氣體鉆井泄壓管匯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及泄壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氣體鉆井泄壓管匯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體鉆井是利用氣體作為循環(huán)介質(zhì)的一種鉆井方式，氣體鉆井具有提高鉆速，避免或減少鉆井事故發(fā)生，避免地層傷害，提高單井產(chǎn)量，有利于發(fā)現(xiàn)油氣藏，保護環(huán)境，降低增產(chǎn)措施作業(yè)費等優(yōu)點。尤其在開發(fā)低滲透、低壓力儲層，非常規(guī)油氣資源和老油氣田改造方面發(fā)揮著重要作用。泄壓管匯是氣體鉆井必不可少的裝備之一，是注氣管匯的一部分，用于釋放存在于立管、方鉆桿和鉆具內(nèi)的壓力。在氣體鉆井接單根或起鉆作業(yè)過程中，首先要停止注氣，然后通過泄壓管匯釋放鉆具及立管內(nèi)的壓力，方能卸開方鉆桿進行下步作業(yè)。常規(guī)泄壓管匯的出口管線采用硬管線接出30-40米開外?，F(xiàn)場實踐表明，采用此種泄壓管匯，存在管線太長，安裝復雜以及污染環(huán)境，造成回火危險，且噪音過大和存在安全隱患等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種氣體鉆井泄壓管匯裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決泄壓管匯出口管線采用硬管線從而造成管線長安裝復雜、回火危險和噪音過大的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種氣體鉆井泄壓管匯裝置，包括泄壓管線和排砂管線，泄壓管線上固定安裝有第一針型閥，第一針型閥兩側(cè)的泄壓管線上設置有第一泄壓口和第二泄壓口，第一泄壓口出口處固定安裝有第二針型閥，第二針型閥通過管件固定安裝有第一高壓由壬，排砂管線上設置有第一接頭和第二接頭，第一接頭通過管件固定安裝有第二高壓由壬，第一高壓由壬與第二高壓由壬之間固定安裝有第一高壓軟管，第二泄壓口出口處固定安裝有第三針型閥，第三針型閥通過管件固定安裝有第三高壓由壬，第二接頭通過管件固定安裝有第四高壓由壬，第三高壓由壬與第四高壓由壬之間固定安裝有第二高壓軟管。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述泄壓管線上固定安裝有第一單向閥。
[0007]上述第二針型閥與第一高壓由壬之間固定安裝有第二單向閥。
[0008]上述第三針型閥與第三高壓由壬之間固定安裝有第三單向閥。
[0009]上述第一接頭和第二接頭與排砂管線之間分別有角度，該角度為30°。
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，只需將常規(guī)泄壓管匯的出口管線由硬管線改為高壓軟管，并稍加改變其連接方式即可，不但節(jié)省了兩條管線的安裝時間，大大降低了噪音和消除了安全隱患，還可起到防回火的作用。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的編碼分別為:1為泄壓管線，2為排砂管線，3為第一針型閥，4為第一泄壓口，5為第二泄壓口，6為第二針型閥，7為第一高壓由壬，8為第一接頭，9為第二接頭，10為第二高壓由壬，11為第一高壓軟管，12為第三針型閥，13為第三高壓由壬，14為第四高壓由壬，15為第二高壓軟管，16為第一單向閥，17為第二單向閥，18為第三單向閥，α為第一接頭和第二接頭與排砂管線之間的角度。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0014]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0016]如附圖1所示，該氣體鉆井泄壓管匯裝置包括泄壓管線1和排砂管線2，泄壓管線1上固定安裝有第一針型閥3，第一針型閥3兩側(cè)的泄壓管線1上設置有第一泄壓口 4和第二泄壓口 5，第一泄壓口 4出口處固定安裝有第二針型閥6，第二針型閥6通過管件固定安裝有第一高壓由壬7，排砂管線2上設置有第一接頭8和第二接頭9，第一接頭8通過管件固定安裝有第二高壓由壬10，第一高壓由壬7與第二高壓由壬10之間固定安裝有第一高壓軟管11，第二泄壓口 5出口處固定安裝有第三針型閥12，第三針型閥12通過管件固定安裝有第三高壓由壬13，第二接頭9通過管件固定安裝有第四高壓由壬14，第三高壓由壬13與第四高壓由壬14之間固定安裝有第二高壓軟管15。第一高壓軟管11和第二高壓軟管15均為壓力級別為35MPa的高壓軟管，連接用的第一高壓由壬7、第二高壓由壬10、第三高壓由壬13和第四高壓由壬14均為壓力級別為35MPa的高壓由壬，軟管和由壬的使用大大降低了噪音和消除了安全隱患同時節(jié)省了兩條管線的安裝時間。
