專利名稱：活塞式壓縮機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于控制活塞式壓縮機(jī)的裝置，尤其是一種自動(dòng)控制活塞式壓縮機(jī)的控制器。
背景技術(shù)：
以往，活塞式制冷壓縮機(jī)都是采用手動(dòng)控制，即需要操作人員隨時(shí)觀察所設(shè)置的信號燈、電流表、電流變送器等元器件，并根據(jù)這些元器件所反應(yīng)的活塞式制冷壓縮機(jī)的具體運(yùn)行狀況，通過按鈕等完成對活塞式制冷壓縮機(jī)的控制。這樣，不僅操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且控制臺(tái)元器件之間需要接線，控制臺(tái)外形尺寸大，耗電量大且維修量大。尤其是控制臺(tái)作為下端設(shè)備，若想與上端設(shè)備聯(lián)絡(luò)，需要點(diǎn)對點(diǎn)連線，如在距離遠(yuǎn)、設(shè)備多的場合，原材料浪費(fèi)則尤為突出。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作臺(tái)接線復(fù)雜的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、控制容易的活塞式壓縮機(jī)控制器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種活塞式壓縮機(jī)控制器，有壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)及電流互感器，與壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)相接有數(shù)據(jù)采集電路，與電流互感器相接有信號處理電路，數(shù)據(jù)采集電路、信號處理電路的輸出與微處理器相接，微處理器的輸出與壓縮機(jī)執(zhí)行電路相接，壓縮機(jī)執(zhí)行電路的輸出與壓縮機(jī)相接。
微處理器的輸出與報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路相接，報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路的輸出與報(bào)警電路相接。
微處理器的輸出還接有通信接口電路。
所述的壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)為電壓電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)或一級排氣壓力開關(guān)或排氣壓力開關(guān)或油壓差開關(guān)或電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)開關(guān)。
所述的數(shù)據(jù)采集電路為與電壓電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)相接的電阻R1，與一級排氣壓力開關(guān)相接的R2，與排氣壓力開關(guān)相接的電阻R3，與油壓差開關(guān)相接的電阻R5，與電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)開關(guān)相接的電阻R6。
所述的信號處理電路為與電流互感器相接有二極管D6、D5，與二極管D6、D5相接有相并聯(lián)的電阻R9、R10，與電阻R10相接有電阻R31、R32，在電阻R32的兩端相接有電容C34、C33，電阻R32還與運(yùn)算放大器IC32-A的正輸入端相接，運(yùn)算放大器IC32-A的負(fù)輸入端與輸出端之間相接有電阻R33、R34。
所述的執(zhí)行電路為設(shè)有三極管T1，與三極管T1的基極相接有電阻TR3，三極管T1的基極與發(fā)射極之間相接有電阻TR4，三極管T1的集電極與發(fā)射極之間相接有電容C6，與三極管T1的及電極還相接有相并聯(lián)的二極管D9及繼電器RLY3，繼電器RLY3的電接點(diǎn)RLY3-1與可變電阻VR3相接，可變電阻VR3與壓縮機(jī)運(yùn)行接觸器JC1相接。
所述的通信接口電路為設(shè)有通信接口集成電路IC6，與集成電路IC6的輸出端相接有穩(wěn)壓管ZD1、ZD2。
本實(shí)用新型是將現(xiàn)有的按鈕、信號燈、電流變送器、電流表等功能集成到芯片上，具有集成化、模塊化及網(wǎng)絡(luò)化的特點(diǎn)。所設(shè)置的微處理器可適時(shí)檢測活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)過載、排氣壓力高、油壓差低、一級排氣壓力高(雙級用)及電機(jī)電流過大等，并及時(shí)對壓縮機(jī)發(fā)出停機(jī)控制信號及報(bào)警，設(shè)定方便、控制靈活，降低了壓縮機(jī)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。所具有的RS485通訊接口，采用MODBUSRTU通訊協(xié)議，即可通過上位計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)視，讀取壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警信息等，無需點(diǎn)對點(diǎn)連線，避免了現(xiàn)有技術(shù)所存在的原材料浪費(fèi)現(xiàn)象。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的電路原理框圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例數(shù)據(jù)采集電路原理圖。
