隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，包括位于上部的保溫回填層和下部的混凝土基座之間的深埋排水暗管和末端排水暗管，末端排水暗管的端部設置有抗沖磨導流管，抗沖磨導流管下方設置有環(huán)狀托梁，環(huán)狀托梁的下方設置有U型排水槽，隧道內(nèi)的水通過深埋排水暗管經(jīng)末端排水暗管和抗沖磨導流管流入U型排水槽，迅速排出隧道。本實用新型的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，能夠有效避免由于隧道出水口排水不暢造成的凍害，大大降低由于水平方向的風帶著冷空氣進入排水暗管內(nèi)部造成的不利影響，進一步提高嚴寒地區(qū)隧道防寒排水能力，并方便日常檢修。
【專利說明】
隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種隧道端部出水口結(jié)構(gòu)，具體涉及一種隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證嚴寒地區(qū)隧道排水系統(tǒng)的通暢，防止由于積水結(jié)冰造成凍害對隧道結(jié)構(gòu)和運營安全造成影響，通常在隧道內(nèi)設置深埋水溝、深埋保溫水溝、防寒泄水洞等排水設施，并在洞外設置保溫排水暗管。而由于嚴寒地區(qū)特殊的氣候條件，若直接將水由洞外保溫排水暗管明排入臨近的自然溝內(nèi)，極易出現(xiàn)由出水口處向隧道內(nèi)不斷凍結(jié)的問題，影響隧道結(jié)構(gòu)和運營安全。
[0003]為解決上述問題，目前位于嚴寒地區(qū)隧道低洞口端通常設置端墻式或圓包式保溫出水口，這兩種傳統(tǒng)型式的保溫出水口結(jié)構(gòu)在深埋排水暗管端部均采用片石、碎石等分層埋置，而經(jīng)過上述處理后，隧道內(nèi)的水經(jīng)排水暗管流出后通過埋置的片石及碎石之間的孔隙流出，排入臨近的自然溝內(nèi)。
[0004]盡管這種排水設施在各類地層均能順利實施，并發(fā)揮一定的作用，但在地形陡峭的洞口如橋隧相連等條件下，這種出水口實施困難，需接長深埋排水暗管，施工難度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供了一種隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，解決了洞口陡峭地形條件下的出水口保溫問題。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，包括位于上部的保溫回填層和下部的混凝土基座之間的深埋排水暗管和末端排水暗管，末端排水暗管的端部設置有抗沖磨導流管，抗沖磨導流管下方設置有環(huán)狀托梁，環(huán)狀托梁的下方設置有U型排水槽，隧道內(nèi)的水通過深埋排水暗管經(jīng)末端排水暗管和抗沖磨導流管流入U型排水槽，迅速排出隧道。
[0008]所述的深埋排水暗管和末端排水暗管之間連接采用剛性接頭承插口型式連接，接口處采用防水砂漿填塞緊密。
[0009]所述的末端排水暗管和抗沖磨導流管之間連接采用剛性接頭企口型式連接，接口處采用防水砂漿填塞緊密。
[0010]所述的環(huán)狀托梁的中部環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與抗沖磨導流管的內(nèi)徑一致。
[0011]所述的U型排水槽的截面形狀為內(nèi)圓外方，內(nèi)截面半徑與抗沖磨導流管的外徑相同。
[0012]所述的混凝土基座的上側(cè)設置有與深埋排水暗管和末端排水暗管外徑一致的槽。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]本實用新型的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，通過設置深埋排水暗管、末端排水暗管和在端部設置抗沖磨導流管、U型排水槽，可借助地形條件及時將排水暗管過渡到明溝；由于端部抗沖磨導流管為豎直向下設置且下部U型排水槽坡度陡，隧道內(nèi)排出的水可迅速流走，能夠有效避免由于隧道出水口排水不暢造成的凍害，大大降低由于水平方向的風帶著冷空氣進入排水暗管內(nèi)部造成的不利影響，進一步提高嚴寒地區(qū)隧道防寒排水能力，并方便日常檢修。本實用新型適用于嚴寒地區(qū)處于陡坡地形的隧道洞口端部排水，能夠提高排水系統(tǒng)的防寒保溫性能，并方便日常使用和檢修。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的隧道保溫排水個掩式出水口結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0016]圖2是沿圖1中I—I線的剖視圖；
[0017]圖3是沿圖2中II一II線的剖視圖；
[0018]圖4是本實用新型的環(huán)狀托梁的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型的U型排水槽的橫剖面示意圖。
[0020]附圖中主要部件符號說明:
[0021 ]I:深埋排水暗管 2:末端排水暗管
[0022]3:抗沖磨導流管 4:環(huán)狀托梁
[0023]5:U型排水槽6:保溫回填層
[0024]7:混凝土基座。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)做進一步說明。下述各實施例僅用于說明本實用新型而并非對本實用新型的限制。
