專利名稱：高性能雙作用液壓葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一種高性能雙作用液壓葉片泵。屬于液體定容式機(jī)械裝置。
目前，國(guó)際上在已有各種結(jié)構(gòu)的中高壓、高壓液壓葉片泵中，比較成功的有美國(guó)威格士公司的傳統(tǒng)產(chǎn)品是母子葉片結(jié)構(gòu)和日本油研公司生產(chǎn)PV2R葉片泵。但它們?cè)诓煌潭壬洗嬖谥蛔阒?。如母子式葉片泵，母、子兩葉片間有小腔，泵在負(fù)載工況下，小腔始終與高壓油相通。因母、子兩葉片間密封區(qū)較窄，當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時(shí)，小腔內(nèi)的高壓油容易通過(guò)兩葉間的間隙，以及與轉(zhuǎn)子槽間隙而產(chǎn)生內(nèi)泄漏，從而影響泵的容積效率的提高。其欠缺之處是結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，結(jié)構(gòu)工藝性較差，生產(chǎn)成本較高。而日本油研公司生產(chǎn)的PV2R葉片泵，該泵噪聲比較低，但由于葉片底部是用一條與壓力油腔相通的環(huán)形槽連起來(lái)，葉片在吸油區(qū)時(shí)，葉片對(duì)定子的壓力明顯增大，直接影響了定子的使用壽命，并且該泵的容積效率及總效率也較低。
本實(shí)用新型的目的，就是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、壓力高、噪聲低、效率高、體積小的高性能液壓葉片泵。
本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)是利用離心力作用，使得葉片與定子內(nèi)表面接觸。將配流盤(pán)上與轉(zhuǎn)子葉片槽根部相接觸的圓弧形通油槽分成四段，其中二段通高壓油，另二段通低壓油，并且分別對(duì)稱分布，使葉片頂部與底部的液壓力在吸、壓油區(qū)都基本平衡，不會(huì)產(chǎn)生由于壓力升高所引起葉片與定子產(chǎn)生過(guò)大的接觸應(yīng)力；采用雙倒角形狀的葉片，葉片在定子圓弧區(qū)上，始終有二棱邊同時(shí)與定子內(nèi)表面接觸，而葉片在吸、壓油區(qū)(即定子過(guò)渡曲線上)滑動(dòng)時(shí)，葉片兩個(gè)棱邊輪流與定子內(nèi)表面接觸；在配油盤(pán)吸油腔兩邊緣設(shè)有三角形卸荷槽，并在定子外圓處設(shè)置隔振圈。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在配流盤(pán)上設(shè)有四段圓弧形通油槽，和葉片頂部采有雙倒角形狀，使泵在工作時(shí)，葉片在吸、壓油區(qū)以及圓弧區(qū)，對(duì)定子的接觸應(yīng)力明顯降低，提高了機(jī)械效率和定子的壽命；葉片頂部和底部因徑向運(yùn)動(dòng)而對(duì)流量產(chǎn)生的影響互相抵消，從而減少因流量脈動(dòng)而引起的壓力脈動(dòng)；葉片頂部采用雙倒角形狀還使葉片在圓弧區(qū)里，密封性得到加強(qiáng)，使泵的內(nèi)泄漏減少，提高了容積效率。同時(shí)葉片在吸、壓油區(qū)里，每個(gè)葉片上的二個(gè)棱邊輪流與定子內(nèi)表面的過(guò)渡曲線接觸，提高了葉片的壽命；在配流盤(pán)吸油腔兩邊緣設(shè)有三角形卸荷槽，降低泵的噪聲。
說(shuō)明書(shū)附圖的


圖1為高性能液壓葉片泵軸向剖視圖；圖2為高性能液壓葉片泵徑向截面圖。
下面結(jié)合本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型高性能液壓葉片泵是由轉(zhuǎn)子3，葉片5，配流盤(pán)2、6，先用螺釘緊固成一個(gè)組件，然后裝入泵體1、7內(nèi)。轉(zhuǎn)子3和定子4內(nèi)表面上的四段圓弧是同心的。內(nèi)表面形狀似橢圓形。
