、組裝到所述氣缸(24)的閥板(28)和頭部件(34)，所述頭部件的凸緣中的至少兩個(gè)延伸孔(34a，34b)將所述頭部件固定到所述外殼，從而將所述閥板和氣缸夾在所述頭部件和所述外殼之間，其特征在于，固定件(40)穿過(guò)所述孔(34a，34b)并沿著所述閥板(28)而不是穿過(guò)所述閥板(28)延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的泵，其特征在于，所述閥板延伸到所述氣缸(24)內(nèi)，在延伸到所述氣缸(24)內(nèi)的所述閥板的延伸部分(80)周圍設(shè)置有密封環(huán)(84)。
10.如權(quán)利要求1所述的泵，其特征在于，所述閥板包括至少一個(gè)用于將所述閥板相對(duì)于所述頭部件成角度地定位的裝置(72)。
11.如權(quán)利要求10所述的泵，其特征在于，所述裝置(72)位于所述閥板軸向面對(duì)的側(cè)部。
12.如權(quán)利要求11所述的泵，其特征在于，所述裝置(72)是凹陷，所述頭部件具有安裝到所述凹陷內(nèi)的突起(74)。
13.一種泵，包括至少兩個(gè)分開(kāi)的泵腔(200，201)，其每一個(gè)都具有相互平行并隔開(kāi)的軸線；以及一對(duì)頭部件(32，34)和至少一個(gè)管(36)，每個(gè)所述頭部件(32，34)與所述泵腔中不同的一個(gè)相關(guān)聯(lián)，所述至少一個(gè)管(36)跨接于所述頭部件(32，34)；其中，所述管使所述頭部件之間是流體導(dǎo)通的，并且所述管在其每個(gè)端部與所述頭部件之一形成為一體，從而使得所述頭部件和所述管形成包括所述頭部件和所述管的、單獨(dú)一體形成的頭部，所述一體形成的頭部對(duì)于兩個(gè)泵腔來(lái)說(shuō)是公用的，并由一整段連續(xù)材料制成，通過(guò)將所述管與各個(gè)所述頭部件連續(xù)結(jié)合的所述整體頭部的材料，使得所述管通過(guò)不泄漏流體和剛性固定的連接與各個(gè)所述頭部件結(jié)合；其特征在于，所述管包括主端口(88)，所述主端口(88)提供通入所述管的通道，并位于所述兩個(gè)頭部件之間。
14.如權(quán)利要求13所述的泵，其特征在于，所述主端口大致位于所述兩個(gè)頭部件中間。
15.如權(quán)利要求13所述的泵，其特征在于，所述主端口是所述泵的出口端口。
16.如權(quán)利要求15所述的泵，其特征在于，所述泵的吸入是通過(guò)所述泵的活塞實(shí)現(xiàn)的。
17.一種泵組件，具有第一和第二活塞組件(25，27)，耦合到電機(jī)(16)的軸(100)的相對(duì)端，并且其每一個(gè)都包括活塞(92)；偏心器(94)，具有配重部分(96)和粗短的部分(98)，所述粗短的部分具有第一軸線(106)，所述偏心器包括具有第二軸線(104)的孔，所述第二軸線平行于所述第一軸線，并與其隔開(kāi)，所述電機(jī)的軸的端部接納在所述孔中；以及固定件(93)，用于將所述偏心器固定到所述電機(jī)的軸；其中，所述粗短的部分(98)結(jié)合到所述活塞(92)，用于相對(duì)于所述活塞繞所述第一軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述第一活塞組件(27)的活塞(92)具有至少第一對(duì)準(zhǔn)孔(110或112)，所述第一對(duì)準(zhǔn)孔(110或112)具有平行于所述第一和第二軸線的軸線，所述第一活塞組件(27)的偏心器(94)具有對(duì)準(zhǔn)孔(114)，所述對(duì)準(zhǔn)孔(114)能夠與所述第一對(duì)準(zhǔn)孔(110或112)對(duì)準(zhǔn)，其中，在所述偏心器對(duì)準(zhǔn)孔與所述第一對(duì)準(zhǔn)孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)，所述活塞位于上死點(diǎn)位置或下死點(diǎn)位置。
18.如權(quán)利要求17所述的泵組件，其特征在于，在所述第一活塞組件(27)的活塞上具有第二對(duì)準(zhǔn)孔(110)，其中，在所述偏心器對(duì)準(zhǔn)孔(114)與所述第一對(duì)準(zhǔn)孔(112)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，所述活塞位于上死點(diǎn)位置，在所述偏心器對(duì)準(zhǔn)孔(114)與所述第二對(duì)準(zhǔn)孔(110)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，所述活塞位于下死點(diǎn)位置。
