專利名稱：一種改進(jìn)的泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵，特別涉及到表面安裝組件(SMA)、穿孔安裝組件及混合安裝組件等印刷電路板(PCB)自動(dòng)化釬接設(shè)備中，泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵。
本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案，一種改進(jìn)的泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵，主要由釬料槽、泵溝、噴嘴以及電磁鐵組成，其釬料槽的中部設(shè)置了一個(gè)大腔，而在其內(nèi)腔底四個(gè)角部設(shè)置了四個(gè)小腔；左、右泵溝的矩形橫截面的垂直高度沿開口端方向是逐漸增大的，左、右防振柱分別焊接在左、右泵溝磁場作用區(qū)的中心；在左噴嘴上部出口部的中心設(shè)置了分流塞，它與左噴嘴口左、右壁板等距，左波形調(diào)節(jié)板裝在左噴嘴上部出口處的左側(cè)，并以上端部安裝點(diǎn)為支點(diǎn)，可以左右旋轉(zhuǎn)一定的角度；右噴嘴的出口部向右傾斜了一定的角度，右側(cè)出口壁的水平段為曲面，右波形調(diào)節(jié)板設(shè)置在右噴嘴上部出口處的左側(cè)，并以上端部安裝點(diǎn)為支點(diǎn)，可以左右旋轉(zhuǎn)一定的角度；右分流調(diào)節(jié)板設(shè)置在右噴嘴出口處右側(cè)垂直壁的外側(cè)，其位置可以沿垂直方向上下位移；左、右勵(lì)磁線圈分別安裝在左、右開口鐵芯的下邊貼心柱上。
所述左、右泵溝的上下寬壁可以用馬氏體不銹鋼材料制成，左、右、后等窄壁及左、右防振柱、均可以用奧氏體不銹鋼材料制成。
本實(shí)用新型在左噴嘴處設(shè)置了分流塞，使分流塞兩側(cè)噴出的液體流速較快，增加了液體對(duì)被焊電路板的潤濕效果，泵溝內(nèi)防振柱的設(shè)置，減小了電磁振動(dòng)噪音，勵(lì)磁線圈鑲套在開口鐵芯下邊鐵芯柱上，遠(yuǎn)離了釬料槽，改善了勵(lì)磁線圈的散熱條件，而且其結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。同時(shí)，左右噴嘴特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，減小了釬料與空氣的接觸面，減少了釬料由于氧化過多而發(fā)生的耗損，同時(shí)提高了釬焊產(chǎn)品的可靠性和合格率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。



圖1是本實(shí)用新型泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵縱向剖面圖。
圖2是
圖1中泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵俯視圖。
圖3是
圖1中泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵A-A剖面圖。
圖4是圖2中泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵B-B剖面圖。
圖5是
圖1中泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵C-C斷面圖。
圖6是泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵泵溝外形圖。
圖7是泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵左泵嘴結(jié)構(gòu)圖。
圖8是泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵右噴嘴圖。
當(dāng)在左右單相交流電磁鐵的勵(lì)磁線圈3、4中接入一定幅值和頻率的交流電壓后，在左右開口鐵芯1、2的開口氣隙中將各自勵(lì)磁起在相位和空間位置上均有差異的磁通分布，使左右泵溝5、6內(nèi)的液態(tài)金屬釬料受力。受力的大小是與泵溝內(nèi)磁場作用區(qū)入口處的磁通密度與出口處的磁通密度的平方差成正比，受力的方向是由超前磁通指向滯后磁通。在此磁場力的作用下，驅(qū)動(dòng)泵溝內(nèi)的液態(tài)釬料朝著規(guī)定的方向流向左右混流腔11、12中，由于左右泵溝5、6沿垂直方向的高度沿開口端方向是逐漸增大的，故與之相對(duì)應(yīng)的泵溝磁場作用區(qū)內(nèi)的磁通密度分布沿開口方向是逐漸衰減的。因此，增大了泵溝磁場作用區(qū)入口處與出口處間磁通密度的平方差值，從而增大了泵溝內(nèi)的電磁壓力，其結(jié)果是使釬料波峰高度明顯增加。由于左右防振柱26、27的作用，限制了泵溝5、6上下壁面的彈性變形和位移，從而調(diào)節(jié)了波峰高度。左右勵(lì)磁線圈3、4分別安裝左右開口鐵芯1、2的下邊鐵芯柱上，遠(yuǎn)離了釬料槽15，故改善了勵(lì)磁線圈的散熱條件。