[0026]本實用新型的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，適用于嚴寒地區(qū)處于陡坡地形的隧道洞口端部排水。該結(jié)構(gòu)通過設置深埋排水暗管、在端部設置排水暗管和抗沖磨導流管、U型排水槽，可借助地形條件及時將排水暗管過渡到明溝；由于端部抗沖磨導流管為豎直向下設置且U型排水槽坡度陡，隧道內(nèi)排出的水可迅速流走，能夠有效避免由于隧道出水口排水不暢造成的凍害，大大降低由于水平方向的風帶著冷空氣進入排水暗管內(nèi)部造成的不利影響，進一步提高嚴寒地區(qū)隧道防寒排水能力，并方便日常使用和檢修。
[0027]圖1為本發(fā)明的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖1所示，本發(fā)明的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，主要包括深埋排水暗管1、末端排水暗管2、端部抗沖磨導流管3、設置于端部抗沖磨導流管下部的環(huán)狀托梁4、設置在環(huán)狀托梁下部的U型排水槽
5。隧道內(nèi)的水通過深埋排水暗管I經(jīng)末端排水暗管2和端部抗沖磨導流管3流入U型排水槽5，迅速排出隧道。圖中“―”表示排水方向。
[0028]圖2是沿圖1中I一I線的剖視圖。如圖2所示，本發(fā)明的掩式隧道保溫出水口結(jié)構(gòu)，還包括設置在深埋排水暗管I及末端排水暗管2上部的保溫回填層6和設置于其下部的混凝土基座7。
[0029]所述的深埋排水暗管1、末端排水暗管2和端部抗沖磨導流管3均采用鋼筋混凝土預制管，端部抗沖磨導流管3應采用抗沖磨高性能材料預制。
[0030]所述的深埋排水暗管I和末端排水暗管2之間連接采用剛性接頭承插口型式，且接口處采用防水砂漿填塞緊密。而末端排水暗管2和端部抗沖磨導流管3之間連接采用剛性接頭企口形式，且接口處采用防水砂漿填縫。
[0031]所述的保溫回填層6厚度應保證深埋排水暗管I和末端排水暗管2具備保溫條件，具體保溫措施依工程條件確定。
[0032]圖3是沿圖2中Π— Π線的剖視圖。如圖3所示，所述的混凝土基座7為混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場澆筑時上部預留與深埋排水暗管I和末端排水暗管2外徑一致的槽，且橫截面厚度為30cm，寬度為1.4倍排水管的外徑。
[0033]圖4是本發(fā)明的環(huán)狀托梁的大樣圖。如圖4所示，所述的環(huán)狀托梁4位于端部抗沖磨導流管3下方，為抗沖磨高性能材料預制結(jié)構(gòu)，且其中部環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑應與端部抗沖磨導流管3的內(nèi)徑一致。
[0034]圖5是本發(fā)明的U型排水槽的橫剖面示意圖。如圖5所示，所述的U型排水槽5位于環(huán)狀托梁4下方，其截面為內(nèi)圓外方，內(nèi)截面半徑應為端部抗沖磨導流管3的直徑+壁厚。采用鋼筋混凝土分段預制，具體可結(jié)合地形確定。
[0035]本發(fā)明的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)通過設置深埋排水暗管、末端排水暗管、端部抗沖磨導流管和U型排水槽，可借助地形條件及時將排水暗管過渡到明溝；由于端部抗沖磨導流管為豎直向下設置且U型排水槽坡度陡，隧道內(nèi)排出的水可迅速流走，能夠有效避免由于隧道出水口排水不暢造成的凍害，大大降低由于水平方向的風帶著冷空氣進入排水暗管內(nèi)部造成的不利影響，進一步提高嚴寒地區(qū)隧道防寒排水能力，并方便日常使用和檢修。
【主權(quán)項】
1.一種隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，包括位于上部的保溫回填層(6)和下部的混凝土基座(7)之間的深埋排水暗管(I)和末端排水暗管(2)，其特征在于:末端排水暗管(2)的端部設置有抗沖磨導流管(3)，抗沖磨導流管(3)下方設置有環(huán)狀托梁(4)，環(huán)狀托梁(4)的下方設置有U型排水槽(5)，隧道內(nèi)的水通過深埋排水暗管(I)經(jīng)末端排水暗管(2)和抗沖磨導流管(3 )流入U型排水槽(5 )，迅速排出隧道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，其特征在于:深埋排水暗管(I)和末端排水暗管(2)之間連接采用剛性接頭承插口型式連接，接口處采用防水砂漿填塞緊密。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，其特征在于:末端排水暗管(2)和抗沖磨導流管(3)之間連接采用剛性接頭企口型式連接，接口處采用防水砂漿填塞緊密。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，其特征在于:環(huán)狀托梁(4)的中部環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與抗沖磨導流管(3)的內(nèi)徑一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，其特征在于:U型排水槽(5)的截面形狀為內(nèi)圓外方，內(nèi)截面半徑與抗沖磨導流管(3)的外徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道保溫排水溝的掩式出水口結(jié)構(gòu)，其特征在于:混凝土基座(7)的上側(cè)設置有與深埋排水暗管(I)和末端排水暗管(2)外徑一致的槽。
【文檔編號】E21F16/02GK205503183SQ201620282659
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】馬志富, 楊昌賢, 夏勇, 曲耀慧, 俞尚宇, 張弛, 李敬梅, 馮山群, 段錚
【申請人】鐵道第三勘察設計院集團有限公司