專利名稱：耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐酸堿塑膠泵，具體說涉及一種耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪。
一般工業(yè)界或高科技產(chǎn)業(yè)制造時(shí)，所產(chǎn)生的廢棄溶液有許多都是化學(xué)液體，而所述化學(xué)液體或蒸氣具有腐蝕性、毒性、甚或因其活性大而易與外界其他物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)而倍具危險(xiǎn)性，因此，各業(yè)者生產(chǎn)時(shí)造成具有腐蝕的酸、堿性化學(xué)液體，為了運(yùn)送上的方便及降低其運(yùn)送時(shí)的危險(xiǎn)性，常常需要借助泵才可達(dá)到抽送的目的。
如
圖1和2所示，現(xiàn)有的耐酸堿塑膠泵由一電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)，所述電動(dòng)機(jī)10的電動(dòng)機(jī)軸心11上依序套設(shè)有一液封套12、一軸心套筒13，且所述液封套12內(nèi)裝置有一液封O環(huán)121，及所述軸心套筒13外套設(shè)有一液封131，上述構(gòu)件皆套置於電動(dòng)機(jī)軸心11后可將電動(dòng)機(jī)軸心11插置於泵20的泵本體21內(nèi)，以及將一葉輪軸22的軸桿221亦插置於泵本體21內(nèi)。
所述葉輪軸22是由所述軸桿221延設(shè)一凸緣222所構(gòu)成，其軸向設(shè)置有一軸孔223可供電動(dòng)機(jī)軸心11穿設(shè)；所述泵本體21是一雙向喇叭狀的筒體，主要是由一鎖接端211延設(shè)一鎖接環(huán)212所構(gòu)成，所述鎖接端211可借助鎖結(jié)件23螺結(jié)於電動(dòng)機(jī)10的鎖結(jié)面板14上，所述鎖接環(huán)212具有一凸緣室213，以供葉輪軸22的凸緣222置設(shè)其中；所述電動(dòng)機(jī)軸心11的末端部是一螺紋段111，及於所述螺紋段111的前側(cè)凸置有一連結(jié)鍵112，一軸套24是相對(duì)應(yīng)於所述電動(dòng)機(jī)軸心的連結(jié)鍵112處的斷面制設(shè)成可接合所述處的接合孔241，并於其外徑面設(shè)置數(shù)咬合槽242，即可將軸套24與一葉輪25塑造成一體，所述電動(dòng)機(jī)軸心11可借助軸套24連結(jié)所述葉輪25，而與所述葉輪25具有相對(duì)應(yīng)的連動(dòng)關(guān)系；所述葉輪25的輪軸250軸向設(shè)有一連通所述軸套24的穿孔251，及於一軸側(cè)凸設(shè)有數(shù)個(gè)定葉片252；一葉輪封蓋26是借助熱熔方式固結(jié)於葉輪25上，且所述葉輪封蓋26的軸向具有一入口孔261可供化學(xué)液通過此處進(jìn)入而流至葉輪25中；一葉輪螺母27可螺合所述電動(dòng)機(jī)軸心11的螺紋段111，使所述葉輪25受其限位而不會(huì)產(chǎn)生前后移位；一泵封蓋28套設(shè)有O型環(huán)281，并借助鎖結(jié)元件29螺合於泵本體21的鎖接環(huán)212上，所述泵封蓋28上沿其軸向設(shè)置有一吸入管282，并沿其徑向設(shè)置有一吐出管283，且所述吸入管282與吐出管283外各裝設(shè)有一法蘭盤284、285，以與其他管系的法蘭盤(未圖示)相對(duì)鎖結(jié)，并可借助電動(dòng)機(jī)軸心11傳動(dòng)葉輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，來達(dá)到輸送流體的目的，上述電動(dòng)機(jī)10與泵20的組結(jié)雖具有輸送流體的功效，但在制造、加工及組裝時(shí)存在下列的缺點(diǎn)傳統(tǒng)的耐酸堿塑膠泵皆是通過電動(dòng)機(jī)軸心11傳動(dòng)葉輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過葉輪25上的定葉片252所產(chǎn)生的離心力作用來輸送流體，但是在考慮所述葉輪25接設(shè)所述電動(dòng)機(jī)軸心的強(qiáng)度下，所述電動(dòng)機(jī)軸心11與所述葉輪25必定需要有相當(dāng)大的結(jié)合度，使所述輪葉25才足以抗拒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的磨耗，所以所述輪葉25均會(huì)通過所述軸套24與所述電動(dòng)機(jī)軸心套合，以增加其結(jié)合強(qiáng)度，來達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而輸送化學(xué)液的目的，因此，增加所述軸套24構(gòu)件是相對(duì)提高制造所需成本；再者所述軸套24必須先行經(jīng)由加工后再與所述葉輪25一體塑造成型，因此整體的加工成本也會(huì)增加；此外，由於零組件的增加，所以組裝步驟就會(huì)相對(duì)增加，而所需的裝配工時(shí)亦相對(duì)提高，所以，業(yè)者於實(shí)際制造上的產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)性就會(huì)因成本與工時(shí)的增加而大幅度降低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪，泵葉輪不需借助其他構(gòu)件即能與電動(dòng)機(jī)軸心組配，進(jìn)而降低耐酸堿塑膠泵的制造及加工成本，使得組裝上更為簡(jiǎn)易。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪，它設(shè)置在泵本體的側(cè)邊并接設(shè)於電動(dòng)機(jī)軸心的接合段而被驅(qū)動(dòng)，其特點(diǎn)是所述葉輪是一大致呈圓狀的盤體，其輪軸軸向制設(shè)有一穿孔，一軸側(cè)設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)於所述接合段的接合型槽，另一軸側(cè)則軸向凸設(shè)有數(shù)個(gè)定葉片；其中所述接合型槽供電動(dòng)機(jī)軸心直接接設(shè)以使電動(dòng)機(jī)軸心直接帶動(dòng)葉輪驅(qū)動(dòng)。
采用本實(shí)用新型的上述方案，所述葉輪在組裝上并不需要通過軸套再與與所述電動(dòng)機(jī)軸心接設(shè)即能達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，所以，本實(shí)用新型可減少不必要的構(gòu)件，進(jìn)而降低制造成本與加工成本，而且還能使組裝上更為便易，而大幅度提高生產(chǎn)效能。
為更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中
圖1是現(xiàn)有的耐酸堿塑膠泵的立體分解示意圖；圖2是現(xiàn)有的耐酸堿塑膠泵的剖視示意圖，圖中示出所述輪葉與電動(dòng)機(jī)軸心的組配關(guān)系；圖3是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的立體分解示意圖；圖4是所述較佳實(shí)施例的剖視示意圖，圖中示出所述輪葉與電動(dòng)機(jī)軸心的組配關(guān)系；圖5是所述較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖；及圖6是本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的剖視示意圖，圖中示出所述輪葉與電動(dòng)機(jī)軸心的組配關(guān)系。
如圖3和4所示，采用本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的泵包括一電動(dòng)機(jī)30、一泵本體40、一葉輪軸50、一葉輪60、一葉輪封套70、一泵封蓋80等構(gòu)件；所述泵本體40鎖結(jié)於電動(dòng)機(jī)30的輸出軸端，所述葉輪軸50穿設(shè)於所述泵本體40內(nèi)，其一側(cè)邊具有一凸緣51；所述葉輪封蓋70熱熔固結(jié)於所述葉輪60上；所述泵封蓋80可通過鎖結(jié)元件81連接于於泵本體40的側(cè)邊，其中所述電動(dòng)機(jī)30大致與現(xiàn)有的相同，其電動(dòng)機(jī)軸心31的凸出端的鎖結(jié)面板32上設(shè)置有多個(gè)鎖孔33，而所述電動(dòng)機(jī)軸心31朝凸出端延伸出的末端段依序設(shè)置有一接合段311與一螺紋段312，其中所述接合段311為一大致呈多邊形桿狀體，而在本實(shí)施例中，所述接合段311是一四邊形桿狀體。
