專利名稱：化工泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是一種在化工領(lǐng)域使用的泵。
背景技術(shù)：
隨著石化化纖、化工工業(yè)、電力工業(yè)、環(huán)境保護(hù)工程等諸多行業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)有化工泵在使用上已經(jīng)存在很明顯的局限性。如現(xiàn)有化工泵無法對(duì)密封室壓力及軸向力進(jìn)行有效預(yù)測及控制，軸向力狀況隨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長不斷惡化且不可逆轉(zhuǎn)，運(yùn)行可靠性及平穩(wěn)性不高。同時(shí)傳統(tǒng)化工泵無法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子部件的軸向準(zhǔn)確調(diào)整，維修過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。密封部件的維修周期過短，維修費(fèi)用高。上述諸多因素將影響泵運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性及泵整機(jī)的維修周期。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定可靠、延長泵的維護(hù)周期，降低維修成本的化工泵。
上述目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種化工泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、軸承架、中間連接段、軸承盒，其特征在于葉輪采用背開式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有平衡孔，葉輪葉片與泵蓋之間存在一定的受控間隙；在泵的外部設(shè)有可以調(diào)整葉輪葉片與泵蓋之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)；密封腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流塊。
所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)是由軸承架及與其螺紋連接的軸承盒構(gòu)成，軸承盒的軸向進(jìn)給可改變?nèi)~輪葉片與泵蓋之間的間隙，軸承盒上鑄有刻度標(biāo)志。
所述的導(dǎo)流塊為楔形凸起狀，均勻分部于密封腔內(nèi)。
所述的背開式葉輪是由輪轂、葉片和前蓋板組成。
本實(shí)用新型采用軸承架與軸承盒螺紋連接的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，使軸向間隙即背開式葉輪葉片與泵蓋之間間隙的外部調(diào)整成為可能，不需拆開泵體即可于外部準(zhǔn)確調(diào)整該間隙。在不需更換軸承及密封件的情況下，從外部調(diào)整該間隙將極大簡化維修過程，節(jié)約維修資金。此種結(jié)構(gòu)還能在泵的裝配過程中完全消除加工尺寸鏈的累計(jì)誤差。
密封腔內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)流塊可以改變沖洗液的流動(dòng)方向，使液流由繞軸流動(dòng)變?yōu)檠剌S向流動(dòng)，同時(shí)還具有很強(qiáng)的散熱和排除蒸汽的能力，降低腔內(nèi)壓力，這些都有助于保持沖洗液中固體顆粒的懸浮，從而將抽送液體的沖蝕作用減至最小，提高泵的適應(yīng)能力及機(jī)械密封部件的使用壽命。
葉輪為背開式結(jié)構(gòu)(葉輪無后蓋板)并設(shè)置平衡孔，不僅提高泵的抗汽蝕性能和效率，而且能最大限度的平衡軸向力，實(shí)現(xiàn)可預(yù)測的密封室壓力和推力載荷。對(duì)于密封室壓力及推力載荷，在葉輪磨損后經(jīng)重新調(diào)整可以恢復(fù)初裝的性能，極大地提高了機(jī)械密封部件和軸承部件的使用壽命。由于關(guān)鍵的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙位于葉輪背面與泵蓋蓋板之間，葉輪及密封件的安裝均可在沒有泵體的情況下完成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.在泵體外部設(shè)置用于調(diào)整泵內(nèi)葉輪與泵蓋之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，極大地簡化維修過程，節(jié)約維修資金。調(diào)整機(jī)構(gòu)通過軸承盒與軸承架的螺紋連接來實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)簡單，不增加制造成本。
2.密封腔導(dǎo)流塊的設(shè)計(jì)，可大幅度提高機(jī)械密封部件的使用壽命。
3.葉輪為背開式結(jié)構(gòu)及設(shè)置平衡孔，可提高泵的抗汽蝕性能和效率，并能預(yù)測密封腔壓力和推力載荷。
4.該泵的適應(yīng)能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)周期長，維修成本低。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，一端與電機(jī)相連的軸6，其另一端與背開式葉輪2螺紋連接，葉輪與軸直接連接的好處是可提高了葉輪的水力性能及運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。葉輪上開有沿軸向貫通的平衡孔15，本實(shí)施例是在葉輪上開有6個(gè)均勻分布的平衡孔，(一般為4-7個(gè))，位于密封腔內(nèi)的軸承外部有密封件5，由泵蓋3和中間連接段4形成的密封腔，在泵蓋處的腔壁上設(shè)有6個(gè)或多個(gè)繞軸均勻分布的導(dǎo)流塊18，導(dǎo)流塊為楔形凸起狀。中間連接段的兩端分別與軸承架12及泵體1相連。軸承盒13與軸承架之間采用螺紋連接，形成軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)16。軸承盒上鑄有刻度標(biāo)志，能方便地顯示給進(jìn)量。分別位于軸承架和軸承盒上的滾動(dòng)軸承8、11，其外部設(shè)有將其與外部空間隔離密封的隔離環(huán)7、14，隔離環(huán)7、14分別設(shè)在擋板17和軸承盒上。軸承盒上連接有軸承壓環(huán)10。軸承架上設(shè)有水冷波紋管9，采用側(cè)進(jìn)側(cè)出形式。中間連接段與軸承架采用不同的材質(zhì)，可提高泵運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
權(quán)利要求1.一種化工泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、軸承架、中間連接段、軸承盒，其特征在于葉輪采用背開式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有平衡孔，葉輪葉片與泵蓋之間存在一定的受控間隙；在泵的外部設(shè)有可以調(diào)整葉輪葉片與泵蓋之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)；密封腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工泵，其特征在于所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)是由軸承架及與其螺紋連接的軸承盒構(gòu)成，軸承盒的軸向進(jìn)給可改變?nèi)~輪葉片與泵蓋之間的間隙，軸承盒上鑄有刻度標(biāo)志。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工泵，其特征在于所述的導(dǎo)流塊為楔形凸起狀，均勻分布于密封腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工泵，其特征在于所述的背開式葉輪是由輪轂、葉片和前蓋板組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工泵，該泵的葉輪采用背開式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有平衡孔，葉輪葉片與泵蓋之間存在一定的受控間隙；在泵的外部設(shè)有可以調(diào)整葉輪葉片與泵蓋之間間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)；密封腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流塊。其特點(diǎn)是調(diào)整機(jī)構(gòu)的設(shè)置，極大地簡化維修過程，節(jié)約維修資金。密封腔導(dǎo)流塊的設(shè)計(jì)，提高了機(jī)械密封部件的使用壽命。葉輪為背開式結(jié)構(gòu)及設(shè)置平衡孔，可提高泵的抗汽蝕性能和效率，并能預(yù)測密封腔壓力和推力載荷。該泵適應(yīng)能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)F04D29/18GK2575342SQ02280589
公開日2003年9月24日 申請(qǐng)日期2002年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月16日
發(fā)明者姜云潔, 林沖 申請(qǐng)人:大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司