專利名稱：渦輪風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將空氣從軸向吸入以后再往徑向排出的渦輪風(fēng)扇，尤其涉及在軸向高度較低的空間中，在與導(dǎo)向板接近設(shè)置時(shí)，即使風(fēng)扇本身由于各種因素而抖動，也能夠維持與導(dǎo)向板的一定間隔，從而可以防止相互之間的干擾的渦輪風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)渦輪風(fēng)扇是從軸向吸入空氣后，再往徑向排出。并且，即使其高度比較低，送風(fēng)量也相對較大。相反，隨著風(fēng)向急劇的變更為90度，流動阻力也將變大，從而會產(chǎn)生噪音。上述的渦輪風(fēng)扇相對于風(fēng)扇自身的大小而言，送風(fēng)量較大，因此，多適用于設(shè)置空間有限的天花板式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)或壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)中。
最近，由于壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的外觀設(shè)計(jì)比較美觀，并且占用的設(shè)置空間較小，因此需求量較大。壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，繪有各種圖案等的前面面板設(shè)置于殼體前面，殼體為盒狀的直六面體，同時(shí)，其內(nèi)側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)器和渦輪風(fēng)扇。
具體而言，壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)為前面開放的殼體前面，可開閉的設(shè)置有前面面板。殼體和前面面板之間形成吸入口的同時(shí)，殼體的兩側(cè)面和底面形成排出口。殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)器、渦輪風(fēng)扇和電機(jī)，并且，蒸發(fā)器和渦輪風(fēng)扇之間設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板引導(dǎo)空氣的流動。
特別是，渦輪風(fēng)扇是包括套筒、罩蓋和多個(gè)葉片，套筒與電機(jī)連接并傳遞動力，環(huán)形狀的罩蓋與套筒在軸向離隔，多個(gè)葉片在套筒和罩蓋之間，向圓周方向排列。渦輪風(fēng)扇的罩蓋面向前面面板設(shè)置。
因此，隨著渦輪風(fēng)扇的驅(qū)動，將通過吸入口向軸向吸入室內(nèi)空氣。室內(nèi)空氣將在通過蒸發(fā)器時(shí)，通過與冷媒的熱交換作用冷卻后，通過導(dǎo)向板引導(dǎo)向渦輪風(fēng)扇的吸入流動。
然后，通過導(dǎo)向板引導(dǎo)到軸向的吸入流動，將經(jīng)由渦輪風(fēng)扇的罩蓋、葉片和套筒，往徑向流動后，通過各排出口排出。
但是，上述的適用于壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇存在如下缺陷由于渦輪風(fēng)扇的設(shè)置空間受到限制，渦輪風(fēng)扇與導(dǎo)向板接近設(shè)置。并且，由于風(fēng)扇自身的直徑較大，而軸向高度形成的比較薄，因此，很容易由于不均衡的驅(qū)動和外部沖擊等原因產(chǎn)生抖動。并且，由于與接近設(shè)置的導(dǎo)向板等部件的相互干擾，從而導(dǎo)致風(fēng)扇自身的損傷和產(chǎn)生噪音的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種渦輪風(fēng)扇，即使設(shè)置于軸向有限的空間中，而且與導(dǎo)向板接近設(shè)置，也可以維持一定間隔，從而可以防止與導(dǎo)向板的相互干擾。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是做為本發(fā)明的一種渦輪風(fēng)扇，包括套筒、罩蓋和多個(gè)葉片，套筒內(nèi)周端連接電機(jī)軸并傳遞動力，罩蓋在與套筒在軸向離隔的位置，內(nèi)周端和外周端之間緩緩傾斜形成，罩蓋引導(dǎo)吸入空氣從軸向去往徑向，多個(gè)葉片為了垂直于套筒的外周端和罩蓋的外周端之間，而向圓周方向離隔設(shè)置，并且為了往徑向排出吸入空氣，而進(jìn)行送風(fēng)，在渦輪風(fēng)扇中還包括防干擾用槽，防干擾用槽用于引導(dǎo)吸入流動的導(dǎo)向板接近于罩蓋設(shè)置，并且，即使渦輪風(fēng)扇振動，為了能夠維持與葉片的一定間隔，防干擾用槽在罩蓋側(cè)的葉片端部形成。
