稠油催化裂化熱采集成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稠油催化裂化熱采集成裝置，是對(duì)油田高粘度原油進(jìn)行催化熱裂化降粘處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，許多油田已進(jìn)入后期開(kāi)采階段，這種后期油藏多為高粘度的稠油，油氣比低、含水量高、地層壓力低、井況差、采用蒸汽吞吐的采油技術(shù)，周期注汽量大、操作成本高，產(chǎn)油困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種稠油催化裂化熱采集成裝置，該裝置可在油田現(xiàn)場(chǎng)與井口連接，用于對(duì)油田稠油實(shí)施催化裂化處理，使稠油裂解，降低粘度，便于油品的開(kāi)采和輸送，提尚桐油米收率。
[0004]本實(shí)用新型稠油催化裂化熱采集成裝置包含通過(guò)管路依次相連的配料罐、高壓柱塞栗、熱采爐和振蕩器，配料罐連有催化劑貯桶;所述配料罐設(shè)有攪拌器和水源接管，所述熱采爐裝有可與天然氣源或燃油罐相連的燃燒器，熱采爐出口管路與振蕩器相連，振蕩器的出口管路可與油井的熱注閥連接。
[0005]所述配料罐包含兩個(gè)罐體，兩罐體通過(guò)各自的管路與同一個(gè)催化劑貯桶相連接，并通過(guò)各自的進(jìn)料閥與催化劑貯桶選擇相通。
[0006]所述熱采爐內(nèi)部為盤(pán)管結(jié)構(gòu)。
[0007]所述燃燒器為油氣兩用型，所述燃油罐裝有電加熱器。
[0008]本裝置的各設(shè)備集成安裝在同一個(gè)底板上，形成橇塊。
[0009]—種用于上述稠油催化裂化熱采集成裝置的振蕩器，由管式本體內(nèi)安裝彈簧和小球組成，小球置于管式本體內(nèi)的進(jìn)口端與彈簧之間，小球受彈簧的彈力及外部流體壓力的雙向作用而可將管式本體的進(jìn)口端關(guān)閉或開(kāi)啟。
[0010]所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由帶手柄的壓板和固定在管殼內(nèi)的支架組成，手柄與支架以螺紋連接，壓板緊抵在彈簧末端，并可隨手柄移動(dòng)或定位。
[0011]本裝置根據(jù)油田稠油開(kāi)采需要設(shè)計(jì)，將用于稠油催化裂化所需各設(shè)備集成安裝在同一個(gè)底板上，形成橇塊，整體安置在集裝箱內(nèi)，從而可方便地移送至油田任何一個(gè)需催化裂化熱采的稠油井口，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)注采，提高設(shè)備使用效率，降低成本，高效節(jié)能，適于稠油熱采現(xiàn)場(chǎng)使用，特別可大大改善蒸汽吞吐后期的采油工況，提高油藏稠油的采收率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是稠油催化裂化熱采集成裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是振蕩器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1一配料罐，2—柱塞栗，3—攪拌器，4一振蕩器，41—手柄，42—支架，43—壓板，44一彈簧，45—小球，5、5 ’ 一進(jìn)料閥，6—電加熱器，7—燃油罐，8—催化劑貯桶，9一燃燒器，10—熱采爐，11 一油井套管，12—油井油管，13、14一油井熱注閥，15—輸水管路；A一底板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程。
[0016]稠油催化裂化熱采集成裝置結(jié)構(gòu)如圖1:配料罐1、高壓柱塞栗2、熱采爐10和振蕩器4依次以管路相連接。配料罐1設(shè)有攪拌器3和輸水管路15，配料罐1包含左右兩個(gè)罐體，二者通過(guò)各自的管路與催化劑貯桶8相連接，并通過(guò)各自管路上的進(jìn)料閥5與催化劑貯桶8選擇相通，即其中一罐運(yùn)行，另一罐備用。熱采爐10內(nèi)部為盤(pán)管結(jié)構(gòu)，爐體的出口管路與振蕩器4相連，振蕩器4的出口管路可與油井套管11上的油井熱注閥13連接，也可與油井油管12上的油井熱注閥14連接。熱采爐10裝有油氣兩用型的燃燒器9，熱采爐10配有燃油罐7和電加熱器6;如油田具有天然氣資源，則燃燒器9直接送入天然氣作燃料;如油田現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有天然氣，則啟用電加熱器6，將燃油罐7內(nèi)原油預(yù)熱之后輸送到燃油燃?xì)馊紵?，再由燃燒器9將熱油噴入熱采爐10內(nèi)燃燒。本裝置各組件集成安裝在同一個(gè)底板A上(見(jiàn)圖1中的虛線(xiàn)框)形成集成撬塊，可將整個(gè)設(shè)備及儀器儀表自控系統(tǒng)連成結(jié)構(gòu)緊湊的集成在集裝箱內(nèi)，便于在油田各井口之間整體移動(dòng)。