圖3、4為本實(shí)用新型實(shí)施例信號處理及微處理器電路原理圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例壓縮機(jī)執(zhí)行電路原理圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路原理圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的通訊信號接口電路。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型實(shí)施例的具體實(shí)施方式
。如圖1所示有壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)及電流互感器，保護(hù)開關(guān)可以是電壓電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)、一級排氣壓力開關(guān)、排氣壓力開關(guān)、油壓差開關(guān)及電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)開關(guān)。與壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)相接有數(shù)據(jù)采集電路，與電流互感器相接有信號處理電路，數(shù)據(jù)采集電路、信號處理電路的輸出與微處理器相接，微處理器的輸出與壓縮機(jī)執(zhí)行電路相接，壓縮機(jī)執(zhí)行電路的輸出與壓縮機(jī)相接。微處理器的輸出與報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路相接，報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路的輸出與報(bào)警電路相接，微處理器的輸出還接有通信接口電路。
如圖2所示所述的數(shù)據(jù)采集電路為與電壓電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)相接的電阻R1，與一級排氣壓力開關(guān)相接的R2，與排氣壓力開關(guān)相接的電阻R3，與油壓差開關(guān)相接的電阻R5，與電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)開關(guān)相接的電阻R6。
與壓縮機(jī)還相接有外部開關(guān)(備用)，與外部開關(guān)相接有電阻R4。
所述的信號處理電路如圖3、4所示為與電流互感器相接有二極管D6、D5，與二極管D6、D5相接有相并聯(lián)的電阻R9、R10，與電阻R10相接有電阻R31、R32，在電阻R32的兩端相接有電容C34、C33，電阻R32還與運(yùn)算放大器IC32-A的正輸入端相接，運(yùn)算放大器IC32-A的負(fù)輸入端與輸出端之間相接有電阻R33、R34。
微處理器IC31采用PIC16F874，其1腳通過電阻R37與電源Vcc相接，5腳接相并聯(lián)的電容C32、穩(wěn)壓管RD31后接地并通過電阻R35與電源Vcc相接，7腳與運(yùn)算放大器IC32-A的輸出端相接，13腳與14腳之間接有相并聯(lián)的晶振元件X31及電容C35、C36，19、20、21、22、27、28腳分別與數(shù)據(jù)采集電路的J7-A、J7-B、J7-C、JC-D、J9-A、J9-B端相接，24、25、26腳與通信接口電路的JC3-A、JC3-B、JC3-C端相接。15(J4-D)腳與報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路相接，16腳(J5-C)與壓縮機(jī)執(zhí)行電路相接。
如圖5所示壓縮機(jī)執(zhí)行電路為設(shè)有三極管T1，與三極管T1的基極相接有電阻TR3，三極管T1的基極與發(fā)射極之間相接有電阻TR4，三極管T1的集電極與發(fā)射極之間相接有電容C6，與三極管T1的集電極還相接有相并聯(lián)的二極管D9及繼電器RLY3，繼電器RLY3的電接點(diǎn)RLY3-1與可變電阻VR3相接，可變電阻VR3與壓縮機(jī)運(yùn)行接觸器JC1相接。
如圖6所示報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路為設(shè)有三極管T2，與三極管T21的基極相接有電阻TR1，三極管T2的基極與發(fā)射極之間相接有電阻TR2，三極管T2的集電極與發(fā)射極之間相接有電容C4，與三極管T2的集電極還相接有相并聯(lián)的二極管D7及繼電器RLY1，繼電器RLY1的電接點(diǎn)RLY1-1與可變電阻VR1相接，可變電阻VR1與報(bào)警電路繼電器JC2相接。
所述的通信接口電路如圖7所示為設(shè)有通信接口集成電路IC6(76176)，與集成電路IC6的輸出端相接有穩(wěn)壓管ZD1、ZD2。
工作原理當(dāng)壓縮機(jī)的電機(jī)過載、一級排氣壓力高、排氣壓力高、油壓差低、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)欠佳及電機(jī)電流過大時(shí)，相對應(yīng)的保護(hù)開關(guān)、數(shù)據(jù)采集電路或信號處理電路可將產(chǎn)生的開關(guān)量或模擬量送至微處理器，微處理器如果接到前述的任一信號時(shí)，微處理器則會(huì)輸出信號至壓縮機(jī)執(zhí)行電路，使壓縮機(jī)停止工作，同時(shí)輸送至報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路，進(jìn)行報(bào)警。同時(shí)，通過RS485通訊接口，采用MODBUSRTU通訊協(xié)議，可通過上位計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)視，讀取壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警信息等。
