水力高壓清垢噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水力清垢噴射裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種水力高壓清垢噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田采油作業(yè)中，油層套管長期侵泡在油、氣、水混合物中，長時間隨著地層壓力、溫度、流速和井筒介質(zhì)的變化，在套管內(nèi)壁或炮眼部位結(jié)垢嚴(yán)重，影響井筒原油的正常流動，嚴(yán)重時結(jié)垢物堵塞炮眼和管道，而通常采用化學(xué)解堵方法不能解堵所有地層，通用性差;在解堵過程中會產(chǎn)生一氧化碳、硫化氫等有毒氣體，不適合當(dāng)前新環(huán)保法要求;容易引起有害氣體中毒，損害現(xiàn)場工作人員的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種水力高壓清垢噴頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決采用化學(xué)解堵方法處理套管內(nèi)壁或炮眼部位結(jié)垢時，不能解堵所有地層，通用性差；會產(chǎn)生有害氣體的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種水力高壓清垢噴頭，包括上端開口下端封閉的噴頭本體;噴頭本體呈上寬下窄的錐筒形，噴頭本體的下部圓周分布有至少兩個外斜向下的傾斜噴射孔;在傾斜噴射孔上方的噴頭本體上由上至下間隔設(shè)有至少一道的水平噴洗孔組，水平噴洗孔組包括至少兩個呈圓周分布的水平噴洗孔。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述噴頭本體的上端可固定安裝有連接筒，在連接筒的上部設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0007]上述噴頭本體的上端可設(shè)有外螺紋連接環(huán)臺，連接筒通過螺紋固定安裝在外螺紋連接環(huán)臺上。
[0008]上述噴頭本體的上端可設(shè)有扳手夾持臺，扳手夾持臺外部呈四方或六方;在扳手夾持臺的上端設(shè)有外螺紋連接環(huán)臺，連接筒通過螺紋固定安裝在外螺紋連接環(huán)臺上。
[0009]上述傾斜噴射孔上方的噴頭本體上可設(shè)有三組的水平噴洗孔組，水平噴洗孔組包括四個呈圓周分布的水平噴洗孔。
[0010]上述噴頭本體的錐角可在30°至60°之間。
[0011 ]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便;清除結(jié)垢時，利用油管將噴頭本體送入井內(nèi)的同時注入高壓水，高壓水在從傾斜噴射孔和水平噴洗孔噴出并形成旋轉(zhuǎn)震蕩性的高壓射流，對附著在套管壁上的結(jié)垢進(jìn)行沖擊破壞，從而達(dá)到疏通地層與井筒流通道的目的；噴頭本體還可通過油管在套管內(nèi)上下移動，針對不同地層高度的套管內(nèi)壁清理，通用性強(qiáng);無有害氣體污染，更環(huán)保，清垢成本低。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:1為噴頭本體，2為傾斜噴射孔，3為水平噴洗孔，4為連接筒，5為外螺紋連接環(huán)臺，6為扳手夾持臺，α為噴頭本體的錐角。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]如附圖1所示，該水力高壓清垢噴頭包括上端開口下端封閉的噴頭本體1;噴頭本體1呈上寬下窄的錐筒形，噴頭本體1的下部圓周分布有至少兩個外斜向下的傾斜噴射孔2;在傾斜噴射孔2上方的噴頭本體1上由上至下間隔設(shè)有至少一道的水平噴洗孔組，水平噴洗孔組包括至少兩個呈圓周分布的水平噴洗孔3。
[0018]噴頭本體1連接油管后一同送入套管內(nèi)；利用地面高壓設(shè)備向井內(nèi)注入高壓水，高壓水在從傾斜噴射孔2和水平噴洗孔3噴出并形成旋轉(zhuǎn)震蕩性的高壓射流，對附著在套管壁上的結(jié)垢進(jìn)行沖擊破壞，清除下來的結(jié)垢循環(huán)排除套管，從而達(dá)到疏通地層與井筒流通道的目的；相對化學(xué)清垢，無環(huán)境污染，同時清垢成本大大降低;使用時，噴頭本體1還可通過油管在套管內(nèi)上下移動，針對不同地層高度的套管內(nèi)壁清理，無死角，通用性強(qiáng);傾斜噴射孔2噴出的高壓水能夠破壞噴頭本體1下方的結(jié)垢，使噴頭本體1能夠順利下行;水平噴洗孔3進(jìn)一步清理噴頭本體1四周的結(jié)垢，增加噴射面積，提高清垢效果。
