專利名稱：泵及裝有該泵的容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用來安裝在容器上的泵，這樣當該容器處于不同位置，特別是頭部朝上或頭部朝下位置時，可以分散物質。
背景技術：
法國專利申請FR 2 528 122公開了一種在頭部朝上或頭部朝下時能夠分散物質的泵，這種泵包括泵體和位于該泵體內的移動組件，該移動組件與泵體一起形成一個變容泵腔。泵體包括開口，當泵頭部朝下使用時，能使容納在容器中的物質進入泵腔。移動組件包括凸唇，在被泵體內一定量占滿后，能使上述開口與泵腔隔離。如果泵保持頭部朝下一個較長時間，物質，特別是如果所述物質沒有太大粘度時也有可能通過所述開口泄漏出來。

發(fā)明內容
本發(fā)明特別致力于提供這樣一種泵，其結構相對簡單，并且能夠在該泵頭部朝上或頭部朝下時，即便液劑沒有太大粘度，也能以滿意的方式分散物質。
在其一個方面，本發(fā)明提供了一種固定到容器上的泵，該泵包括包括泵體的固定部分；移動組件，其可以相對所述泵體移動，并且與所述泵體一起確定變容泵腔；至少一個開口，位于所述泵體上，能使所述泵腔與容器內部連通，并且其設置方式能使該泵在處于頭部朝下位置時工作；進氣通道，位于所述固定部分和所述移動組件之間，所述通道不同于所述開口；第一凸唇，設置為在所述移動組件從位于物質分散方向上的靜止位置移開后以氣密方式壓靠在所述泵體上，并防止通過位于容器內部和泵腔之間的所述開口的連通；以及第二凸唇，位于所述第一凸唇上方，當處于頭部朝上位置觀察該泵時，至少當所述移動組件位于泵體內的行程末端位置時，以氣密方式壓靠在泵體上，并防止通過泵體內部和所述開口的連通，所述開口位于容器內部和外部之間。
本發(fā)明可以提供一種帶有進氣通道的泵，這種進氣通道至少一部分是設置在泵體內，例如，通過在移動組件的桿和固定部分之間形成的間隙。這種結構可以避免在上面提到的桿和固定部分之間需要使用密封裝置，這種密封裝置即復雜又花費高。
當通過位于桿和固定部分之間的間隙進氣時，無論泵保持頭部朝下位置還是在靜止位置或者當移動組件在泵體內行程末端時，本發(fā)明可以降低任何物質泄漏的危險，因為第二凸唇可以防止經所述開口進入的物質經所述泵體到達所述進氣通道然后流出該泵。
較佳地，該泵包括環(huán)形襯墊，用來設置在所述固定部分和安裝該泵的所述容器的頸部的頂端之間，所述襯墊包括一個徑向內部的部分，其首先能夠壓靠在所述泵體上，以防止裝在所述容器內的物質流到外面，其次，其可以在容器中吸力作用下從所述泵體移開，以允許空氣進入。在另一形式中，該襯墊不壓在在所述泵體上。但是，所述襯墊和泵體之間的間隙就要足夠小，以防止物質通過，而仍然允許空氣通過。
在本發(fā)明的一個實施方式中，該泵包括基部，使泵能夠固定到所述容器上，所述泵體特別地通過扣合固定的方式固定在所述基部上。
至少在所述基部和所述泵體之間的部分上形成上述進氣通道。
在本發(fā)明一個實施方式中，所述第一和第二凸唇的至少一個凸唇設置為一直壓靠在所述泵體上，最好兩個凸唇都一直壓靠在所述泵體上。
所述的第一凸唇可以呈朝所述泵腔擴張的大致截頭圓錐形，所述的第二凸唇可以是弓形，其凹面朝向所述泵體內表面，通過其底部和頂部邊緣壓靠在所述泵體上。
