專利名稱：單級單吸化工流程離心泵中的密封結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種單級單吸化工流程離心泵，尤其涉及該單單級單吸化 工流程離心泵中的密封結構。
技術背景由圖l可見現(xiàn)有的單級單吸離心泵中，密封腔3是由泵蓋1、軸套2、機械密封4以及機械密封壓蓋5圍成的空腔。當軸封采用機械密封時，密 封腔3內(nèi)不設任何輔助密封，這在管路工作壓力比較低時是可行的；但當 管路工作壓力比較高時，密封腔3內(nèi)的壓力也相應較高。以熱水為例一 方面，當輸送熱水時，工作壓力最高達到4Mpa (25(TC時)，而現(xiàn)有的機械密 封所能承受的壓力極限一般在2.5Mpa以下，所以密封腔3內(nèi)不設任何輔助 密封是不行的；另一方面，由于密封腔內(nèi)的壓力大，機械密封4的端面比 壓很高，造成摩擦副的磨損加劇，即使機械密封4能承受來自泵腔6的壓 力，其壽命也大大縮短。圖中介質進入方向如100所示。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術問題是提供了一種單級單吸化工流程離心泵中 的密封結構，旨在解決上述的缺陷。為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明包括泵蓋、軸套、密封腔、機械密封、機械密封壓蓋、泵腔; 還包括一個螺旋密封；所述的螺旋密封的一端與泵蓋、密封腔相接，螺旋 密封的另一端與泵腔相接；與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是由于螺旋密封的泵送作用， 進入密封腔的介質壓力大大減小；這樣，可以使用一般型的機械密封，從 而降低了成本；另一方面，可以減小機械密封端面比壓，降低了摩擦副的 磨損程度，也就延長了機械密封的壽命。


圖1是現(xiàn)有單級單吸離心泵的密封結構圖； 圖2是本發(fā)明的結構圖； 圖3是圖2中I處放大圖；具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述 由圖2、圖3可見本發(fā)明包括泵蓋1、軸套2、密封腔3、機械密 封4、機械密封壓蓋5、泵腔6;還包括一個螺旋密封7;所述的螺旋密封7的一端與泵蓋l、密封腔3相接，螺旋密封7的另一端與泵腔6相接；在泵蓋1、密封腔3與所述的螺旋密封7的一端相接處安置一個用以固 定螺旋密封的孔用擋圈8?；ち鞒瘫幂斔偷慕橘|比較廣泛，其應用的工作環(huán)境亦相應不同，有 的工作環(huán)境溫度高，管路壓力大。本發(fā)明為了使機械密封能夠承受來自泵腔的壓力，延長機械密封的使 用壽命，在該泵的密封腔內(nèi)安裝了一種螺旋密封作輔助密封。由于螺旋密 封的泵送作用，進入密封腔的介質壓力大大減小。這樣，該泵可以使用一 般型機械密封，降低了成本。另一方面，可以減小機械密封端面比壓，降低了摩擦副的磨損程度，從而延長了機械密封4的壽命。圖中介質進入方向如100所示。
權利要求
1. 一種單級單吸化工流程離心泵中的密封結構，包括泵蓋(1)、軸 套(2)、密封腔(3)、機械密封(4)、機械密封壓蓋(5)、泵腔(6);其特征在于還包括一個螺旋密封(7);所述的螺旋密封(7)的一端與泵蓋(1)、密封腔(3)相接，螺旋密封(7)的另一端與泵腔(6)相接。
2. 根據(jù)權利要求l所述的單級單吸化工流程離心泵中的密封結構，其特征在于在泵蓋(1)、密封腔(3)與所述的螺旋密封(7)的一端相接處安置一個用以固定螺旋密封的孔用擋圈(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種單級單吸化工流程離心泵中的密封結構，包括泵蓋(1)、軸套(2)、密封腔(3)、機械密封(4)、機械密封壓蓋(5)、泵腔(6)；還包括一個螺旋密封(7)；所述的螺旋密封(7)的一端與泵蓋(1)、密封腔(3)相接，螺旋密封(7)的另一端與泵腔(6)相接；本發(fā)明的有益效果是由于螺旋密封的泵送作用，進入密封腔的介質壓力大大減?。贿@樣，可以使用一般型的機械密封，從而降低了成本；另一方面，可以減小機械密封端面比壓，降低了摩擦副的磨損程度，也就延長了機械密封的壽命。
文檔編號F04D29/12GK101122298SQ20061003005
公開日2008年2月13日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權日2006年8月11日
發(fā)明者李建飛 申請人:上海開利泵業(yè)(集團)有限公司