一種擴(kuò)擠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，適用于鉆孔灌注粧，尤其涉及一種擴(kuò)擠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于多節(jié)擠擴(kuò)灌注粧的高速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，對(duì)這種變截面粧的橫向擠擴(kuò)設(shè)備的擠擴(kuò)力的大小，擠擴(kuò)的深度及擠擴(kuò)力可靠性就更為重要。原有的擠擴(kuò)設(shè)備由于受孔徑的限制，都是由擠擴(kuò)設(shè)備的上方液壓油缸的豎向力傳遞給幾組擠擴(kuò)臂而進(jìn)行水平方向的擠擴(kuò)。這樣的擠擴(kuò)力就大大地削減且豎向位移使成孔質(zhì)量得不到保證。尤其是在做大直徑粧的擠擴(kuò)時(shí)，上面的油缸需要更大、更重，故在工作中就需大噸位的吊車，費(fèi)用高，難度大。這樣就阻礙了大口徑的多節(jié)擠擴(kuò)灌注粧的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型需要解決的上述問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中由豎向力傳遞給幾組擠擴(kuò)臂而進(jìn)行水平方向的擠擴(kuò)，導(dǎo)致擠擴(kuò)力大大地削減且豎向位移使成孔質(zhì)量得不到保證的不足，而提供一種可以擠擴(kuò)的空間更大，擠壓力更強(qiáng)，擠壓效果更好的擴(kuò)擠裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種擴(kuò)擠裝置，包括連接桿、進(jìn)油管、出油管、兩個(gè)梯度液壓油缸，進(jìn)油管和出油管設(shè)于連接桿內(nèi)，并分別與梯度液壓油缸連接，連接桿上連接有上、下兩組擠擴(kuò)組件，所述的擠擴(kuò)組件包括包括上連接盤、下連接盤、上旋擴(kuò)臂和下旋擴(kuò)臂，上連接盤套接在連接桿上，下連接盤套接在上連接盤下方的連接桿上，上旋擴(kuò)臂和下旋擴(kuò)臂之間相互鉸接，上旋擴(kuò)臂的上端與上連接盤鉸接，下旋擴(kuò)臂的下端與下連接盤鉸接，梯度液壓油缸連接在上連接盤和下連接盤之間的連接桿上，梯度液壓油缸包括大油缸和中油缸，大油缸套接在中油缸上，中油缸上連接活塞桿，活塞桿的自由端與上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接；另設(shè)有上連接臂與位于上方的擠擴(kuò)組件的上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接，下連接臂與位于下方的擠擴(kuò)組件的上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接，上連接臂和下連接臂分別與擠擴(kuò)臂連接。
[0006]上旋擴(kuò)臂的長(zhǎng)度與下旋擴(kuò)臂的長(zhǎng)度相等。
[0007]上連接臂的長(zhǎng)度和下連接臂的長(zhǎng)度相等。
[0008]上連接臂、下連接臂及擠擴(kuò)臂長(zhǎng)度的和大于等于上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂長(zhǎng)度的和。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]橫向擠擴(kuò)時(shí)，擠擴(kuò)出梯形型腔，使?jié)沧⒑蟮臄U(kuò)大頭具有較強(qiáng)的抗剪切性。因是直接的橫向擠擴(kuò)，對(duì)土體擾動(dòng)小，所以完成的擠擴(kuò)型腔穩(wěn)定，不易塌落，并且擠擴(kuò)力增大，此裝置是梯度的進(jìn)行擠擴(kuò)，擠擴(kuò)時(shí)的側(cè)面深度加大；因?yàn)槭侵苯拥臋M向擠擴(kuò)，與傳統(tǒng)的從豎向力轉(zhuǎn)為橫向力的擠擴(kuò)裝置相比，大幅度提高了工作效率，力量大且速度快，沒有初始角和力的轉(zhuǎn)換問題。尤其是解決了大口徑的多節(jié)擠擴(kuò)粧的擴(kuò)孔問題，使原來無法擠擴(kuò)的硬土層可進(jìn)行擴(kuò)孔。從而有效提高粧的承載力。此裝置體積小，重量輕，施工中也無須大噸位的吊車配合作業(yè)，使施工成本大幅度降低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的擴(kuò)擠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1、連接桿，2、進(jìn)油管，3、出油管，4、上連接盤，5、下連接盤，6、上旋擴(kuò)臂，7、下旋擴(kuò)臂，8、大油缸，9、中油缸，10、活塞桿，11、上連接臂，12、下連接臂，13、擠擴(kuò)臂。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，一種擴(kuò)擠裝置，包括連接桿1、進(jìn)油管2、出油管3、兩個(gè)梯度液壓油缸，進(jìn)油管2和出油管3設(shè)于連接桿1內(nèi)，并分別與梯度液壓油缸連接，連接桿1上連接有上、下兩組擠擴(kuò)組件，所述的擠擴(kuò)組件包括包括上連接盤4、下連接盤5、上旋擴(kuò)臂6和下旋擴(kuò)臂7，上連接盤4套接在連接桿1上，下連接盤5套接在上連接盤4下方的連接桿1上，上旋擴(kuò)臂6和下旋擴(kuò)臂7之間相互鉸接，上旋擴(kuò)臂6的上端與上連接盤4鉸接，下旋擴(kuò)臂7的下端與下連接盤5鉸接，梯度液壓油缸連接在上連接盤4和下連接盤5之間的連接桿1上，梯度液壓油缸包括大油缸8和中油缸9，大油缸8套接在中油缸9上，中油缸9上連接活塞桿10，活塞桿10的自由端與上旋擴(kuò)臂6及下旋擴(kuò)臂7的鉸接點(diǎn)連接；另設(shè)有上連接臂11與位于上方的擠擴(kuò)組件的上旋擴(kuò)臂6及下旋擴(kuò)臂7的鉸接點(diǎn)連接，下連接臂12與位于下方的擠擴(kuò)組件的上旋擴(kuò)臂6及下旋擴(kuò)臂7的鉸接點(diǎn)連接，上連接臂11和下連接臂12分別與擠擴(kuò)臂13連接。