當該泵是預先壓縮的泵時，所述的移動組件可以包括閉合件，當所述泵腔容積增加時，設置該閉合件用來閉合分散物質的通道，并且，當所述泵腔容積減小時，一旦所述泵腔內部的物質壓力達到一個預定值，該閉合件還用來打開所述通道。
包括其它預壓縮機構的泵或者不是預壓縮泵的泵并不超出本發(fā)明的范圍。
所述的移動組件具有內部空間，所述物質出口通道在內部空間內打開，并且所述閉合件設置在該內部空間中。
所述的閉合件可以包括管形體，其頂端以大致的截頭圓錐形的部分封閉，該大致的截頭圓錐形的部分適于閉合所述物質出口通道。
所述的閉合件還包括環(huán)形凸唇，位于所述管形體的外側，適于壓靠在形成所述內部空間的壁上，當在頭部朝上位置觀察該泵時，所述的環(huán)形凸唇呈向上發(fā)散的大致的截頭圓錐形，并且位于使所述內部空間與所述泵腔連通的所述通道以下的位置。
所述的閉合件通過設置在所述內部空間內的彈性回復元件推入其閉合位置，作為實例，所述彈性回復元件最好為以壓縮方式工作的螺旋彈簧。
有利地，該泵包括適于使所述移動組件回復到其靜止位置的彈性回復元件。該彈性回復元件可以設置在所述泵腔內部，可以包含以壓縮方式工作的螺旋彈簧。特別是如果期望避免回復元件與所述物質接觸時，該回復元件也可以設置在所述泵腔的外面，這樣并不會超出本發(fā)明的范圍。
在本發(fā)明的實施方式中，設置泵體以使得汲取管固定到其上。
對于包括有在所述前部腔室容積減小時閉合而在所述泵腔容積增加時打開的進水管逆止閥的泵來說，可以設置逆止閥，這樣當在該泵處于頭部朝上位置使用時，能使所述泵腔通過所述汲取管用物質充滿。
本發(fā)明還提供了一種容器，其裝有以上所說的泵。


在閱讀以下對本發(fā)明的非限定性實施例所作的描述并對附圖進行分析后，將能更好地理解本發(fā)明。圖中圖1是作為本發(fā)明的實施例的一個泵的圖示和部分軸向剖視圖，所示移動組件處于其靜止位置；圖2是一個與圖1相似的視圖，示出壓下按鈕后的情形；以及圖3是一個圖示和部分視圖，表示圖2中的泵的細節(jié)。
具體實施例方式
圖1和2中示出的泵1用于安裝到一個容器53的頸部52上，該容器可從圖3中看到，其容納有一種用于分散的物質P，例如一種諸如香水之類的低粘度物質。
泵1包括固定部分2和能夠相對固定部分2沿X軸移動的移動組件3。
固定部分具有基部4，在所描述的該實施例中，基部4具有帶內螺紋的裝配裙部5，用以通過螺紋緊固方式固定到容器53的頸部52上。該基部4也可以用其它方式固定到容器頸部，而不會因此超出本發(fā)明的范圍，例如，扣合固定，粘接，熱封，或者卷邊。
固定部分2還包括泵體16，泵體16與移動組件3一起確定變容泵腔17。
移動組件3包括活塞30，其與中空桿31一體制成，中空桿31的頂端固定有按鈕25。
裝配裙部5通過頸部7向上延伸，該頸部7圍繞在所述基部4的中間部8周圍。該中間部8包括兩個同軸的管形壁9和12，二者通過位于它們頂端的環(huán)形壁11相互連接，從而形成向下開口的環(huán)形槽，所述泵體16接合在該環(huán)形槽內。
中間部8的底端通過垂直于X軸延伸的環(huán)形壁10連接所述的頸部7。
徑向內部的管形壁12形成移動組件3的桿31的通道13。該通道13的底端形成繞X軸向下張開的截頭圓錐面13a，其在泵處于靜止狀態(tài)時以氣體密封的方式支靠在桿31對應的向上收攏的截頭圓錐面31a上，如圖1所示。