[0019]可根據(jù)實際需要，對上述水力高壓清垢噴頭作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0020]如附圖1所示，為方便噴頭本體1與油管連接，在噴頭本體1的上端固定安裝有連接筒4，在連接筒4的上部設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0021]如附圖1所示，為方便噴頭本體1與連接筒4之間拆裝，噴頭本體1的上端設(shè)有外螺紋連接環(huán)臺5，連接筒4通過內(nèi)螺紋固定安裝在外螺紋連接環(huán)臺5上。
[0022]如附圖1所示，為方便噴頭本體1與連接筒4之間拆裝，噴頭本體1的上端設(shè)有扳手夾持臺6，扳手夾持臺6外部呈四方或六方;在扳手夾持臺6的上端設(shè)有外螺紋連接環(huán)臺5，連接筒4通過螺紋固定安裝在外螺紋連接環(huán)臺5上。
[0023]操作人員可利用扳手等拆裝工具通過擰轉(zhuǎn)扳手夾持臺6來旋轉(zhuǎn)安裝噴頭本體1，操作方便，連接牢固。
[0024]如附圖1所示，在傾斜噴射孔2上方的噴頭本體1上設(shè)有三道的水平噴洗孔組，水平噴洗孔組包括四個呈圓周分布的水平噴洗孔3。
[0025]根據(jù)需要，噴頭本體1的錐角α在30°至60°之間。
[0026]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項】
1.一種水力高壓清垢噴頭，其特征在于包括上端開口下端封閉的噴頭本體;噴頭本體呈上寬下窄的錐筒形，噴頭本體的下部圓周分布有至少兩個外斜向下的傾斜噴射孔;在傾斜噴射孔上方的噴頭本體上由上至下間隔設(shè)有至少一道的水平噴洗孔組，水平噴洗孔組包括至少兩個呈圓周分布的水平噴洗孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水力高壓清垢噴頭，其特征在于噴頭本體的上端固定安裝有連接筒，在連接筒的上部設(shè)有內(nèi)螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水力高壓清垢噴頭，其特征在于噴頭本體的上端設(shè)有外螺紋連接環(huán)臺，連接筒通過內(nèi)螺紋固定安裝在外螺紋連接環(huán)臺上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水力高壓清垢噴頭，其特征在于噴頭本體的上端設(shè)有扳手夾持臺，扳手夾持臺外部呈四方或六方;在扳手夾持臺的上端設(shè)有外螺紋連接環(huán)臺，連接筒通過螺紋固定安裝在外螺紋連接環(huán)臺上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水力高壓清垢噴頭，其特征在于傾斜噴射孔上方的噴頭本體上設(shè)有三組的水平噴洗孔組，水平噴洗孔組包括四個呈圓周分布的水平噴洗孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的水力高壓清垢噴頭，其特征在于噴頭本體的錐角α在30°至60°之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水力高壓清垢噴頭，其特征在于噴頭本體的錐角α在30°至60°之間。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及</b><b>水力清垢噴射裝置</b><b>技術(shù)領(lǐng)域，是一種水力高壓清垢噴頭；其包括上端開口下端封閉的噴頭本體；噴頭本體呈上寬下窄的錐筒形，噴頭本體的下部圓周分布有至少兩個外斜向下的傾斜噴射孔；在傾斜噴射孔上方的噴頭本體上由上至下間隔設(shè)有至少一道的水平噴洗孔組。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；清除結(jié)垢時，利用油管將噴頭本體送入井內(nèi)的同時注入高壓水，高壓水在從傾斜噴射孔和水平噴洗孔噴出并形成旋轉(zhuǎn)震蕩性的高壓射流，對附著在套管壁上的結(jié)垢進(jìn)行沖擊破壞，從而達(dá)到疏通地層與井筒流通道的目的；噴頭本體1還可通過油管在套管內(nèi)上下移動，針對不同地層高度的套管內(nèi)壁清理，通用性強(qiáng)；無有害氣體污染，更環(huán)保，清垢成本低。</b>
【IPC分類】E21B37/00
【公開號】CN205135555
【申請?zhí)枴緾N201520832252
【發(fā)明人】胡挺, 伊明, 李潤川, 王超, 孫鈺杰, 宗澤斌
【申請人】中國石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月26日