專利名稱：泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵，特別是涉及一種把泵軸及其密封設置在進口端同一側(cè)的無泄漏的泵。
二背景技術：
泵在工業(yè)中的應用很廣泛，特別是油田、化工等行業(yè)更離不開它，但泵的密封泄漏一直是一個非常棘手的難題，現(xiàn)有的泵，全部是將泵的進口端設在泵的殼體的一側(cè)，而將帶動殼體內(nèi)泵腔內(nèi)部葉輪轉(zhuǎn)動的泵軸設在另一側(cè)，在運行中，由于磨損與泵腔內(nèi)壓力的作用，泵軸的密封很快失效，尤其是在一些用于特殊物質(zhì)的使用場合，如泥漿泵，一般應用在油田中的泥漿泵最多可應用一個月左右，便因密封失效，使泵軸一側(cè)在泵腔壓力下出現(xiàn)嚴重泄漏，必須立即更換密封，清理泄漏介質(zhì)，否則便不能使用，大大提高工業(yè)生產(chǎn)的成本，如泵內(nèi)輸送的是有毒介質(zhì)或易燃易爆介質(zhì)，則密封泄漏還有可能會造成事故和人員傷亡，防止密封泄漏提高密封質(zhì)量和使用壽命，一直是亟待解決的難題。
三
發(fā)明內(nèi)容
1、發(fā)明目的本實用新型提供一種泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，其目的是解決傳統(tǒng)設計的泵，將泵軸及其密封件設在泵的殼體的一側(cè)，而將進口端設置在殼體的另一側(cè)，密封件直接承受泵腔壓力，導致密封失效，造成泄漏而不能使用，增加生產(chǎn)成本的同時，且輸送的有害介質(zhì)泄漏后會造成事故和人員傷亡的問題。
2、技術方案本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，該無漏泵主要包括擋蓋、殼體、出口端、進口端、泵軸、密封件、葉輪構成，其特征在于與殼體內(nèi)泵腔連通的進口端設置在殼體的一側(cè)壁上；泵軸設置在與進口端同一側(cè)的殼體側(cè)壁上；密封件設置在泵軸上，也與進口端同側(cè)。
泵軸與殼體側(cè)壁垂直，其與泵腔內(nèi)的葉輪連接；進口端與泵軸成一定角度，設置在殼體的側(cè)壁上。
密封件為機械密封；機械密封外設置有壓蓋；壓蓋外設置有連接體，連接體一端設置在殼體上；連接體另一端與泵軸外面設置的連接套連接。
3、優(yōu)點及效果通過本實用新型技術方案的實施，能夠很好地解決傳統(tǒng)設計的泵，將泵軸及其密封件設在泵的殼體的一側(cè)，而將進口端設置在殼體的另一側(cè)，密封件直接承受泵腔壓力，極易因磨損和泵腔壓力導致密封失效，造成泄漏而不能使用，在增加生產(chǎn)成本的同時，且輸送的有害介質(zhì)泄漏后會造成事故和人員傷亡的問題。本實用新型采用新的設計方式，將泵軸及其密封件和進口端設在泵的殼體的同一側(cè)，充分利用泵在吸取液體時的抽真空原理，使進口端腔內(nèi)形成負壓，使傳統(tǒng)設計中的密封件承受泵腔壓力的設計方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽韪艨諝獾姆绞?，因此對密封件的影響很小，如果密封件?jīng)過長時間運行后，一旦有所磨損泄漏，也只能導致泵腔內(nèi)有微量空氣進入，使泵腔內(nèi)的泵壓有所減小，而介質(zhì)決不外泄，本實用新型在油田的抽泥漿的生產(chǎn)場合中實驗時，可以連續(xù)使用三個月以上不發(fā)生泄漏，不用更換密封件，大大降低了生產(chǎn)成本，可靠性高，對提高安全生產(chǎn)起到了很好的保障作用，進口端設置在泵軸與殼體側(cè)壁之間，最好地發(fā)揮了葉輪轉(zhuǎn)動時吸液體時的抽真空原理，在進口端形成負壓吸入待傳輸?shù)囊后w介質(zhì)，極大地減小了對密封件的壓力，機械密封抗磨損性好，其外設置的壓蓋可以對密封件起很好地保護作用。
四

附圖1為本實用新型剖面結構示意圖；附圖2為本實用新型側(cè)視圖。
五具體實施方式
本實用新型是用以下技術文案實現(xiàn)的圖中1、擋蓋；2、殼體；3、葉輪；4、泵軸；5、座體；6、壓蓋；7、連接體；8、軸套；9、前軸承蓋；10、連接套；11、后軸承蓋；12、聯(lián)軸器半軸節(jié)；13、定位鍵；14、密封件；15、螺母；16、鍵；17、進口端；18、出口端。