本發(fā)明的有益效果是即使用于引導(dǎo)吸入流動的導(dǎo)向板接近于渦輪風(fēng)扇設(shè)置，為了維持與導(dǎo)向板的一定間隔，在葉片的一端部形成防干擾用槽。因此，即使直徑大、高度低的渦輪風(fēng)扇由于不均衡驅(qū)動或外部沖擊等因素而抖動，也可以防止與導(dǎo)向板的干擾，從而可以減少渦輪風(fēng)扇的受損和產(chǎn)生噪音。


圖1為適用了本發(fā)明渦輪風(fēng)扇的壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的立體2為適用了本發(fā)明渦輪風(fēng)扇的壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的分解立體3為本發(fā)明渦輪風(fēng)扇的立體4為圖2的A部分中渦輪風(fēng)扇和導(dǎo)向板的設(shè)置結(jié)構(gòu)的側(cè)視5為已有技術(shù)和本發(fā)明中渦輪風(fēng)扇驅(qū)動時(shí)的吸入流量和噪音的圖表圖中標(biāo)號說明10殼體12空氣導(dǎo)向裝置14a、14b、14c排出格柵 16空氣過濾器
20前面面板 30蒸發(fā)器32排水底盤 40導(dǎo)向板42導(dǎo)向孔 44控制盒46操作按鈕 50渦輪風(fēng)扇52套筒 54罩蓋56葉片 56h防干擾用槽60電機(jī) 62電機(jī)軸64彈性部件 66電機(jī)支撐臺具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明渦輪風(fēng)扇作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1和圖2為適用了本發(fā)明渦輪風(fēng)扇的壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的立體圖和分解立體圖。圖3為本發(fā)明渦輪風(fēng)扇的立體圖。圖4為圖2的A部分中渦輪風(fēng)扇和導(dǎo)向板的設(shè)置結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
如圖1和圖2所示，適用了本發(fā)明渦輪風(fēng)扇的壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)，包括殼體10、前面面板20、蒸發(fā)器30、導(dǎo)向板40、渦輪風(fēng)扇50和電機(jī)60，盒狀的殼體10前面開放后形成吸入口的同時(shí)，兩側(cè)面和底面形成排出口，前面面板20可開閉的設(shè)置于殼體10前面；蒸發(fā)器30設(shè)置于殼體10的內(nèi)部并使冷媒循環(huán)，導(dǎo)向板40位于蒸發(fā)器30背面，將通過蒸發(fā)器30的冷氣向軸向引導(dǎo)的同時(shí)，分隔吸入流動和排出流動，渦輪風(fēng)扇50和電機(jī)60位于導(dǎo)向板40背面，產(chǎn)生送風(fēng)力，從吸入口吸入室內(nèi)空氣，使其通過蒸發(fā)器30后，再從排出口排出。
當(dāng)然，上述的室內(nèi)機(jī)100與室外機(jī)連接設(shè)置，室外機(jī)包含壓縮機(jī)、凝縮機(jī)、毛細(xì)管或電子膨脹閥等膨脹裝置。在這里，冷媒將通過壓縮機(jī)、凝縮機(jī)、膨脹裝置和蒸發(fā)器30。并且，為了送風(fēng)室內(nèi)空氣和室外空氣，將使其分別通過蒸發(fā)器30和凝縮機(jī)。
更為詳細(xì)的說明室內(nèi)機(jī)100的各構(gòu)成部件如下殼體10為前面開放的盒狀的直六面體形狀，其內(nèi)部有收容空間，收容空間收容各種構(gòu)成部件。并且，為了引導(dǎo)通過渦輪風(fēng)扇50流動的吸入流動，殼體的內(nèi)側(cè)的邊緣可以一體形成有空氣導(dǎo)向裝置12。
這時(shí)，為了防止從殼體10的前面看到內(nèi)部構(gòu)成部件，同時(shí)為了切斷噪音，可開閉的設(shè)置有前面面板20。在前面面板20開放時(shí)，可以吸入室內(nèi)空氣。此外，殼體10的兩側(cè)面和底面設(shè)置有排出格柵14a、14b、14c，排出格柵14a、14b、14c用于調(diào)節(jié)排出風(fēng)向。冷氣將通過排出格柵14a、14b、14c排出。
此外，殼體10的前面內(nèi)側(cè)設(shè)置有空氣過濾器16和集塵器，空氣過濾器16和集塵器從吸入的室內(nèi)空氣中過濾出灰塵等。并且，為了便于清理，空氣過濾器16和集塵器為可裝卸的結(jié)構(gòu)。