權(quán)利要求1.一種活塞式壓縮機(jī)控制器，有壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)及電流互感器，其特征在于與壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)相接有數(shù)據(jù)采集電路，與電流互感器相接有信號處理電路，數(shù)據(jù)采集電路、信號處理電路的輸出與微處理器相接，微處理器的輸出與壓縮機(jī)執(zhí)行電路相接，壓縮機(jī)執(zhí)行電路的輸出與壓縮機(jī)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于微處理器的輸出與報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路相接，報(bào)警驅(qū)動(dòng)電路的輸出與報(bào)警電路相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于微處理器的輸出還接有通信接口電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于所述的壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)為電壓電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)或一級排氣壓力開關(guān)或排氣壓力開關(guān)或油壓差開關(guān)或電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于所述的數(shù)據(jù)采集電路為與電壓電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)相接的電阻R1；與一級排氣壓力開關(guān)相接的R2；與排氣壓力開關(guān)相接的電阻R3；與油壓差開關(guān)相接的電阻R5；與電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)保護(hù)開關(guān)相接的電阻R6。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于所述的信號處理電路為與電流互感器相接有二極管D6、D5，與二極管D6、D5相接有相并聯(lián)的電阻R9、R10，與電阻R10相接有電阻R31、R32，在電阻R32的兩端相接有電容C34、C33，電阻R32還與運(yùn)算放大器IC32-A的正輸入端相接，運(yùn)算放大器IC32-A的負(fù)輸入端與輸出端之間相接有電阻R33、R34。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于所述的執(zhí)行電路為設(shè)有三極管T1，與三極管T1的基極相接有電阻TR3，三極管T1的基極與發(fā)射極之間相接有電阻TR4，三極管T1的集電極與發(fā)射極之間相接有電容C6，與三極管T1的及電極還相接有相并聯(lián)的二極管D9及繼電器RLY3，繼電器RLY3的電接點(diǎn)RLY3-1與可變電阻VR3相接，可變電阻VR3與壓縮機(jī)運(yùn)行接觸器JC1相接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活塞式壓縮機(jī)控制器，其特征在于所述的通信接口電路為設(shè)有通信接口集成電路IC6，與集成電路IC6的輸出端相接有穩(wěn)壓管ZD1、ZD2。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種活塞式壓縮機(jī)控制器，有壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)及電流互感器，與壓縮機(jī)保護(hù)開關(guān)相接有數(shù)據(jù)采集電路，與電流互感器相接有信號處理電路，數(shù)據(jù)采集電路、信號處理電路的輸出與微處理器相接，微處理器的輸出與壓縮機(jī)執(zhí)行電路相接，壓縮機(jī)執(zhí)行電路的輸出與壓縮機(jī)相接。可適時(shí)檢測活塞式壓縮機(jī)的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)過載、排氣壓力高、油壓差低、一級排氣壓力高(雙級用)及電機(jī)電流過大等，并及時(shí)對壓縮機(jī)發(fā)出停機(jī)控制信號及報(bào)警，設(shè)定方便、控制靈活，降低了壓縮機(jī)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度?？赏ㄟ^上位計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)視，讀取壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警信息等，無需點(diǎn)對點(diǎn)連線，避免了現(xiàn)有技術(shù)所存在的原材料浪費(fèi)現(xiàn)象。
文檔編號F04B49/10GK2584870SQ0228149
公開日2003年11月5日 申請日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者劉敏娥, 王峰, 馬明, 趙巖, 韓松, 孫明雪 申請人:大連冰山嘉德自動(dòng)化有限公司