如附圖1所示，本實用新型泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，該無漏泵主要包括擋蓋1、殼體2、出口端18、進口端17、泵軸4、密封件14、葉輪3構成，殼體2的一側(cè)設置有封閉圓形殼體內(nèi)泵腔用的擋蓋1，如附圖2所示，出口端18與殼體2在同一平面內(nèi)，與殼體2內(nèi)泵腔連通的進口端17設置在殼體2的另一側(cè)壁上，進口端17設有連接管路用的座體5；泵軸4設置在與進口端17同一側(cè)的殼體2上，泵軸4設置在軸套8內(nèi)，泵軸4與殼體2的側(cè)壁垂直，其與泵腔內(nèi)的葉輪3連接，連接處設置有固定用的螺母15和鍵16；進口端17設置在泵軸4與殼體2之間的側(cè)壁上，其與泵軸4的夾角約為45°，密封件14設置在泵軸4上，與進口端17同側(cè)，密封件14為機械密封，機械密封外設置有壓蓋6；壓蓋6外設置有連接體7，連接體7一側(cè)設置在殼體2上；連接體7另一側(cè)與泵軸4后端外面設置的連接套10連接，連接套兩端設有軸承，兩側(cè)軸承外設有軸承套9和軸承套11，這樣可以保證動力裝置與軸承連接時，進行更穩(wěn)定的扭力傳送，泵軸后端部設有通過定位鍵13固定的聯(lián)軸器半軸節(jié)，其與動力裝置連接時用。
本實用新型工作過程如下當本實用新型無漏泵工作時，動力裝置帶動泵軸及與其連接的泵腔體內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動，將進口端的待輸送的介質(zhì)吸入進口端腔體內(nèi)，通過進口端腔體進入殼體，在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下從出口端輸出，當進口端吸入介質(zhì)時，根據(jù)泵吸取液體的原理，吸取液體的過程中在大氣壓力下，形成抽真空原理，在這種狀態(tài)下，液體在進口端的腔體中形成負壓、把原來密封件需要承受泵腔內(nèi)壓力的運行方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽韪艨諝獾倪\行方式，如果密封件經(jīng)過長時間運行，一旦有所磨損泄漏，只能導致泵腔內(nèi)有微量空氣進入，導致泵壓有所減小，而介質(zhì)決不外泄，這樣就減輕了密封件的壓力，增加了密封件的使用壽命，保障了泵的可靠性，本實用新型特別適用于油田鉆井抽泥漿和化工行業(yè)輸送有毒有害介質(zhì)的場合，尤其是對于輸送有毒有害介質(zhì)，更能進一步體現(xiàn)無漏泵的絕對優(yōu)越性，對提高安全生產(chǎn)起到很好的保障作用。
權利要求1.一種泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，該無漏泵主要包括擋蓋(1)、殼體(2)、出口端(18)、進口端(17)、泵軸(4)、密封件(14)、葉輪(3)構成，其特征在于與殼體(2)內(nèi)泵腔連通的進口端(17)設置在殼體(2)的一側(cè)壁上；泵軸(4)設置在與進口端(17)同一側(cè)的殼體側(cè)壁上；密封件(14)設置在泵軸(4)上，也與進口端(17)同側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1中所述的泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，其特征在于泵軸(4)與殼體側(cè)壁垂直，其與泵腔內(nèi)的葉輪(3)連接；進口端(17)與泵軸(4)成一定角度，設置在殼體(2)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權利要求1中所述的泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，其特征在于密封件為機械密封；機械密封外設置有壓蓋(6)；壓蓋(6)外設置有連接體(7)，連接體(7)一端設置在殼體(2)上；連接體(7)另一端與泵軸(4)外面設置的連接套(10)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種泵軸和密封與進口端同側(cè)的無漏泵，該無漏泵主要包括擋蓋、殼體、出口端、進口端、泵軸、密封件、葉輪構成，與殼體內(nèi)泵腔連通的進口端設置在殼體的一側(cè)壁上；泵軸設置在與進口端同一側(cè)的殼體側(cè)壁上；密封件設置在泵軸上，也與進口端同側(cè)。本實用新型將泵軸及其密封和進口端設在殼體的同一側(cè)，充分利用泵在吸取液體時的抽真空原理，使進口端內(nèi)形成負壓，使傳統(tǒng)設計中的密封件承受泵腔壓力的運行方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽韪艨諝獾倪\行方式，對密封件的影響小，如密封件經(jīng)過長時間運行，一旦有所磨損泄漏，只導致泵腔內(nèi)有微量空氣進入，導致泵腔內(nèi)的泵壓有所減小，而介質(zhì)決不外泄，可靠性高，對提高安全生產(chǎn)起到了很好的保障作用。
文檔編號F04D29/16GK2791317SQ200520090960
公開日2006年6月28日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權日2005年5月24日
發(fā)明者王金貴 申請人:王金貴