[0017]可根據(jù)實際需要，對上述氣體鉆井泄壓管匯裝置作進一步優(yōu)化或/和改進:
[0018]如附圖1所示，泄壓管線1上固定安裝有第一單向閥16。這樣，對泄壓管線起到保護作用。
[0019]如附圖1所示，第二針型閥6與第一高壓由壬7之間固定安裝有第二單向閥17。這樣，保證氣體流向只朝一個方向，對管線起到保護作用。
[0020]如附圖1所示，第三針型閥12與第三高壓由壬13之間固定安裝有第三單向閥18。這樣，氣體流向不變化，對裝置起到保護作用。
[0021]如附圖1所示，第一接頭8和第二接頭9與排砂管線1之間分別有角度α，該角度α為30度。這樣，夾角的存在減小了氣體對排砂管線2的沖擊，并起到防回火作用。
[0022]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項】
1.一種氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于包括泄壓管線和排砂管線，泄壓管線上固定安裝有第一針型閥，第一針型閥兩側(cè)的泄壓管線上設置有第一泄壓口和第二泄壓口，第一泄壓口出口處固定安裝有第二針型閥，第二針型閥通過管件固定安裝有第一高壓由壬，排砂管線上設置有第一接頭和第二接頭，第一接頭通過管件固定安裝有第二高壓由壬，第一高壓由壬與第二高壓由壬之間固定安裝有第一高壓軟管，第二泄壓口出口處固定安裝有第三針型閥，第三針型閥通過管件固定安裝有第三高壓由壬，第二接頭通過管件固定安裝有第四高壓由壬，第三高壓由壬與第四高壓由壬之間固定安裝有第二高壓軟管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于泄壓管線上固定安裝有第一單向閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第二針型閥與第一高壓由壬之間固定安裝有第二單向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第三針型閥與第三高壓由壬之間固定安裝有第三單向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第三針型閥與第三高壓由壬之間固定安裝有第三單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第一接頭和第二接頭與排砂管線之間分別有角度，該角度為30°。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第一接頭和第二接頭與排砂管線之間分別有角度，該角度為30°。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第一接頭和第二接頭與排砂管線之間分別有角度，該角度為30°。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體鉆井泄壓管匯裝置，其特征在于第一接頭和第二接頭與排砂管線之間分別有角度，該角度為30°。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及泄壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種氣體鉆井泄壓管匯裝置；包括泄壓管線和排砂管線，泄壓管線上固定安裝有第一針型閥，第一針型閥兩側(cè)的泄壓管線上設置有第一泄壓口和第二泄壓口，第一泄壓口出口處固定安裝有第二針型閥，第二針型閥通過管件固定安裝有第一高壓由壬，排砂管線上設置有第一接頭和第二接頭，第一接頭通過管件固定安裝有第二高壓由壬，第一高壓由壬與第二高壓由壬之間固定安裝有第一高壓軟管。</b><b>本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，只需將常規(guī)泄壓管匯的出口管線由硬管線改為高壓軟管，并稍加改變其連接方式即可，不但節(jié)省了兩條管線的安裝時間，大大降低了噪音和消除了安全隱患，還可起到防回火的作用。</b>
【IPC分類】E21B21/12, E21B21/16, E21B21/10
【公開號】CN205135482
【申請?zhí)枴緾N201520832071
【發(fā)明人】伊明, 黃學剛, 李潤川, 楊剛, 鄭傳義, 阮彪, 陳松平
【申請人】中國石油集團西部鉆探工程有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月26日