從左泵溝5噴流而出的液態(tài)無鉛釬料流體，流入左混流腔11后，經(jīng)左整流導(dǎo)向板7整流導(dǎo)向，流向左穩(wěn)流網(wǎng)板9進(jìn)一步穩(wěn)流后，流入左噴嘴13內(nèi)。經(jīng)噴嘴出口處分流塞18的作用，使無鉛釬料流體沿分流塞18的兩側(cè)面噴出而形成兩個(gè)流向相反流速較大的片狀波峰，以增加對(duì)被焊印制電路板表面的擦洗作用，從而達(dá)到改善釬接中的潤濕能力，補(bǔ)償了無鉛釬料本身對(duì)被焊件潤濕性差的缺點(diǎn)。調(diào)節(jié)左波形調(diào)節(jié)板16的斜角，即可調(diào)節(jié)左側(cè)片狀波峰的波形參數(shù)，使之能更好地與右側(cè)片狀波峰相匹配，從而達(dá)到最好的應(yīng)用效果。
從右泵溝6噴流而出的液態(tài)無鉛釬料流體，進(jìn)入右混流腔12后，經(jīng)左右整流導(dǎo)向板8整流導(dǎo)向，流向右穩(wěn)流網(wǎng)板10進(jìn)一步穩(wěn)流后，流入右噴嘴14內(nèi)，由于右噴嘴14的出口部向右傾斜了一定的角度，因此液態(tài)釬料流體的流向在噴嘴腔內(nèi)也將沿同一斜角流向噴嘴口的右側(cè)壁，經(jīng)右側(cè)壁的阻擋改變流向而折向左側(cè)。從而，使波峰表面的液態(tài)釬料都處于流動(dòng)狀態(tài)，使得由于無鉛釬料抗氧化能力弱而形成的大量氧化物，無法滯留在波峰的表面上，從而減少了焊接缺陷的發(fā)生。調(diào)節(jié)后波形調(diào)節(jié)板17的傾斜角可以調(diào)節(jié)波峰左側(cè)的形狀和流體的流速，改變右分流調(diào)節(jié)板19沿垂直方向的高度，即可獲得單向波峰或者雙向波峰，以滿足應(yīng)用中對(duì)波形的需要。
從左右噴嘴13、14上流下的液態(tài)釬料返回釬料槽15中后，因只有大腔21的上部液面和空氣接觸，故減小了液態(tài)釬料在空氣中的暴露面，從而也就抵償了無鉛釬料抗氧化能力弱的缺點(diǎn)，減少了釬料的耗損。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵，主要由釬料槽、泵溝、噴嘴以及電磁鐵組成，其特征在于a.釬料槽(15)的中部設(shè)置了一個(gè)大腔(21)，而在其內(nèi)腔底四個(gè)角部設(shè)置了四個(gè)小腔(22)(23)(24)(25)；b.左右泵溝(5)(6)的矩形橫截面的垂直高度沿開口端方向是逐漸增大的，左右防振柱(26)(27)分別焊接在左右泵溝(5)(6)磁場作用區(qū)的中心；c.在左噴嘴(13)上部出口部的中心設(shè)置了分流塞(18)，它與左噴嘴口左、右壁板等距，左波形調(diào)節(jié)板(16)裝在左噴嘴(13)上部出口處的左側(cè)，并以上端部安裝點(diǎn)為支點(diǎn)，可以左右旋轉(zhuǎn)一定的角度；d.右噴嘴的出口部向右傾斜了一定的角度，右側(cè)出口壁的水平段為曲面，右波形調(diào)節(jié)板(17)設(shè)置在右噴嘴(14)上部出口處的左側(cè)，并以上端部安裝點(diǎn)為支點(diǎn)，可以左右旋轉(zhuǎn)一定的角度；右分流調(diào)節(jié)板(19)設(shè)置在右噴嘴(14)出口處右側(cè)垂直壁的外側(cè)，其位置可以沿垂直方向上下位移；e.左右勵(lì)磁線圈(3)、(4)分別安裝在左、右開口鐵芯(1)、(2)的下邊貼心柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵，其特征在于左右泵溝(5)、(6)的上下寬壁用馬氏體不銹鋼材料制成，左右后等窄壁及左右防振柱(26)、(27)均用奧氏體不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種在印刷電路板釬接設(shè)備中，用來泵送無鉛釬料的液態(tài)金屬電磁泵。它主要由釬料槽、泵溝以及電磁鐵組成，釬料槽上部呈口字形，泵溝矩形截面高度沿開口方向是逐漸增大的，分流塞裝在左噴嘴出口部中心，右噴嘴出口部向右傾斜，防振柱焊接在泵溝磁場作用區(qū)中心，勵(lì)磁線圈鑲套在開口鐵芯下邊鐵芯柱上。它們補(bǔ)償了無鉛釬料抗氧化能力弱和潤濕性差等缺陷，提高了釬焊產(chǎn)品的可靠性和合格率，在確保較大的電磁壓力和抑制電磁噪音的情況下，其結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，同時(shí)改善了勵(lì)磁線圈的散熱條件。
文檔編號(hào)F04B17/03GK2583391SQ0228923
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月22日
發(fā)明者樊融融 申請(qǐng)人:深圳市勁拓實(shí)業(yè)有限公司