所述泵本體40是一雙向喇叭狀的筒體，它由一鎖結(jié)端41延設(shè)一鎖結(jié)環(huán)42，并於其軸向設(shè)置一貫孔43所構(gòu)成，其中所述鎖結(jié)端41可通過鎖結(jié)件44螺結(jié)所述電動(dòng)機(jī)30的鎖結(jié)面板32上的鎖孔33，所述鎖結(jié)環(huán)42側(cè)邊具有一凸緣室421，以供葉輪軸心50的凸緣51置設(shè)其中。
所述葉輪軸50是由一軸桿52延設(shè)所述凸緣51并於其軸向設(shè)置一軸孔53所構(gòu)成，其中所述軸桿52可穿設(shè)於所述泵本體40的貫孔43內(nèi)，所述電動(dòng)機(jī)軸心31可通過所述軸孔53穿出所述凸緣51。
所述葉輪60設(shè)置於所述葉輪軸50的凸緣51軸側(cè)，其大致呈圓狀的盤體，在輪軸600軸向開設(shè)有一穿孔61，且於一軸側(cè)設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)於所述接合段311的接合型槽611，而另一軸側(cè)則軸向凸設(shè)有數(shù)個(gè)定葉片62。
所述葉輪封蓋70通過熱熔方式固結(jié)於所述葉輪60上，其軸向設(shè)置有一入口孔71，可供化學(xué)液流經(jīng)此處而進(jìn)入葉輪60中。
請(qǐng)參閱圖3、4和5，所述泵封蓋80套設(shè)有一O型環(huán)82，且可通過鎖結(jié)元件81螺合於泵本體40的鎖結(jié)環(huán)42上，所述泵封蓋80上沿其軸向設(shè)置有一吸入管83，并沿其徑向設(shè)置有一吐出管84，且所述吸入管83與吐出管84外各裝設(shè)有一法蘭盤85、86，以與其他管系90、100的法蘭盤91、101相對(duì)鎖結(jié)，并可達(dá)到輸送各種液體的目的。
以上所述為采用本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的泵結(jié)構(gòu)描述，現(xiàn)將其組裝與使用情形敘述如下；其組裝如圖3和4所示，首先將所述葉輪封蓋70以熱熔方式接合於所述葉輪60上，并於所述電動(dòng)機(jī)30的電動(dòng)機(jī)軸心31上依序套設(shè)有一液封套34、一軸心套筒35，所述液封套34內(nèi)裝置有一液封O環(huán)341，及所述軸心套筒35外套設(shè)有一液封351，然后將所述電動(dòng)機(jī)軸心31插置於泵本體40的貫孔43內(nèi)，再將所述葉輪軸50的軸桿52插置於泵本體40的貫孔43中，以使電動(dòng)機(jī)軸心31的接合段311接合所述葉輪60的接合型槽611，而所述電動(dòng)機(jī)軸心31的螺紋段312則凸伸至葉輪封蓋70的入口孔71，之后，將一葉輪螺母63螺合所述電動(dòng)機(jī)軸心31的螺紋段31，使葉輪60不會(huì)產(chǎn)生前后位移，最后通過鎖結(jié)元件81將所述泵封蓋80螺合於泵本體40的鎖結(jié)環(huán)42上，即可完成組裝。
其使用情況請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3、4和5，將所述泵封蓋80的法蘭盤85、86分別與其他管系的法蘭盤91、101相組結(jié)，即可利用接設(shè)於法蘭盤85的管系將化學(xué)液通過吸入管83送入輪葉60中，再利用電動(dòng)機(jī)軸心31傳動(dòng)輪葉60所造成的離心力作用，將化學(xué)液通過吐出管84一甩至接設(shè)于法蘭盤86的管系，即可達(dá)到輸送化學(xué)液的目的。
請(qǐng)配合參閱圖6，圖中示出采用本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的泵，其各所述構(gòu)件大致略與上述較佳實(shí)施例的相同，其不同之處僅在於所述電動(dòng)機(jī)軸心31朝電動(dòng)機(jī)30的凸出端延伸出的末端段依序設(shè)置有一接合段313與一螺紋段314，其中所述接合段313為一圓桿體上凸設(shè)至少二凸塊315，而所述輪葉60的接合型槽611則相對(duì)應(yīng)於所述接合段311制設(shè)而成借此，所述輪葉60即可直接接合所述電動(dòng)機(jī)軸心31，而達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)的目的；至於其組裝與使用情形大致與上述較佳實(shí)施例相同，故不在此多加贅述。
