一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓劈裂機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓劈裂機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)、高效實(shí)用的無爆破施工機(jī)械。劈裂機(jī)是利用普通物理尖劈原理和液壓傳動原理，將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置；各種巖礦石和混凝土都具有很高的抗壓強(qiáng)度，但其抗拉強(qiáng)度卻較小，液壓巖石混凝土劈裂機(jī)就是根據(jù)巖石與混凝土呈脆性的特點(diǎn)，利用楔塊原理來設(shè)計(jì)。
[0003]液壓巖石混凝土劈裂機(jī)主要由液壓站和劈裂槍兩大部分組成，液壓站輸出的高壓油推動劈裂槍的中間楔塊向前運(yùn)動的時候，將側(cè)楔塊向兩邊撐開，產(chǎn)生巨大的劈裂力，將待劈裂的物體在很短時間內(nèi)按預(yù)定方向裂開。由于高強(qiáng)度的工作，劈裂槍是劈裂機(jī)中最易損壞的部件，劈裂槍較易出現(xiàn)的問題主要包括:斷裂、磨損和變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨損及減少中間楔塊與劈裂塊之間摩擦力的液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述劈裂塊的楔面設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠，所述的中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金。
[0006]進(jìn)一步的，所述的滾針或滾珠外切點(diǎn)位置高于劈裂塊楔面0.lmm-0.5mm。
[0007]進(jìn)一步的，所述的劈裂塊楔面上的凹槽為兩個，兩個所述的凹槽分別設(shè)置在劈裂塊楔面上部和下部位置。
[0008]進(jìn)一步的，所述凹槽內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠為1-5排。
[0009]進(jìn)一步的，所述的滾針或滾珠為硬質(zhì)合金材料。
[0010]進(jìn)一步的，所述條形槽為三根，三根所述條形槽分別設(shè)置在中間楔塊楔面的中心線上部、中部和下部位置。填充有硬質(zhì)合金的條形槽不能過多或過少，過多會增大中間楔塊的摩擦力，同時影響了中間楔塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，過少起不到增大中間楔塊的耐磨性。
[0011]進(jìn)一步的，所述的條形槽深度為2mm-10mm。
[0012]進(jìn)一步的，所述的條形槽寬度至少為20mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述條形槽內(nèi)填充的硬質(zhì)合金高出中間楔塊楔面0.lmm-2mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述的硬質(zhì)合金為媽合金材料或鈦合金。
[0015]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:在劈裂塊的楔面設(shè)置有凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠可以有效保護(hù)兩劈裂塊的楔面，同時有效減少了中間楔塊與兩對稱劈裂塊之間摩擦力，從而提高了劈裂裝置使用壽命，另外在中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，并在條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金可以有效保護(hù)中間楔塊兩楔面，提高中間楔塊耐磨性6倍以上，并有效增強(qiáng)了中間楔塊的硬度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種液壓土劈裂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3本實(shí)用新型劈裂塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4本實(shí)用新型劈裂塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型中間楔塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實(shí)用新型中間楔塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中:1_劈裂塊，2-中間楔塊，3-條形槽，4-硬質(zhì)合金，5-條形槽，6-硬質(zhì)合金，7-液壓劈裂機(jī)，8-液壓系統(tǒng)裝置，9-劈裂槍裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖1-6所示的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，液壓劈裂機(jī)6主要包括液壓系統(tǒng)裝置7和劈裂槍裝置8，劈裂槍裝置8包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，劈裂塊I的楔面設(shè)置有凹槽3，所述的凹槽3內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠4。滾針或滾珠4外切點(diǎn)位置與劈裂塊I楔面在同一平面。劈裂塊I楔面上的凹槽3為兩個，兩個所述的凹槽3分別設(shè)置在劈裂塊I楔面上部和下部位置。凹槽3內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠4為I排。滾針或滾珠4為硬質(zhì)合金材料。中間楔塊2兩楔面上設(shè)有條形槽5，條形槽5為三根，三根條形槽5分別設(shè)置在中間楔塊2楔面的中心線上部、中部和下部位置。條形槽5深度為2mm。條形槽5內(nèi)填充有硬質(zhì)合金6。條形槽5寬度為20mm。硬質(zhì)合金6為媽合金材料。
[0026]硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，硬質(zhì)合金材料具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，在1000°C時仍有很高的硬度。
