專利名稱：整體式矩形管道風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域中的通風(fēng)設(shè)備，特別是一種整體式矩形管道風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前國內(nèi)外現(xiàn)有的矩形管道風(fēng)機(jī)，其機(jī)箱采用的是由箱板組裝而成的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其固定連接方式為可拆卸的。這一傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，主要是考慮到對(duì)機(jī)箱內(nèi)的機(jī)器進(jìn)行維修、維護(hù)和零部件更換。但是，在制造和使用中存在以下技術(shù)缺陷由于機(jī)箱均用自攻釘、螺栓等緊固件將各部分箱板連接而成，箱板各部分連接部位多，導(dǎo)致加工繁瑣，生產(chǎn)效率低；這種可拆卸的連接方式在使用中容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，以致影響葉輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；尤其是在維修、更換電動(dòng)機(jī)或其他零部件時(shí)，通常將機(jī)箱全部拆散，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以保證安裝質(zhì)量，維護(hù)也十分不便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種裝配方便，不用將機(jī)箱拆散就可以對(duì)機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)和零部件更換，從而能夠提高工作效率、延長風(fēng)機(jī)使用壽命和提高工作可靠性的整體式矩形管道風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，包括機(jī)箱和機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)，其特征在于所述葉輪電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩與所述葉輪電機(jī)固定連接為一個(gè)整體，所述機(jī)箱的底板上設(shè)置有所述葉輪電機(jī)的出入口，該出入口的邊沿與所述電機(jī)罩的邊沿為可拆裝固定連接。
所述機(jī)箱為整體式機(jī)箱。
所述整體式機(jī)箱為通過拉鉚釘、拉鉚螺母和點(diǎn)焊將所述機(jī)箱箱體各部分固定連接的結(jié)構(gòu)。
所述電機(jī)罩邊沿與所述出入口邊沿的可拆裝固定連接為螺釘緊固連接。
所述電機(jī)罩與所述葉輪電機(jī)通過螺釘固定連接為一個(gè)整體。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下由于本實(shí)用新型整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，在葉輪電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)罩，電機(jī)罩與葉輪電機(jī)為整體式結(jié)構(gòu)，機(jī)箱的底板上設(shè)置有葉輪電機(jī)出入口，該出入口的邊沿與電機(jī)罩的邊沿為可拆裝固定連接，這樣，葉輪電機(jī)在機(jī)箱內(nèi)的固定位置僅僅通過電機(jī)罩與機(jī)箱底板的獨(dú)立連接就可以完成，裝配方便，從而能夠提高工作效率。葉輪電機(jī)取出也十分方便，只需解除電機(jī)罩與機(jī)箱底板的獨(dú)立連接，即可將葉輪電機(jī)從底板上設(shè)置的出入口很方便地取出，因此，在對(duì)機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)和零部件更換時(shí)，不用將機(jī)箱拆散，這就可以避免因拆裝而影響到裝配質(zhì)量，從而延長風(fēng)機(jī)使用壽命和提高工作可靠性。
由于機(jī)箱為整體式結(jié)構(gòu)，可以通過拉鉚釘、拉鉚螺母和點(diǎn)焊將所述機(jī)箱箱體各部分固定連接，使得機(jī)箱牢固可靠，而且可以大大減少箱板各部分連接部位，加工簡單方便，從而提高生產(chǎn)效率；這種固定連接方式在使用中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，從而有利于保證葉輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