這時(shí)，空氣過濾器16可滑動的插入于殼體10的前面兩內(nèi)側(cè)形成的導(dǎo)向凸部之間，用于從吸入空氣中過濾出灰塵等異物質(zhì)。集塵器固定設(shè)置于空氣過濾器16前面，在通電時(shí)用于收集灰塵等異物質(zhì)。
然后，前面面板20的下端鉸鏈結(jié)合于殼體10的前面下側(cè)，而上端則可以以設(shè)定角度開閉。并且，前面面板的下端兩側(cè)的鉸鏈軸與步進(jìn)電機(jī)連接，從而可以自動的開閉。
這時(shí)，前面面板20從殼體10的前面間隔一定間隙設(shè)置，因此即使以下端為中心開閉，也不會與殼體10的前面相互干擾。
當(dāng)然，前面面板20也可以是如下結(jié)構(gòu)由至少一個(gè)以上的面板構(gòu)成，并且每個(gè)面板水平設(shè)置，從而可以同時(shí)以設(shè)定角度開閉。
然后，蒸發(fā)器30與室外機(jī)側(cè)的壓縮機(jī)、凝縮機(jī)、膨脹裝置連接后，構(gòu)成冷凍循環(huán)系統(tǒng)，而冷媒管設(shè)置有多個(gè)銷，并且設(shè)置于殼體10前面內(nèi)側(cè)。因此，通過冷媒管的冷媒將通過多個(gè)銷與室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換后，生成冷氣。
當(dāng)然，蒸發(fā)器30為了設(shè)置于殼體10的內(nèi)側(cè)，為盒狀的直六面體形狀，并且，其前面形狀如同殼體10，形成為正四角形形狀。
然后，在防止產(chǎn)生湍流的前提下，導(dǎo)向板40將吸入空氣引導(dǎo)到渦輪風(fēng)扇50的中心，在導(dǎo)向板40的中央形成有，導(dǎo)向孔42為凸起的環(huán)形。除了導(dǎo)向孔42以外的部分，導(dǎo)向板40形成為平平的形狀，從而可以分隔吸入到渦輪風(fēng)扇50的冷氣和通過渦輪風(fēng)扇50排出的冷氣。
此外，導(dǎo)向板40的前面上側(cè)設(shè)置有控制盒44，控制盒44用于調(diào)節(jié)渦輪風(fēng)扇50和前面面板20等的驅(qū)動?？刂坪?4也控制電機(jī)60，電機(jī)60用于驅(qū)動渦輪風(fēng)扇50，控制盒44還控制供給到步進(jìn)電機(jī)的電源，步進(jìn)電機(jī)用于使前面面板20以設(shè)定角度開閉，另外，控制盒44控制供給到集塵器的電源。
當(dāng)然，為了可以使操作者直接操作室內(nèi)機(jī)100的驅(qū)動，控制盒44可以直接與各種操作按鈕46連接，也可以直接從遙控器等輸入驅(qū)動控制信號，控制各種構(gòu)成部件的驅(qū)動。進(jìn)一步來講，控制盒44還可以和外露的顯示部連接，使操作者能夠通過顯示部看到室內(nèi)機(jī)100的驅(qū)動狀態(tài)。
然后，如圖3所示，為了使室內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器20，渦輪風(fēng)扇50從軸向吸入室內(nèi)空氣后，再往徑向排出。同樣，為了能夠?qū)u輪風(fēng)扇50設(shè)置于殼體10的內(nèi)側(cè)，渦輪風(fēng)扇50的厚度應(yīng)該比較薄，并且，為了增加吸入風(fēng)量，渦輪風(fēng)扇的直徑應(yīng)該比較大。
該渦輪風(fēng)扇50包括套筒52、罩蓋54和多個(gè)葉片56，圓筒形套筒52的中央為三角笠形狀并連接電機(jī)，環(huán)形狀的罩蓋54與套筒52向軸向離隔設(shè)置，并且為了引導(dǎo)吸入流動而向軸向緩緩傾斜形成，多個(gè)葉片56在套筒52和罩蓋54之間，向圓周方向間隔一定間距設(shè)置。并且，套筒52的外周端側(cè)形成有，流動轉(zhuǎn)換部使通過套筒52引導(dǎo)的排出流動從徑向和軸向排出。
特別是，如圖3所示，由于渦輪風(fēng)扇50的直徑大，厚度卻比較薄，因此，會由于不均衡的驅(qū)動、外部沖擊等因素產(chǎn)生抖動現(xiàn)象。為了防止抖動時(shí)與導(dǎo)向板40等接近設(shè)置的構(gòu)成部件相碰撞，渦輪風(fēng)扇50與導(dǎo)向板40間隔一定間距設(shè)置。并且，與導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔42相鄰的罩蓋側(cè)的各葉片56端部形成有防干擾用槽56h。
當(dāng)然，為了不影響渦輪風(fēng)扇50驅(qū)動時(shí)的送風(fēng)效率和送風(fēng)量，防干擾用槽為比較小的形狀。根據(jù)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，防干擾用槽的最佳深度為葉片56高度的10％以下。