[0027]采用液壓巖石劈裂機(jī)來開采，只要在所要開采的礦料面上開幾個孔和一些槽，然后用劈裂機(jī)劈下礦料。如同樣開采長10米、寬6米、高6米的石料，只需打10個孔。再用劈裂頭插入孔中劈下礦料。劈裂機(jī)分兩種:一種是用電的電動型液壓劈裂機(jī)，另一種是用柴油的柴油機(jī)型液壓劈裂機(jī)，電動劈裂機(jī)的功率只需要4KW(也就是每小時用4度電)，柴油型的是7.5馬力的功率(每小時大約需要消耗2升油)，所以用劈裂機(jī)開采與爆破開采的方法相比，劈裂機(jī)開采顯然是經(jīng)濟(jì)高效安全的采礦方法。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖1-6所示的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，劈裂塊I的楔面設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠4。滾針或滾珠4外切點(diǎn)位置高與劈裂塊I楔面0.1mm。劈裂塊I楔面上的凹槽3為兩個，兩個所述的凹槽3分別設(shè)置在劈裂塊I楔面上部和下部位置。凹槽3內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠4為2排。滾針或滾珠4為硬質(zhì)合金材料。中間楔塊2兩楔面上設(shè)有條形槽5，條形槽5為三根，三根條形槽5分別設(shè)置在中間楔塊2楔面的中心線上部、中部和下部位置。條形槽5深度為5mm。條形槽5內(nèi)填充有硬質(zhì)合金6。條形槽5寬度為25mm。條形槽內(nèi)3填充的硬質(zhì)合金4高出中間楔塊2楔面0.5mm。
[0030]實(shí)施例3
[0031]如圖1-6所示的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，包括劈裂塊I和中間楔塊2，中間楔塊2插入相互配合兩對稱劈裂塊I之間，劈裂塊I的楔面設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠4。滾針或滾珠4外切點(diǎn)位置高與劈裂塊I楔面0.3mm。劈裂塊I楔面上的凹槽3為兩個，兩個所述的凹槽3分別設(shè)置在劈裂塊I楔面上部和下部位置。凹槽3內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠4為5排。滾針或滾珠4為硬質(zhì)合金材料。中間楔塊2兩楔面上設(shè)有條形槽5，條形槽5為三根，三根所述條形槽5分別設(shè)置在中間楔塊2楔面的中心線上部、中部和下部位置。條形槽5深度為7mm。所述的條形槽5內(nèi)填充有硬質(zhì)合金6。條形槽5寬度為30_。條形槽內(nèi)3填充的硬質(zhì)合金4高出中間楔塊2楔面1_。
[0032]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，包括劈裂塊(I)和中間楔塊(2)，中間楔塊(2)插入相互配合兩對稱劈裂塊(I)之間，其特征在于:所述劈裂塊(I)的楔面設(shè)置有凹槽(3)，所述的凹槽(3)內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠(4)，所述的中間楔塊(2)兩楔面上設(shè)有條形槽(5)，所述的條形槽(5)內(nèi)填充有硬質(zhì)合金(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述的滾針或滾珠⑷外切點(diǎn)位置高于劈裂塊⑴楔面0.lmm-0.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述的劈裂塊(I)楔面上的凹槽(3)為兩個，兩個所述的凹槽(3)分別設(shè)置在劈裂塊(I)楔面上部和下部位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述凹槽(3)內(nèi)設(shè)置的滾針或滾珠⑷為1-5排。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述的滾針或滾珠(4)為硬質(zhì)合金材料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述條形槽(5)為三根，三根所述條形槽(5)分別設(shè)置在中間楔塊⑵楔面的中心線上部、中部和下部位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述的條形槽(5)深度為2mm-10mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述的條形槽(5)寬度至少為20mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述條形槽內(nèi)⑶填充的硬質(zhì)合金⑷高出中間楔塊⑵楔面0.lmm-2mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金(6)為媽合金材料或鈦合金。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液壓巖劈裂機(jī)的劈裂裝置，包括劈裂塊和中間楔塊，中間楔塊插入相互配合兩對稱劈裂塊之間，所述劈裂塊的楔面設(shè)置有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠，所述的中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，所述的條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金。在劈裂塊的楔面設(shè)置有凹槽，并在凹槽內(nèi)設(shè)置有滾針或滾珠可以有效保護(hù)兩劈裂塊的楔面，同時有效減少了中間楔塊與兩對稱劈裂塊之間摩擦力，從而提高了劈裂裝置使用壽命，另外在中間楔塊兩楔面上設(shè)有條形槽，并在條形槽內(nèi)填充有硬質(zhì)合金可以有效保護(hù)中間楔塊兩楔面，提高中間楔塊耐磨性6倍以上，并有效增強(qiáng)了中間楔塊的硬度。
【IPC分類】E21C37/02
【公開號】CN204920952
【申請?zhí)枴緾N201520608039
【發(fā)明人】劉楷
【申請人】成都凱隆機(jī)械維修有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月13日