導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，屬于鑿巖鉆頭；旨在提供一種鉆進(jìn)效率高、鉆孔方向不容易偏離、使用壽命長、成本低，且不易發(fā)生卡鉆的鑿巖鉆頭。它包括由端面分布有多個(gè)合金齒的鉆頭頭部以及表面分布有花鍵的褲體構(gòu)成的鉆頭本體，所述鉆頭頭部的外圓周面上分布有多個(gè)排粉槽，該鉆頭頭部的端面有多個(gè)與所述褲體的中心孔連通的排水孔；鉆頭頭部（3）通過螺紋與褲體（4）連接。本實(shí)用新型具有鉆進(jìn)效率高、鉆孔導(dǎo)向性好、不易磨損、成本低、退鉆容易等優(yōu)點(diǎn)；是一種組合式鑿巖鉆頭。
【專利說明】
導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑿巖鉆頭，尤其涉及一種導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，廣泛使用的鑿巖鉆頭多為整體式結(jié)構(gòu)，存在以下缺點(diǎn):
[0003]在深孔鉆進(jìn)過程中，由于地質(zhì)條件復(fù)雜(如巖石顆粒尺寸變化大、巖層面破裂程度嚴(yán)重)，當(dāng)鉆頭頭部的合金齒在破碎和切削巖石時(shí)，由于巖石結(jié)構(gòu)的復(fù)雜和不穩(wěn)定性，鉆孔方向容易發(fā)生偏離。
[0004]另外，鉆進(jìn)過程中會(huì)有碎石掉落在鉆桿與鉆頭之間，當(dāng)鉆孔完畢后、回收鉆具時(shí)，碎石會(huì)阻礙鉆頭退出，造成“卡釬”。
[0005]第三，合金齒磨損會(huì)導(dǎo)致合金齒端面距離鉆頭頭部端面的間隙變小(即容肩空間變小)，造成排粉不及時(shí)，集聚在合金齒端面與鉆頭頭部端面之間的巖渣會(huì)被反復(fù)破碎;不僅較低了鉆進(jìn)效率，而且還會(huì)加劇合金齒磨損。
[0006]第四，由于鉆頭頭部與庫體為固定連接的整體式結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)合金齒或鉆頭頭部磨損后，即便褲體表面的花鍵沒有磨損也只能將鉆頭整體報(bào)廢，導(dǎo)致成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種鉆進(jìn)效率尚、鉆孔方向不容易偏離、使用壽命長、成本低，且不易發(fā)生卡鉆的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包括由端面分布有多個(gè)合金齒的鉆頭頭部以及表面分布有花鍵的褲體構(gòu)成的鉆頭本體，所述鉆頭頭部的外圓周面上分布有多個(gè)排粉槽，該鉆頭頭部的端面有多個(gè)與所述褲體的中心孔連通的排水孔;鉆頭頭部通過螺紋與褲體連接。
[0009]鉆頭頭部的端面分布有將排水孔與排粉槽對應(yīng)連通的多個(gè)端面排粉槽;所述花鍵是由間隔交替分布的長花鍵和短花鍵組合形成的復(fù)合式花鍵，各短花鍵上有與中心孔連通的排粉孔;褲體的后端面均勻分布有切削齒;所述復(fù)合式花鍵的直徑小于鉆頭頭部直徑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了連通排水孔與排粉槽的端面排粉槽，即便合金齒磨損而導(dǎo)致容肩空間變小，巖渣也能在高壓氣體的作用下沿端面排粉槽順利進(jìn)入排粉槽而排出，因此可有效避免巖渣在鉆頭頭部堆積而造成合金齒磨損加劇。另外，由于增加了與中心孔連通的排粉孔，因此能夠?qū)⒓木奂阢@頭頭部端面的巖渣分流至花鍵槽排出，使排渣更加順暢;徹底避免了巖渣被反復(fù)破碎而導(dǎo)致鉆進(jìn)效率低、合金齒磨損嚴(yán)重等缺陷、延長了鉆頭的使用壽命。第三，由于在褲體的后端面均勻設(shè)置了多個(gè)切削齒，因此能夠?qū)Φ袈湓阢@桿與鉆頭之間碎石進(jìn)行破碎，徹底避免了傳統(tǒng)鉆頭在退鉆時(shí)容易形成的“卡釬”現(xiàn)象。第四，由于鉆頭頭部與庫體采用了螺紋連接的組合式結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)合金齒磨損后只需更換鉆頭頭部即可，大大降低了使用成本。第五，由于分布在庫體外圓周面上的花鍵直徑略小于鉆頭頭部直徑，因此在鉆進(jìn)過程中可起減小鉆頭偏離、到扶正導(dǎo)向的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中的A—A剖視圖；
[0013]圖3是圖1中的俯視圖；
[0014]圖4是圖1中的仰視立體圖。
[0015]圖中:合金齒1、排粉槽2、鉆頭頭部3、褲體4、短花鍵5、排粉孔6、切削齒7、長花鍵8、內(nèi)螺紋9、中心孔10、排水孔11、端面排粉槽12。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1?4所示:鉆頭本體由端面分布有合金齒I的鉆頭頭部3通過螺紋與帶有內(nèi)螺紋9的褲體4連接而成;該庫體中有與內(nèi)螺紋9連通的中心孔10、褲體4的表面分布有花鍵，鉆頭頭部3上有三個(gè)與中心孔10連通的排水孔11，該鉆頭頭部的外圓周面上分布有三個(gè)排粉槽2。
[0018]為了增加容肩空間以及便于排肩，在鉆頭頭部3的端面分布有將排水孔11與排粉槽2對應(yīng)連通的三個(gè)端面排粉槽12。
[0019]為了進(jìn)一步增大排肩量，所述花鍵采用間隔交替分布的長花鍵8和短花鍵5組合形成的復(fù)合式花鍵，各短花鍵5上有與中心孔10連通的排粉孔6。
[0020]為了防止退鉆時(shí)鉆頭被碎石卡死，在褲體4的后端面均勻分布有切削齒7。
[0021]為了避免鉆孔方向發(fā)生偏斜，所述復(fù)合式花鍵的直徑小于鉆頭頭部3直徑(即長花鍵8和短花鍵5的直徑小于鉆頭頭部3直徑)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，包括由端面分布有多個(gè)合金齒的鉆頭頭部以及表面分布有花鍵的褲體構(gòu)成的鉆頭本體，所述鉆頭頭部的外圓周面上分布有多個(gè)排粉槽，該鉆頭頭部的端面有多個(gè)與所述褲體的中心孔連通的排水孔;其特征在于:鉆頭頭部(3)通過螺紋與褲體(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，其特征在于:鉆頭頭部(3)的端面分布有將排水孔(11)與排粉槽(2)對應(yīng)連通的多個(gè)端面排粉槽(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，其特征在于:所述花鍵是由間隔交替分布的長花鍵(8)和短花鍵(5)組合形成的復(fù)合式花鍵，各短花鍵(5)上有與中心孔(10)連通的排粉孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，其特征在于:褲體(4)的后端面均勻分布有切削齒(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，其特征在于:褲體(4)的后端面均勻分布有切削齒(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，其特征在于:所述復(fù)合式花鍵的直徑小于鉆頭頭部(3)直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)向式組合鑿巖鉆頭，其特征在于:所述復(fù)合式花鍵的直徑小于鉆頭頭部(3)直徑。
【文檔編號(hào)】E21B10/38GK205605120SQ201620060424
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】陳永強(qiáng), 楊代文
【申請人】貴州中鉆機(jī)械設(shè)備有限公司