專利名稱：襯neoflon fep樹脂耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁力泵，具體地說(shuō)是涉及驅(qū)動(dòng)泵的磁傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的磁力泵一般都是通過(guò)磁力聯(lián)軸器將電機(jī)扭矩傳送給泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在磁力聯(lián)軸器的內(nèi)外磁性轉(zhuǎn)子間有隔套將電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部件外轉(zhuǎn)子和泵傳動(dòng)部件內(nèi)轉(zhuǎn)子分開，同時(shí)將泵傳動(dòng)部分再密封起來(lái)。由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工作介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子隔離套同處于一個(gè)腔內(nèi)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁易退化，為了使磁轉(zhuǎn)動(dòng)有效，隔離套的厚度一般在2-4mm左右，在普通的介質(zhì)中能正常工作，但在輕氟酸、無(wú)線電、電鍍等特種行業(yè)中，該泵不能正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種耐高溫、抗腐蝕、成型優(yōu)異、安全可靠的襯NEOFLON FEP樹脂磁力驅(qū)動(dòng)泵。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是主要包括電機(jī)連接于外磁聯(lián)軸器，隔離套和軸承座分別固聯(lián)于支架上，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定于軸上，軸承分別固定在軸承座和隔離套上保持軸呈穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，葉輪由葉輪螺母固定在軸上，所述軸承座上設(shè)有減壓孔，軸中心設(shè)有導(dǎo)流孔，軸中心設(shè)有潤(rùn)滑孔與軸承內(nèi)的導(dǎo)流孔配合，葉輪螺母上設(shè)有引流孔與軸中心的導(dǎo)流孔相通，葉輪設(shè)有動(dòng)環(huán)與泵體上設(shè)有的靜環(huán)配合。
本磁力驅(qū)動(dòng)型泵所接觸液體部位的泵體、葉輪、軸承座、葉輪螺母均為襯NEOFLON FEP樹脂(PFA)材料模壓成型，具有優(yōu)異的成型性、不燃性，在高溫及低溫環(huán)境下具有可靠的安全性，優(yōu)異的電性能，對(duì)化學(xué)藥品具有優(yōu)異的抵抗性，長(zhǎng)時(shí)間暴露在戶外也不改變其機(jī)械性能，其表面磨擦系數(shù)低，耐溫為200℃--200℃之間；本泵其它零部件如軸套、襯套、軸、動(dòng)靜環(huán)都采用碳化硅材質(zhì)燒結(jié)成形，它適應(yīng)各種介質(zhì)和高低溫度，具有不易磨損、不變形、不氧化、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等特點(diǎn)，解決了由于軸套、襯套、軸、動(dòng)靜環(huán)損壞影響泵使用壽命的弊端；本泵工作介質(zhì)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不直接接觸，因?yàn)橐rNEOFLON FEP樹脂，耐高溫和耐低溫，長(zhǎng)期使用磁力不退化，解決了由于泵長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生高溫引起內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁退化影響水泵流量和揚(yáng)程的弊端。
本泵外殼采用不銹鋼精密鑄造，具有不變形、耐高溫、耐腐蝕等特點(diǎn)；本泵的磁力驅(qū)動(dòng)部分采用高強(qiáng)磁、NdFEB磁體(釹鐵棚)及杉鈷永磁體做成，具有耐高溫、長(zhǎng)時(shí)間使用不退磁、磁性強(qiáng)等特點(diǎn)，確保泵流量與揚(yáng)程。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示的一種磁力驅(qū)動(dòng)泵主要包括泵體2，電機(jī)13連接于外磁聯(lián)軸器8，隔離套10和軸承座5分別固聯(lián)于支架12上，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子9固定于軸11上，軸承座5上設(shè)有減壓孔16，軸承7分別固定在軸承座5和隔離套10上，保持軸11在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中的穩(wěn)定，軸11中心設(shè)有導(dǎo)流孔14，保持軸承7的潤(rùn)滑供需，軸11中心還設(shè)有潤(rùn)滑孔15與軸承7內(nèi)的導(dǎo)流槽配合，以防止長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)軸承7與軸11之間產(chǎn)生高溫磨損，葉輪4由葉輪螺母1固定在軸11上，葉輪螺母1上設(shè)有引流孔6與軸中心的導(dǎo)流孔14相通，葉輪4設(shè)有動(dòng)環(huán)3A與泵體上設(shè)有的靜環(huán)3B配合，防止泵長(zhǎng)期使用產(chǎn)生磨損。
泵在工作中，液體由葉輪螺母1的引流孔6進(jìn)入軸11中心的導(dǎo)流孔14，往潤(rùn)滑孔15分別傳入前后軸承7，軸承7設(shè)有導(dǎo)流槽完成冷卻潤(rùn)滑后，再由軸承座5上的減壓孔16排入泵體2。
泵所接觸液體的泵體2、葉輪4、軸承座5、葉輪螺母1全部由NEOFLON FEP樹脂(PFA)制成，軸承7、軸11和動(dòng)靜環(huán)3A、3B由碳化硅材料制成，從而使泵的壽命是普通泵的數(shù)倍。
權(quán)利要求1.一種襯NEOFLON FEP樹脂耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵，主要包括電機(jī)(13)連接于外磁聯(lián)軸器(8)，隔離套(10)和軸承座(5)分別固聯(lián)于支架(12)上，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(9)固定于軸(11)上，軸承(7)分別固定在軸承座和隔離套上保持軸(11)呈穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，葉輪(4)由葉輪螺母(1)固定在軸(11)上，其特征是軸承座(5)上設(shè)有減壓孔(16)，軸(11)中心設(shè)有導(dǎo)流孔(14)，軸(11)中心設(shè)有潤(rùn)滑孔(15)與軸承(7)內(nèi)的導(dǎo)流孔(14)配合，葉輪螺母(1)上設(shè)有引流孔(6)與軸(11)中心的導(dǎo)流孔相通，葉輪(4)設(shè)有動(dòng)環(huán)(3A)與泵體上設(shè)有的靜環(huán)(3B)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯NEOFLON FEP樹脂耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵，其特征是泵所接觸液體的部位泵體(2)、葉輪(4)、軸承座(5)、葉輪螺母(1)全部由NEOFLON FEP樹脂PFA壓襯而成，軸承(7)、軸(11)和動(dòng)靜環(huán)(3A)、(3B)由磁化硅材料壓制而成。
專利摘要一種襯NEOFLON FEP樹脂耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵，主要包括電機(jī)(13)連接于外磁聯(lián)軸器(8)，隔離套(10)和軸承座(5)分別固聯(lián)于支架(12)上，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(9)固定于軸(11)上，軸承(7)分別固定在軸承座和隔離套上保持軸(11)呈穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，葉輪(4)由葉輪螺母(1)固定在軸(11)上，所述軸承座(5)上設(shè)有減壓孔(16)，軸(11)中心設(shè)有導(dǎo)流孔(14)，軸(11)中心設(shè)有潤(rùn)滑孔(15)與軸承(7)內(nèi)的導(dǎo)流孔(14)配合，葉輪螺母(1)上設(shè)有引流孔(6)與軸(11)中心的導(dǎo)流孔相通，葉輪(4)設(shè)有動(dòng)環(huán)(3A)與泵體上設(shè)有的靜環(huán)(3B)配合。本磁力驅(qū)動(dòng)泵耐高溫、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、抗腐蝕、不氧化、不變形、不易磨損，使用安全可靠且壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F04D13/02GK2769570SQ20042005482
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月30日
發(fā)明者孫軍 申請(qǐng)人:泰興市化工泵閥廠