19.如權(quán)利要求17所述的泵組件，其特征在于，所述第二活塞組件(25)的活塞(92)具有第一對(duì)準(zhǔn)孔(110或112)，在所述第二活塞組件的偏心器上具有對(duì)準(zhǔn)孔，其中，所述第二活塞組件(25)的活塞(92)的第一對(duì)準(zhǔn)孔(110或112)與所述第二活塞組件(25)的偏心器對(duì)準(zhǔn)孔(114)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，以及所述第一活塞組件(27)的所述活塞(92)的第一對(duì)準(zhǔn)孔(110或112)與所述第一活塞組件(27)的偏心器對(duì)準(zhǔn)孔(114)對(duì)準(zhǔn)時(shí)，所述活塞(92)的相位相差180度。
20.如權(quán)利要求18所述的泵組件，其特征還在于，包括具有兩個(gè)銷(119)的磁固定件(115)，所述兩個(gè)銷(119)可同時(shí)延伸通過(guò)所述第一、第二和偏心器對(duì)準(zhǔn)孔。
21.一種具有端口(138)的泵，其特征在于，所述泵被安裝于基座(136)，所述基座(136)具有一個(gè)或多個(gè)彈性管狀部件(132或152)，所述多個(gè)彈性管狀部件(132或152)限定出至少一個(gè)用于使氣態(tài)的液體流通到所述端口的通道，所述彈性部件的一端連接到所述端口，其另一端連接到所述基座。
22.如權(quán)利要求21所述的泵，其特征在于，在所述泵不工作時(shí)，所述一個(gè)或多個(gè)彈性體是松弛的，從而使得所述泵座落在支架上，在所述泵工作時(shí)，所述彈性體承受將所述泵從所述支架抬起以使所述泵與振動(dòng)隔離的壓力或真空。
23如權(quán)利要求21所述的泵，其特征在于，所述管狀體使所述泵與振動(dòng)隔絕。
24.一種具有端口(168)的泵，其特征在于，泵組件(138，140，150，160，166)具有至少形成插入件(174)的部分，所述插入件可插入到所述端口(168)內(nèi)，所述插入件(174)具有至少部分地環(huán)繞其的可變形環(huán)(182)，在所述插入件(174)插入到所述端口時(shí)，所述可變形環(huán)(182)可以在所述插入件(174)和所述端口之間壓縮，其中，在所述環(huán)(182))跳過(guò)足夠深的插入深度時(shí)，所述環(huán)向外擴(kuò)張以禁止將所述插入件去掉。
25.如權(quán)利要求24所述的泵，其特征在于，在所述插入件和所述泵之間具有第二環(huán)，所述第二環(huán)為密封環(huán)。
26.如權(quán)利要求24所述的泵，其特征在于，所述泵組件是端口。
27.如權(quán)利要求24所述的泵，其特征在于，所述泵組件是塞子。
28.如權(quán)利要求24所述的泵，其特征在于，所述泵組件是減壓閥。
29.如權(quán)利要求28所述的泵，其特征在于，所述彈性可變形部分是彈性環(huán)、金屬開(kāi)口環(huán)或塑料開(kāi)口環(huán)。
30.一種泵組件(166)，具有可插入到泵端口(168)的端部(174)，所述可插入的端部(174)包括彈性可變形部分(182)；比所述可變形部分(178)堅(jiān)硬的部分，其由所述彈性可變形部分(182)至少部分地圍繞；初始插入形態(tài)，其中，所述變形部分可在內(nèi)端口表面和所述更堅(jiān)硬的材料之間發(fā)生形變，以及最終插入位置，其中，所述可變形部分具有與處于所述初始插入形態(tài)時(shí)不同的形態(tài)，所述端口中阻擋所述可變形部分(182)的拱座(184)用于禁止將所述可插入的端部被去除。
全文摘要
一種具有無(wú)螺栓蓋的泵，所述蓋僅通過(guò)其與外殼之間的壓縮環(huán)就能夠被保持在泵的外殼的端部。泵具有無(wú)凸緣的閥板，即，閥板不具有凸緣將所述頭部固定到泵的螺栓通過(guò)其延伸。所述泵具有偏心器和活塞，偏心器和活塞都具有孔，從而使得泵相對(duì)端的活塞可以相位相差180度地組裝到電機(jī)的軸上。包括兩個(gè)泵的頭部件和連接所述兩個(gè)頭部件的管的整體頭部在兩個(gè)頭部件之間還具有一體形成的端口。泵由彈性管狀部件從其端口支撐。泵具有推入安裝裝置，該裝置可以被推入到例如頭部件、外殼或基座上的孔中，從而使得在被推入后，環(huán)繞所述裝置的環(huán)在所述本體的邊緣之后向外擴(kuò)展，從而將該裝置設(shè)置在開(kāi)口中。
文檔編號(hào)F04B39/10GK1865700SQ20061008056
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月17日
發(fā)明者肖恩·A.·利尤, 斯蒂芬·M.·毛瑞緹 申請(qǐng)人:托馬斯工業(yè)公司