在本實(shí)用新型所述的配流盤(pán)上設(shè)有四段圓弧形通油槽，其中二段為通高壓油的油槽10，另二段為通低壓油的油槽11并且對(duì)稱分布。當(dāng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，使葉片5的頂部緊貼在定子4的內(nèi)表面。當(dāng)葉片進(jìn)入吸油區(qū)時(shí)，葉片向外伸出，相鄰葉片間的容積逐漸增大，葉片底部從配流盤(pán)2、6上的圓弧形通低壓油的油槽11供油。當(dāng)葉片進(jìn)入壓油區(qū)的，葉片5受定子4的限制向中心移動(dòng)，相鄰葉片之間的容積逐漸減小，使油液經(jīng)配流盤(pán)6的壓油窗口壓出，。葉片5的底部也與配流盤(pán)2、6的圓弧形高壓油的油槽10相通。從而保證葉片頂部與底部作用力基本平衡。當(dāng)葉片5從吸油區(qū)剛一進(jìn)入加圓弧區(qū)時(shí)，或從壓油區(qū)剛一進(jìn)入圓弧區(qū)時(shí)，為了防止葉片5脫空或撞擊，在二段圓弧形通高壓油的油槽10的兩端分別設(shè)有三角形的減振槽9，并在配油盤(pán)吸油腔兩邊緣設(shè)有三角形卸荷槽12。本實(shí)用新型所述的葉片5，在其頂部采用雙倒角形狀，使葉片5由吸油區(qū)進(jìn)入圓弧區(qū)，或由壓油區(qū)進(jìn)入圓弧區(qū)，都有相當(dāng)于作用于葉片5的底部液壓力的三分之一的力作用于葉片5的頂部，又因葉片5的頂部有兩條棱邊，使葉片5在圓弧區(qū)里對(duì)定子的接觸應(yīng)力明顯減小，并加強(qiáng)了葉片5在圓弧區(qū)里的密封性。在定子4的外圓處設(shè)有隔振圈8，以降低泵在工作時(shí)的噪聲。
本實(shí)用新型在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子3每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封容積完成兩次吸油和壓油。
權(quán)利要求1．一種高性能液壓葉片泵是由轉(zhuǎn)子、葉片、定子、配流盤(pán)、泵體組成，其特征是在轉(zhuǎn)子葉片槽根部相接觸的配流盤(pán)上設(shè)有四段圓弧形通油槽；葉片(5)的頂部采用雙倒角形狀；在配油盤(pán)吸油腔兩邊緣設(shè)有三角形卸荷槽。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能液壓葉片泵，其特征是在所述的定子(4)的外圓處設(shè)有隔振圈(8)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能液壓葉片泵，其特征在于所述的四段圓弧形通油槽，分別是對(duì)稱分布的二段圓弧形通高壓油的油槽(10)和二段通低壓油的油槽(11)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高性能液壓葉片泵，其特征在于所述的二段圓弧形通高壓油的油槽(10)的兩端分別設(shè)有三角形減振槽(9)。
專利摘要本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一種高性能雙作用液壓葉片泵,屬于液體定容式機(jī)械裝置,其主要技術(shù)特點(diǎn)是在與轉(zhuǎn)子葉片槽根部相接觸的配流盤(pán)上設(shè)有四段圓弧形通油槽;葉片頂部采用雙倒角形狀,使泵在工作時(shí),葉片在吸油區(qū)對(duì)定子的接觸應(yīng)力明顯降低、壓力高、壓力脈動(dòng)小、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械、壓鑄機(jī)、塑料機(jī)械等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2436689SQ0022057
公開(kāi)日2001年6月27日 申請(qǐng)日期2000年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者崔勇達(dá) 申請(qǐng)人:崔勇達(dá)