因此，即使在向軸向有限的空間內(nèi)，使渦輪風(fēng)扇50與導(dǎo)向板40的設(shè)置位置接近，由于防干擾用槽的作用，也可以使渦輪風(fēng)扇50和導(dǎo)向板40維持一定間隔。并且，如圖4所示，導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔42的一部分可以插入于渦輪風(fēng)扇50設(shè)置，因此可以減小渦輪風(fēng)扇50和導(dǎo)向板40在軸向的設(shè)置空間。進(jìn)一步來講，可以使通過導(dǎo)向板40引導(dǎo)的吸入流動直接流入渦輪風(fēng)扇50，因此可以將吸入流動的損失最小化，從而在提高吸入效率的同時(shí)，可以減少噪音。
特別是，渦輪風(fēng)扇50具有如下特點(diǎn)厚度沿著軸向變化。即，套筒52的外周端和罩蓋54的外周端厚度分別比套筒52的內(nèi)周端和罩蓋54的內(nèi)周端厚度薄。并且，使其中的葉片56的高度在外側(cè)端形成的要比內(nèi)側(cè)端高。因此可以使葉片56的外側(cè)端高度高于葉片56的內(nèi)側(cè)端高度。
這時(shí)，在套筒52和罩蓋54的厚度中，即使外周端的厚度薄于內(nèi)周端，為了穩(wěn)定的固定葉片56，套筒52和罩蓋54的各外周端厚度也應(yīng)該維持各自內(nèi)周端厚度的60至80％。
當(dāng)然，套筒52和罩蓋54的厚度可以從內(nèi)周端向外周端逐漸變薄，或者也可以從內(nèi)周端向外周端，至少形成有一個(gè)以上的階梯部。或者，可以單獨(dú)使套筒52的外周端厚度薄于內(nèi)周端厚度形成，也可以單獨(dú)使罩蓋54的外周端厚度薄于內(nèi)周端厚度形成，還可以同時(shí)使套筒52和罩蓋54外周端厚度薄于內(nèi)周端厚度形成。
因此，為了將渦輪風(fēng)扇50設(shè)置于軸向有限的設(shè)置空間，即使限制軸向的高度進(jìn)行制作，也可以從套筒52和罩蓋54的內(nèi)周端到外周端，使其厚度逐漸變薄，因此葉片在外側(cè)端的高度高于在內(nèi)側(cè)端的高度。如此一來，相對于已有技術(shù)，葉片56的尺寸將變大，因此可以提高通過各葉片56送風(fēng)的送風(fēng)量。
另外，從送風(fēng)效率方面考慮，如上所述的渦輪風(fēng)扇50中，應(yīng)該使罩蓋54的內(nèi)徑大于套筒52的外徑。但是在制作時(shí)，是在一對模具相互吻合的狀態(tài)下，在兩個(gè)模具之間一體注塑成型罩蓋54、套筒52和葉片54。所以，由于模具制作上的問題，罩蓋54的內(nèi)徑至少應(yīng)該和套筒52的外徑相同，或者大于套筒的外徑。
然后，為了使電機(jī)軸62插入于套筒52，電機(jī)60設(shè)置于渦輪風(fēng)扇50的背面?zhèn)?，并將動力傳遞給渦輪風(fēng)扇50。并且，電機(jī)軸62和套筒52之間設(shè)置有彈性部件64。彈性部件不但可以緩沖動力傳遞，還可以吸收振動。
當(dāng)然，渦輪風(fēng)扇50的罩蓋54面向殼體10的前面設(shè)置。電機(jī)60則利用電機(jī)支撐臺66固定設(shè)置于殼體10的內(nèi)側(cè)背面。
圖5為已有技術(shù)和本發(fā)明中渦輪風(fēng)扇驅(qū)動時(shí)的吸入流量和噪音的圖表。
分別觀察如上所述的適用于壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇和本發(fā)明的渦輪風(fēng)扇中的吸入流量和噪音。相對于已有技術(shù)中，由于產(chǎn)生抖動，為了能夠防止干擾，而與導(dǎo)向板間隔一定間距設(shè)置的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中的渦輪風(fēng)扇50中，考慮到防干擾用槽56h的深度，能夠更加與導(dǎo)向板40接近設(shè)置。因此，其結(jié)果是，相對于已有技術(shù)，可以減少2dB左右的噪音，即整體噪音的約5％的噪音。如上所述的現(xiàn)象，在隨著吸入流動增加，而增加噪音的情況下也同樣適用。
即，相對于已有技術(shù)的渦輪風(fēng)扇，在本發(fā)明的渦輪風(fēng)扇50中，由于可以更加接近于導(dǎo)向板40設(shè)置，因此可以將吸入流動直接流入風(fēng)扇內(nèi)部，從而可以減少流動損失。因此可以在提高吸入風(fēng)量的同時(shí)，減小噪音。
綜上所述，以本發(fā)明的具體實(shí)施方式