[0017]本裝置工作過(guò)程如下:來(lái)自水源(油田水井或油田污水)的水注入配料罐1的左罐內(nèi)，開(kāi)啟該左罐相應(yīng)的攪拌器3和進(jìn)料閥5，催化劑貯桶8通過(guò)進(jìn)料閥5將催化劑加入配料罐1內(nèi)，攪拌成均勻的催化劑混合液，左罐配料完成后，關(guān)閉進(jìn)料閥5，開(kāi)啟進(jìn)料閥5’，對(duì)配料罐1的右罐重復(fù)上述操作進(jìn)行配料備用。開(kāi)啟高壓柱塞栗11，將配料罐1左罐內(nèi)的催化劑漿液輸送入熱采爐10并從盤(pán)管內(nèi)通過(guò)時(shí)，被燃燒器9噴入的燃油熱煙氣加熱到150°C_200°C，然后通過(guò)振蕩器4進(jìn)行振蕩處理后輸出撬塊A，通過(guò)油井熱注閥14從油井油管12注入油層，或通過(guò)油井熱注閥13從油井套管11注入油井的油層內(nèi)。高溫催化劑入油層后，稠油即發(fā)生催化裂化反應(yīng)，選擇性地將高分子鏈變成低分子鏈，從而大幅度降低稠油粘度;另外一方面催化劑混合液具有自乳化作用，通過(guò)將油層中的油包水型油藏轉(zhuǎn)變成水包油型達(dá)到降低粘度的目的，這兩方面同時(shí)協(xié)同作用，降低了稠油粘度，改善油的流動(dòng)性，達(dá)到增加稠油產(chǎn)量的目的。
[0018]本裝置中的振蕩器結(jié)構(gòu)如圖2，由振蕩器4的管式本體內(nèi)安裝彈簧44和小球45組成，小球45置于振蕩器4的管式本體進(jìn)口端內(nèi)側(cè)與彈簧44之間，小球45受彈簧44彈力及外部流體壓力的雙向作用而可將管式本體的進(jìn)口端關(guān)閉或開(kāi)啟。
[0019]催化混劑混合液從振蕩器4右端進(jìn)口進(jìn)入，催化混劑混合液的壓力將小球45頂開(kāi)，進(jìn)入振蕩器4的管式腔內(nèi)，然后流出振蕩器4，注入油井;在小球45被頂開(kāi)的同時(shí)，振蕩器4進(jìn)口端混合液壓力必然下降，當(dāng)壓力下降至一定程度后，小球45在彈簧44的彈力的作用下反彈，又將振蕩器4的進(jìn)口封住;封住進(jìn)口后，隨后進(jìn)口壓力又上升，小球45又被頂開(kāi)，如此循環(huán)往復(fù)，將催化劑混合液一波一波地注入到井底油層中去，同時(shí)起到振蕩攪拌的效果。其中，彈簧44的彈力可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄41改變壓緊板43對(duì)彈簧44的壓緊程度調(diào)節(jié)，手柄41與支架42通過(guò)螺紋連接。
[0020]本裝置采用的催化劑是由羧酸、磺酸、硫酸、氨基鹽等組成的混合物，該催化劑在一定的加熱溫度下，對(duì)稠油中的瀝青質(zhì)及膠質(zhì)具有催化裂化作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.稠油催化裂化熱采集成裝置，其特征在于包含通過(guò)管路依次相連的配料罐、高壓柱塞栗、熱采爐和振蕩器，配料罐連有催化劑貯桶;所述配料罐設(shè)有攪拌器和水源接管，所述熱采爐裝有可與天然氣源或燃油罐相連的燃燒器，熱采爐出口管路與振蕩器相連，振蕩器的出口管路可與油井的熱注閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稠油催化裂化熱采集成裝置，其特征在于所述配料罐包含兩個(gè)罐體，兩罐體通過(guò)各自的管路與同一個(gè)催化劑貯桶相連接，并通過(guò)各自的進(jìn)料閥與催化劑貯桶選擇相通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稠油催化裂化熱采集成裝置，其特征在于所述熱采爐內(nèi)部為盤(pán)管結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稠油催化裂化熱采集成裝置，其特征在于所述燃燒器為油氣兩用型，所述燃油罐裝有電加熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的稠油催化裂化熱采集成裝置，其特征在于所述裝置的各設(shè)備集成安裝在同一個(gè)底板上，形成橇塊。6.—種用于權(quán)利要求1的稠油催化裂化熱采集成裝置的振蕩器，其特征在于由管式本體內(nèi)安裝彈簧和小球組成，小球置于管式本體內(nèi)的進(jìn)口端與彈簧之間，小球受彈簧的彈力及外部流體壓力的雙向作用而可將管式本體的進(jìn)口端關(guān)閉或開(kāi)啟。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振蕩器，其特征在于所述彈簧設(shè)有彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述彈力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由帶手柄的壓板和固定在管殼內(nèi)的支架組成，手柄與支架以螺紋連接，壓板緊抵在彈簧末端，并可隨手柄移動(dòng)或定位。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種稠油催化裂化熱采集成裝置，包含通過(guò)管路依次相連的配料罐、高壓柱塞泵、熱采爐和振蕩器，配料罐連有催化劑貯桶；所述配料罐設(shè)有攪拌器和水源接管，所述熱采爐裝有可與天然氣源或燃油罐相連的燃燒器，熱采爐出口管路與振蕩器相連，振蕩器的出口管路可與油井的熱注閥連接。本裝置可進(jìn)行催化劑混合攪拌、輸送、高溫加熱，直到將高溫催化劑混合液注入油層的全過(guò)程，用于稠油熱采現(xiàn)場(chǎng)對(duì)油田稠油實(shí)施催化裂化處理，降低稠油粘度，提高稠油的采收率。裝置可方便地整體移動(dòng)，設(shè)備使用效率高，成本低。
【IPC分類(lèi)】E21B28/00, E21B43/24, E21B43/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205117314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520711484
【發(fā)明人】楊渠忠
【申請(qǐng)人】成都華地力普能源工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日