徑向外面的管形壁9的徑向內表面上具有凸邊14，使泵體16能夠扣合固定于基部4，為此，在泵體16的頂端設有環(huán)形凸邊23。
基部4上帶有環(huán)形襯墊51，用來設置在環(huán)形壁10和容器53的頸部52的頂端之間，如圖3所示。
襯墊51的徑向內部的部分51a正常地壓靠在泵體16上，用來防止裝在容器內的物質向外流出。
在所述實施例中，泵體16具有呈圓形圍繞X軸的圓柱部分16a，其底端具有一個尾端件18，用來固定一個汲取管19。
尾端件18形成由球20構成的進水管逆止閥的座。該球通過至少一個泵體16上的突舌21保持在其球座中。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，在該所描述的實施例中，泵體16具有開口24，基本位于沿泵體向上的中部，當移動組件3靜止時，能使泵腔17與容器內部相通，從而泵腔容積處于最大狀態(tài)。
按鈕25包括采用具有渦狀通道27的常規(guī)噴嘴實現(xiàn)的分配器孔26，其裝到按鈕的其余部分上，從而，使物質P以噴霧的形式分散出去。
桿31具有通道29，使物質能夠抵達孔26。
在該所描述的實施例中，活塞30具有第一和第二環(huán)形凸唇40和41。
第一凸唇40形狀基本呈截頭圓錐狀，朝泵腔17的底部擴張，并以氣密方式壓靠在泵體16的圓柱部分16a的內表面上。當泵處于靜止位置時，該第一凸唇40位于所述開口24以上，如圖1所示。
第二凸唇41位于第一凸唇40上方，也以氣密方式壓靠泵體16的圓柱部分16a的內表面上。在該所描述的實施例中，第二凸唇41呈一弓形，其凹面?zhèn)日龑χ皿w16的內表面，并且通過其底部和頂部邊緣41a和42b壓靠在泵體16上。
桿31通過中空的尾端件32向下伸出，尾端件的底端封閉。
通過實施例的方式，該尾端件32通過扣合固定的方式固定到桿31上，其包括外側肩部33，以壓縮負荷方式工作的螺旋彈簧34的頂端抵在該外側肩部33上，該螺旋彈簧底部靠在泵體16的底部。
在位于尾端件32外側的泵腔17和尾端件內部空間35之間制成通道36，從而當泵腔17的容積減少時，能夠使容納在泵腔17中的物質抵達通道29。
在內部空間35中，移動組件3包括閉合件42，其可以在閉合通道29的閉合位置和使物質流入通道29，并且直抵孔26的分散位置之間移動。
閉合件42包括沿X軸的管形體43，其頂端以截頭圓錐部分44封閉，該部分44適于靠在桿31上制出的一個座部上，以在泵停止工作時閉合通道29，如圖1所示。
閉合件42在管形體43外側還包括環(huán)形凸唇46，適用于壓靠在尾端件32的內表面上。
當在頭朝上位置觀察該泵時，環(huán)形凸唇46呈向上張開的截頭圓錐狀，并且位于使內部空間35與泵腔17相通的通道36以下。
螺旋彈簧45以壓縮方式工作，在停止工作時推動閉合件42進入其閉合位置，如圖1所示。該彈簧45的底端靠在尾端件32的端壁上，其頂端抵頂在凸唇46的底部。
當容器內具有汲取管時，可以通過在頸部7和按鈕25間流動將空氣吸入容器，而當壓下按鈕時，則通過桿31和管形壁12之間，所述壁和泵體16之間，所述環(huán)形壁11和泵體16之間，進而管形壁9和泵體16之間，最后是襯墊51和泵體16之間的間隙而將空氣吸入容器。
圖2示出進氣路徑50。