[0015]上旋擴(kuò)臂6的長(zhǎng)度與下旋擴(kuò)臂7的長(zhǎng)度相等。
[0016]上連接臂11的長(zhǎng)度和下連接臂12的長(zhǎng)度相等。
[0017]上連接臂11、下連接臂12及擠擴(kuò)臂13長(zhǎng)度的和大于等于上旋擴(kuò)臂6及下旋擴(kuò)臂7長(zhǎng)度的和。
[0018]擠擴(kuò)時(shí)進(jìn)油管2進(jìn)油，兩個(gè)梯度液壓油缸同時(shí)推動(dòng)上、下兩組擠擴(kuò)組件，上、下兩組擠擴(kuò)組件帶動(dòng)擠擴(kuò)臂13進(jìn)行擠擴(kuò)，擠擴(kuò)完成后，出油管3進(jìn)油，兩個(gè)梯度液壓油缸及上、下兩組擠擴(kuò)組件回位。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0020]具有雙梯度液壓油缸，可以擠擴(kuò)的空間更大，而且擠壓力更強(qiáng)，擠壓效果更好。
[0021]橫向擠擴(kuò)時(shí)，擠擴(kuò)出梯形型腔，使?jié)沧⒑蟮臄U(kuò)大頭具有較強(qiáng)的抗剪切性。因是直接的橫向擠擴(kuò)，對(duì)土體擾動(dòng)小，所以完成的擠擴(kuò)型腔穩(wěn)定，不易塌落，并且擠擴(kuò)力增大，此裝置是梯度的進(jìn)行擠擴(kuò)，擠擴(kuò)時(shí)的側(cè)面深度加大；因?yàn)槭侵苯拥臋M向擠擴(kuò)，與傳統(tǒng)的從豎向力轉(zhuǎn)為橫向力的擠擴(kuò)裝置相比，大幅度提高了工作效率，力量大且速度快，沒有初始角和力的轉(zhuǎn)換問題。尤其是解決了大口徑的多節(jié)擠擴(kuò)粧的擴(kuò)孔問題，使原來無法擠擴(kuò)的硬土層可進(jìn)行擴(kuò)孔。從而有效提高粧的承載力。此裝置體積小，重量輕，施工中也無須大噸位的吊車配合作業(yè)，使施工成本大幅度降低。
[0022]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擴(kuò)擠裝置，包括連接桿、進(jìn)油管、出油管、兩個(gè)梯度液壓油缸，進(jìn)油管和出油管設(shè)于連接桿內(nèi)，并分別與梯度液壓油缸連接，其特征在于:連接桿上連接有上、下兩組擠擴(kuò)組件，所述的擠擴(kuò)組件包括包括上連接盤、下連接盤、上旋擴(kuò)臂和下旋擴(kuò)臂，上連接盤套接在連接桿上，下連接盤套接在上連接盤下方的連接桿上，上旋擴(kuò)臂和下旋擴(kuò)臂之間相互鉸接，上旋擴(kuò)臂的上端與上連接盤鉸接，下旋擴(kuò)臂的下端與下連接盤鉸接，梯度液壓油缸連接在上連接盤和下連接盤之間的連接桿上，梯度液壓油缸包括大油缸和中油缸，大油缸套接在中油缸上，中油缸上連接活塞桿，活塞桿的自由端與上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接?’另設(shè)有上連接臂與位于上方的擠擴(kuò)組件的上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接，下連接臂與位于下方的擠擴(kuò)組件的上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接，上連接臂和下連接臂分別與擠擴(kuò)臂連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)擠裝置，其特征在于:上旋擴(kuò)臂的長(zhǎng)度與下旋擴(kuò)臂的長(zhǎng)度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)擠裝置，其特征在于:上連接臂的長(zhǎng)度和下連接臂的長(zhǎng)度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擴(kuò)擠裝置，其特征在于:上連接臂、下連接臂及擠擴(kuò)臂長(zhǎng)度的和大于等于上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂長(zhǎng)度的和。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擴(kuò)擠裝置，包括連接桿、進(jìn)油管、出油管、兩個(gè)梯度液壓油缸，進(jìn)油管和出油管設(shè)于連接桿內(nèi)，并分別與梯度液壓油缸連接，連接桿上連接有上、下兩組擠擴(kuò)組件，所述的擠擴(kuò)組件包括上連接盤、下連接盤、上旋擴(kuò)臂和下旋擴(kuò)臂，上連接盤套接在連接桿上，下連接盤套接在上連接盤下方的連接桿上，上旋擴(kuò)臂和下旋擴(kuò)臂之間相互鉸接，梯度液壓油缸連接在上連接盤和下連接盤之間的連接桿上，梯度液壓油缸包括大油缸和中油缸，大油缸套接在中油缸上，中油缸上連接活塞桿，活塞桿的自由端與上旋擴(kuò)臂及下旋擴(kuò)臂的鉸接點(diǎn)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：可以擠擴(kuò)的空間更大，而且具有雙梯度液壓油缸，擠壓力更強(qiáng)，擠壓效果更好。
【IPC分類】E02D5/48, E21B7/30, E02D5/44
【公開號(hào)】CN205100883
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520836546
【發(fā)明人】鄭毅
【申請(qǐng)人】湖北中闊巖土機(jī)械化工程有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日