采用本實(shí)用新型無軸套葉輪的耐酸堿塑膠泵的優(yōu)點(diǎn)如下所述1、由於本實(shí)用新型不需借助其他構(gòu)件，即能使電動(dòng)機(jī)軸心31直接傳動(dòng)葉輪60轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述葉輪60上的定葉片62所產(chǎn)生的離心力作用來輸送化學(xué)液，因此可相對(duì)減少制造上的工時(shí)與成本，而且還能使組裝上更為便易，而大幅度提高生產(chǎn)的效能。
2、本實(shí)用新型與現(xiàn)有的的耐酸堿塑膠泵相比較可知，本實(shí)用新型并不需要軸套24作為連結(jié)所述葉輪60與電動(dòng)機(jī)軸心31的接合件，因此，可節(jié)省下軸套24加工上所花費(fèi)的成本、組裝上所增加的工時(shí)以及原料成本，所以業(yè)者在制造上可直接降低實(shí)際制造上所耗費(fèi)的工時(shí)與成本，即相對(duì)顯現(xiàn)出本實(shí)用新型高度的利用價(jià)值。
以上詳細(xì)說明的為本實(shí)用新型的二較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，凡是根據(jù)說明書內(nèi)容所揭示的本實(shí)用新型的精神所作種種等效變化或等效替換，皆應(yīng)包括在本實(shí)用新型申請(qǐng)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪，它設(shè)置在泵本體的側(cè)邊并接設(shè)於電動(dòng)機(jī)軸心的接合段而被驅(qū)動(dòng)，其特征在於所述葉輪是一大致呈圓狀的盤體，其輪軸軸向制設(shè)有一穿孔，一軸側(cè)設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)於所述接合段的接合型槽，另一軸側(cè)則軸向凸設(shè)有數(shù)個(gè)定葉片；其中所述接合型槽供電動(dòng)機(jī)軸心直接接設(shè)以使電動(dòng)機(jī)軸心直接帶動(dòng)葉輪驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)軸心的接合段制設(shè)成多邊形，而所述葉輪的接合型槽相對(duì)應(yīng)於所述電動(dòng)機(jī)軸心的接合段而制設(shè)成相對(duì)合的形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)軸心的接合段由一圓桿體凸設(shè)至少有二凸塊所構(gòu)成，而所述葉輪的接合型槽相對(duì)應(yīng)於所述電動(dòng)機(jī)軸心的接合段而制設(shè)成相對(duì)合的形狀。
專利摘要一種耐酸堿塑膠泵無軸套葉輪,其結(jié)構(gòu)是:在泵本體的側(cè)邊設(shè)置一葉輪,葉輪接設(shè)於電動(dòng)機(jī)軸心的接合段而被驅(qū)動(dòng),其特點(diǎn)是:葉輪是一大致呈圓狀的盤體,其輪軸軸向制設(shè)有一穿孔,一軸側(cè)設(shè)置有一相對(duì)應(yīng)於所述接合段的接合型槽,另一軸側(cè)則軸向凸設(shè)有數(shù)個(gè)定葉片;其中所述接合型槽供電動(dòng)機(jī)軸心直接接設(shè),以使電動(dòng)機(jī)軸心可直接帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。借此,所述葉輪在組裝上并不需要借助其他構(gòu)件再與所述電動(dòng)機(jī)軸心接設(shè)即能達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
文檔編號(hào)F04D29/22GK2484424SQ0122213
公開日2002年4月3日 申請(qǐng)日期2001年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月30日
發(fā)明者黃朝勝 申請(qǐng)人:黃朝勝