在管形壁9和泵體16之間，空氣可以通過在直徑方向上對置的軸向槽流動，這些軸向槽貫穿凸邊14制成。環(huán)形襯墊51的徑向內部的部分51a可以從泵體16移開一點，從而允許空氣在管形壁9和泵體16之間流動，以到達容器內部，如圖3所示。
泵1的工作過程如下。
假設在頭朝上位置使用泵，并且最初處于圖1所示的停止工作位置。假設在開動該泵的一次較早循環(huán)之后，泵腔17裝滿物質。
為了分散物質，使用者向下對按鈕25施加壓力，移動組件3隨之相對泵體16移動，從而裝在泵腔17內的物質的壓力增加，同時球20壓靠球座中。
位于環(huán)形凸唇46上的內部空間35內的物質壓力足以克服彈簧45的回復力之前，閉合件42保持在閉合通道29的位置。
一旦移動組件3充分壓下，通過物質施加在凸唇46上的壓力使閉合件42向下移動，從而打開通道29的入口。
移動組件3相對泵體16繼續(xù)位移，使容納在泵腔17和內部空間35中的物質被排出。
在該位移過程中，第一凸唇40將泵腔17與開口24隔開，同時第二環(huán)形凸唇41用于隔離進氣通道的開口24。
在該移動組件3的位移過程中，彈簧34被壓縮。
當使用者停止下壓按鈕25，彈簧34驅使移動組件3上移，同時彈簧45使閉合件42回復到其閉合通道29的位置。
在移動組件3相對泵體16繼續(xù)上移的同時，在泵腔17內產生的吸力作用下，物質被吸入泵腔17。
為了補償容器內泵1吸取物質的體積，可以沿著路徑50進行吸氣。
當泵回復到其靜止位置時，由于球20在其自身重力的作用下會壓靠在球座上，從而關閉汲取管和泵腔17之間的連通，所以一些物質會保留在泵腔17內。
當泵以頭部朝下位置使用時，由于空氣可以通過汲取管跑出，泵腔17能夠通過開口24充滿物質。以與頭部朝上位置時相同的方式分散物質。
當泵1處于頭部朝下位置并且靜止時，第一凸唇40以氣密方式壓靠在泵體16上的事實可以避免物質通過桿31和基部4的中間部分8之間的間隙而泄漏的任何危險。
由于第二凸唇41壓靠在泵體16上，所以，即使在泵處于頭部朝下位置，同時移動組件3處于其行程末端位置時，也可以防止或減小物質泄漏的危險。
有利地，本發(fā)明中的泵可以由帶有或不帶有進氣口的泵部件制成，并且供應商Calmar，Saint-Gobain子公司的售價低于300M。
當然，本發(fā)明并不受限于上面描述的實施方式。
特別是，泵體可以有不止一個開口24，而是數(shù)個開口24。
除非相反的說明，在整個說明中，也包括權利要求書中，術語“包括/包含一個”應理解為等同于“包括/包含至少一個”。
權利要求
1.固定到容器上的泵，該泵包括包括泵體的固定部分；移動組件，可以相對所述泵體移動，并且與所述泵體一起確定變容泵腔；至少一個開口，位于所述泵體上，能使所述泵腔與容器內部連通，并且其設置方式能使該泵在處于頭部朝下位置時工作；進氣通道，位于所述固定部分和所述移動組件之間，所述通道不同于所述開口；第一凸唇，設置為在所述移動組件從位于物質分散方向上的靜止位置移開后以氣密方式壓靠在所述泵體上，并防止通過位于容器內部和泵腔之間的所述開口的連通；以及第二凸唇，位于所述第一凸唇上方，當在頭部朝上位置觀察該泵時，所述第二凸唇被設置為，至少當所述移動組件位于泵體內的行程末端位置時，其以氣密方式壓靠在泵體上，并防止通過泵體內部和位于容器內部和外部之間所述開口的連通。