由于電機(jī)罩邊沿與出入口邊沿的可拆裝固定連接為螺釘緊固連接，電機(jī)罩與葉輪電機(jī)也同樣通過螺釘固定連接為一個(gè)整體，使得拆裝方便快捷，并且無須專用工具，十分便利于日常維護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的整體式機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的前項(xiàng)多翼葉輪、外轉(zhuǎn)子電機(jī)和電機(jī)罩三體組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記列示如下1-底板 2-隔板 3-蓋板 4-集風(fēng)口 5-蝸殼 6-法蘭角7-前項(xiàng)多翼葉輪 8-外轉(zhuǎn)子電機(jī) 9-電機(jī)罩具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1、圖2和圖3所示，底板1、隔板2、蓋板3、集風(fēng)口4、蝸殼5和法蘭角6通過拉鉚釘、拉鉚螺母和點(diǎn)焊等工藝方式組合成整體式機(jī)箱，使得機(jī)箱牢固可靠，而且可以大大減少箱板各部分連接部位，加工簡單方便，從而提高生產(chǎn)效率；這種固定連接方式在使用中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，從而有利于保證葉輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。底板1上開設(shè)有圓孔作為葉輪電機(jī)的出入口，該圓孔與葉輪電機(jī)相適配，便于其出入自如。葉輪電機(jī)由前項(xiàng)多翼葉輪7和外轉(zhuǎn)子電機(jī)8組成，裝配時(shí)，前項(xiàng)多翼葉輪7壓入外轉(zhuǎn)子電機(jī)8，電機(jī)罩9設(shè)置于外轉(zhuǎn)子電機(jī)8的尾部，電機(jī)罩9通過螺釘與電機(jī)緊固連接，從而使得電機(jī)罩9與葉輪電機(jī)為整體式結(jié)構(gòu)。然后，將葉輪電機(jī)通過底板1上開設(shè)的圓孔，即電機(jī)出入口，送入機(jī)箱內(nèi)，并將電機(jī)罩9的邊沿與出入口邊沿用螺釘緊固連接，完成全部裝配，構(gòu)成整體式矩形通風(fēng)機(jī)。
葉輪電機(jī)在機(jī)箱內(nèi)的固定位置僅僅通過電機(jī)罩9與機(jī)箱底板1的獨(dú)立連接就可以完成，裝配方便，從而能夠提高工作效率。葉輪電機(jī)取出也十分方便，只需解除電機(jī)罩9與機(jī)箱底板1的獨(dú)立連接，即可將葉輪電機(jī)從底板1上設(shè)置的出入口很方便地取出，因此，在對(duì)機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)和零部件更換時(shí)，不用將機(jī)箱拆散，這就可以避免因拆裝而影響到裝配質(zhì)量，從而延長風(fēng)機(jī)使用壽命和提高工作可靠性。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實(shí)用新型同樣的發(fā)明創(chuàng)造原理，還可以做出許多變形和改進(jìn)，但是這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，包括機(jī)箱和機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)，其特征在于所述葉輪電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩與所述葉輪電機(jī)固定連接為一個(gè)整體，所述機(jī)箱的底板上設(shè)置有所述葉輪電機(jī)的出入口，該出入口的邊沿與所述電機(jī)罩的邊沿為可拆裝固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，其特征在于所述機(jī)箱為整體式機(jī)箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，其特征在于所述整體式機(jī)箱為通過拉鉚釘、拉鉚螺母和點(diǎn)焊將所述機(jī)箱箱體各部分固定連接的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，其特征在于所述電機(jī)罩邊沿與所述出入口邊沿的可拆裝固定連接為螺釘緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，其特征在于所述電機(jī)罩與所述葉輪電機(jī)通過螺釘固定連接為一個(gè)整體。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種裝配方便，不用將機(jī)箱拆散就可以對(duì)機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)進(jìn)行維修、維護(hù)和零部件更換，從而能夠提高工作效率、延長風(fēng)機(jī)使用壽命和提高工作可靠性的整體式矩形管道風(fēng)機(jī)，包括機(jī)箱和機(jī)箱內(nèi)的葉輪電機(jī)，其特征在于所述葉輪電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)罩，所述電機(jī)罩與所述葉輪電機(jī)固定連接為一個(gè)整體，所述機(jī)箱的底板上設(shè)置有所述葉輪電機(jī)的出入口，該出入口的邊沿與所述電機(jī)罩的邊沿為可拆裝固定連接。
文檔編號(hào)F04D29/52GK2641349SQ03208519
公開日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者許占奎 申請(qǐng)人:許占奎