和附圖為基礎(chǔ)，并且以本發(fā)明適用于壁掛式空調(diào)器用室內(nèi)機(jī)的渦輪風(fēng)扇為例進(jìn)行了詳細(xì)的說明。但是，本發(fā)明的權(quán)利不只局限于上述具體實(shí)施方式
，而應(yīng)以權(quán)利要求書記載的范圍為準(zhǔn)。在不超出權(quán)利要求書中記載的本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍的情況下，本專業(yè)普通技術(shù)人員可對其進(jìn)行多種變形和修改。
權(quán)利要求
1.一種渦輪風(fēng)扇，包括套筒、罩蓋和多個(gè)葉片，套筒內(nèi)周端連接電機(jī)軸并傳遞動力，罩蓋與套筒在軸向離隔，內(nèi)周端和外周端之間緩緩傾斜形成，罩蓋從軸向往徑向引導(dǎo)吸入空氣，多個(gè)葉片為了垂直于套筒的外周端和罩蓋的外周端之間，而向圓周方向離隔設(shè)置，并為往徑向排出吸入空氣而進(jìn)行送風(fēng)，其特征是所述渦輪風(fēng)扇(50)中用于引導(dǎo)吸入流動的導(dǎo)向板(40)接近于罩蓋(54)設(shè)置，在渦輪風(fēng)扇中還包括防干擾用槽(56h)，防干擾用槽(56h)在罩蓋(54)側(cè)的葉片(56)端部形成，當(dāng)渦輪風(fēng)扇振動，防干擾用槽(56h)能夠維持罩蓋(54)與葉片(56)的一定間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述防干擾用槽(56h)的深度是葉片(56)高度的10％以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者權(quán)利要求2所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述罩蓋(54)的外周端厚度薄于內(nèi)周端厚度形成，從而使葉片(56)的外側(cè)端高度高于內(nèi)側(cè)端高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述罩蓋(54)的厚度從內(nèi)周端到外周端逐漸變薄，從而使葉片(56)的高度從內(nèi)側(cè)端到外側(cè)端逐漸變高。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述罩蓋(54)的外周端厚度是內(nèi)周端厚度的60％至80％。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述套筒(52)的外周端厚度薄于內(nèi)周端厚度形成，從而使葉片(56)的外側(cè)端高度高于內(nèi)側(cè)端高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述套筒(52)的厚度從內(nèi)周端到外周端逐漸變薄，從而使葉片(56)的高度從內(nèi)側(cè)端到外側(cè)端逐漸變高。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是所述套筒(52)的外周端厚度是內(nèi)周端厚度的60％至80％。
9.根據(jù)權(quán)利要求4至權(quán)利要求8中任意一項(xiàng)所述的渦輪風(fēng)扇，其特征是為了使所述罩蓋(54)、套筒(52)和葉片(56)一體成型，罩蓋(54)的內(nèi)徑應(yīng)該大于等于套筒(52)的外徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種渦輪風(fēng)扇，包括套筒、罩蓋和多個(gè)葉片，套筒內(nèi)周端連接電機(jī)軸并傳遞動力，罩蓋在與套筒在軸向離隔的位置，內(nèi)周端和外周端之間緩緩傾斜形成，罩蓋從軸向往徑向引導(dǎo)吸入空氣，多個(gè)葉片為了垂直于套筒的外周端和罩蓋的外周端之間，而向圓周方向離隔設(shè)置，并且為了往徑向排出吸入空氣，而進(jìn)行送風(fēng)，在渦輪風(fēng)扇中還包括防干擾用槽，防干擾用槽在罩蓋側(cè)的葉片端部形成，在軸向高度較低的空間中，在與導(dǎo)向板接近設(shè)置的狀態(tài)下，即使風(fēng)扇本身由于各種因素而抖動，也能夠維持與導(dǎo)向板的一定間隔，從而可以防止相互之間的干擾。
文檔編號F04D17/08GK1955491SQ20051001569
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月27日
發(fā)明者金正輝, 樸來賢, 宋惠映, 張圭燮, 洪寧基, 金世弦 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司