2.如權利要求1所述的泵，包括環(huán)形襯墊，用來設置在所述固定部分和安裝該泵的所述容器頸部的頂端之間，所述襯墊包括徑向內部的部分，壓靠在所述泵體上，用來防止裝在所述容器內的物質流到外面，并且適于在吸力作用下從所述泵體移開，以使空氣從外部進入容器內部。
3.如權利要求1所述的泵，包括基部，其使泵能夠固定到容器上，所述泵體特別通過扣合固定的方式固定在所述基部上。
4.如權利要求3所述的泵，其中至少在基部和泵體之間的部分形成進氣通道。
5.如權利要求1所述的泵，其中所述第一和第二凸唇中的至少一個設置為永久壓靠在所述泵體上，最好兩個凸唇都永久壓靠在所述泵體上。
6.如權利要求1所述的泵，其中所述的第一凸唇呈朝所述泵腔擴張的大致截頭圓錐形。
7.如權利要求1所述的泵，其中所述的第二凸唇呈凹面朝向所述泵體內表面的弓形，通過其底部和頂部邊緣壓靠在所述泵體上。
8.如權利要求1所述的泵，其中所述的移動組件包括物質出口通道和閉合件，當所述泵腔容積增加時，該閉合件用來閉合所述通道，并且當所述泵腔容積減小時，一旦所述泵腔內部物質的壓力達到一個預定值，該閉合件還用來打開所述通道。
9.如權利要求8所述的泵，其中所述的移動組件具有內部空間，所述物質出口通道在該內部空間內打開，并且所述閉合件設置在該內部空間中。
10.如權利要求8所述的泵，其中所述的閉合件包括管形體，其頂端以一個大致的截頭圓錐形的部分封閉，該大致的截頭圓錐形的部分適于閉合所述物質出口通道。
11.如權利要求10所述的泵，其中所述的閉合件還包括環(huán)形凸唇，位于所述管形體的外側，適于壓靠在形成所述內部空間的壁上，所述的環(huán)形凸唇在該泵處于頭部朝上位置觀察時呈向上擴張的大致的截頭圓錐形，并且位于使所述內部空間與所述泵腔連通的所述通道以下的位置。
12.如權利要求9所述的泵，其中所述的閉合件通過設置在所述內部空間內的彈性回復元件推入其閉合位置，所述彈性回復元件最好為一個以壓縮方式工作的螺旋彈簧。
13.如權利要求1所述的泵，包括適于使所述移動組件回復到其靜止位置的彈性回復元件。
14.如權利要求13所述的泵，其中彈性回復元件設置在泵腔中。
15.如權利要求1所述的泵，其中設置泵體使得汲取管與其固定。
16.如權利要求15所述的泵，包括在所述腔室容積減小時閉合而在所述泵腔容積增加時打開的進水管逆止閥，其中可以設置該逆止閥，這樣當在該泵處于頭部朝上位置使用時，能使所述泵腔通過所述汲取管用物質充滿。
17.一種裝有權利要求1所述泵的容器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種固定到容器上的泵，該泵包括包括泵體的固定部分；可相對泵體移動的移動組件，它們一起形成變容泵腔；泵體上的至少一個開口，能使所述泵腔與容器內部連通，并且其設置方式能使該泵在處于頭部朝下位置時工作；位于固定部分和移動組件之間進氣通道，所述通道不同于所述開口；第一凸唇，其設置為以氣密方式壓靠在所述泵體上，并防止通過位于容器內部和泵腔之間的開口連通；第二凸唇，其設置為至少當移動組件位于行程末端位置時防止通過泵體內部和容器內部和外部之間開口的連通。
文檔編號F04B9/14GK1535901SQ20041003086
公開日2004年10月13日 申請日期2004年4月7日 優(yōu)先權日2003年4月11日
發(fā)明者馬克·拉梅, 馬克 拉梅 申請人:歐萊雅