直通管式熱采套管頭的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種采氣設(shè)備，特別是涉及一種直通管式熱采套管頭。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]采油氣井口裝置的結(jié)構(gòu)多種多樣，根據(jù)各種功能大致為雙翼井口裝置，單翼井口裝置，雙管井口裝置，單管井口裝置等，各種井口裝置都能發(fā)揮各自功能，都能控制油氣井內(nèi)的原油，天然氣的壓力，產(chǎn)量和流體介質(zhì)的流向。
[0005]井下稠油因粘度高流動(dòng)性差而使得其開發(fā)成本較高，在石油價(jià)格較低時(shí)期，稠油的開發(fā)不被重視，其開采工藝和配套裝備一致處于落后和簡單狀態(tài)。目前稠油開發(fā)井口的固定及安裝一致使用環(huán)形鋼板焊接，當(dāng)下注蒸汽后伸縮管受熱膨脹，焊接的焊縫即被頂開，這樣井口裝置就會(huì)在垂直狀態(tài)處于上下不確定的未知，伸縮管也在旋轉(zhuǎn)方向處于無約束狀態(tài)，造成操作難以控制，事故隱患嚴(yán)重，從而造成內(nèi)注入的熱介質(zhì)泄漏，嚴(yán)重時(shí)伸縮管會(huì)在高溫高壓介質(zhì)的作用下射出井筒向空中爆炸。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、連接牢固、容易操控且安全可靠的直通管式熱采套管頭。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0009]一種直通管式熱采套管頭，含有本體法蘭，所述本體法蘭內(nèi)腔的下端與表層套管連接，所述本體法蘭內(nèi)腔中設(shè)置有密封管，所述本體法蘭內(nèi)腔中設(shè)置有金屬密封盤，所述金屬密封盤通過密封結(jié)構(gòu)與所述密封管的外壁密封接觸，所述金屬密封盤的上端面上設(shè)置有止動(dòng)管，所述止動(dòng)管的下端和上端分別與所述密封管和井口堵頭連接，所述密封管的下端通過管接箍與油層套管連接，貫穿所述金屬密封盤和表層套管之間的所述本體法蘭設(shè)置有排流管。
[0010]所述止動(dòng)管外套裝有保險(xiǎn)罩，所述保險(xiǎn)罩的下端設(shè)置在所述金屬密封盤的上端面上，并且，所述保險(xiǎn)罩和所述本體法蘭之間通過完井頂絲固定。
[0011]所述井口堵頭的外壁上端設(shè)置有上蓋，二者通過螺紋連接；所述止動(dòng)管分別通過管螺紋與所述井口堵頭和密封管連接，所述管接箍通過管螺紋分別與所述密封管和油層套管連接；所述排流管為L形或直角弧形，所述密封結(jié)構(gòu)為多道密封圈。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型是油田熱采井口裝置的主要部件，首先用來固定鉆進(jìn)井的井口，連接井下套管柱，承受防噴器的重量；在向井內(nèi)注高壓高溫蒸汽時(shí)，能夠減少油層套管的脹出幅度；在井口裝置的拆卸過程中，能夠有效防止油層套管近井口部分的絲扣松動(dòng)；當(dāng)泥漿蒸汽流釋放時(shí)，能夠有效密封套管間的環(huán)形空間，使泥汽流從排出管口排出，安全性好。
[0014]2、本實(shí)用新型采用油層套管接箍連接油層套管和密封管，容易連接和拆卸，提高工作效率，降低施工難度。
[0015]3、本實(shí)用新型密封管和本體法蘭之間設(shè)置有金屬密封盤，提高了密封強(qiáng)度，并且金屬密封盤內(nèi)設(shè)置多道密封圈，提高了密封效果。
[0016]4、本實(shí)用新型通過上蓋能夠固定止動(dòng)管，進(jìn)而緊固金屬密封盤，防止泄露，另外，井口堵頭設(shè)置在最上端，防止雜物掉入，減少事故隱患。
[0017]5、本實(shí)用新型性能穩(wěn)定、可靠，操作簡便，廣泛適用于各種熱采井口，具有良好的推廣使用價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]實(shí)施例:參見圖1，圖中，1-上蓋，2-井口堵頭，3-止動(dòng)管，4-保險(xiǎn)罩，5-本體法蘭，6-完井頂絲，7-金屬密封盤，8-排流管，9-密封管，10-表層套管，11-管接箍，12-油層套管。
[0022]直通管式熱采套管頭含有本體法蘭5，本體法蘭5內(nèi)腔的下端與表層套管10連接，本體法蘭5內(nèi)腔中設(shè)置有密封管9，其中:本體法蘭5內(nèi)腔中設(shè)置有金屬密封盤7，金屬密封盤7通過密封結(jié)構(gòu)與密封管9的外壁密封接觸，金屬密封盤7的上端面上設(shè)置有止動(dòng)管3，止動(dòng)管3的下端和上端分別與密封管9和井口堵頭2連接，密封管9的下端通過管接箍11與油層套管12連接，貫穿金屬密封盤7和表層套管10之間的本體法蘭5的體壁設(shè)置有排流管8。
[0023]止動(dòng)管3外套裝有保險(xiǎn)罩4，保險(xiǎn)罩4的下端設(shè)置在金屬密封盤7的上端面上，并且，保險(xiǎn)罩4和本體法蘭5之間通過完井頂絲6固定，完井頂絲6貫穿本體法蘭5的體壁，且數(shù)量為兩個(gè)以上，沿圓周均布。
[0024]井口堵頭2的外壁上端設(shè)置有上蓋I，二者通過螺紋連接；止動(dòng)管3分別通過管螺紋與井口堵頭2和密封管9連接，管接箍11通過管螺紋分別與密封管9和油層套管12連接；排流管8為L形或直角弧形，密封結(jié)構(gòu)為多道密封圈。
[0025]本實(shí)用新型是油田熱采井口裝置的主要部件，首先用來固定鉆進(jìn)井的井口，連接井下套管柱，承受防噴器的重量；在向井內(nèi)注高壓高溫蒸汽時(shí)，能夠減少油層套管的脹出幅度；在井口裝置的拆卸過程中，能夠有效防止油層套管近井口部分的絲扣松動(dòng)；當(dāng)泥漿蒸汽流釋放時(shí)，能夠有效密封套管間的環(huán)形空間，使泥汽流從控制排出管口排出。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直通管式熱采套管頭，含有本體法蘭，所述本體法蘭內(nèi)腔的下端與表層套管連接，所述本體法蘭內(nèi)腔中設(shè)置有密封管，其特征是:所述本體法蘭內(nèi)腔中設(shè)置有金屬密封盤，所述金屬密封盤通過密封結(jié)構(gòu)與所述密封管的外壁密封接觸，所述金屬密封盤的上端面上設(shè)置有止動(dòng)管，所述止動(dòng)管的下端和上端分別與所述密封管和井口堵頭連接，所述密封管的下端通過管接箍與油層套管連接，貫穿所述金屬密封盤和表層套管之間的所述本體法蘭設(shè)置有排流管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通管式熱采套管頭，其特征是:所述止動(dòng)管外套裝有保險(xiǎn)罩，所述保險(xiǎn)罩的下端設(shè)置在所述金屬密封盤的上端面上，并且，所述保險(xiǎn)罩和所述本體法蘭之間通過完井頂絲固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通管式熱采套管頭，其特征是:所述井口堵頭的外壁上端設(shè)置有上蓋，二者通過螺紋連接；所述止動(dòng)管分別通過管螺紋與所述井口堵頭和密封管連接，所述管接箍通過管螺紋分別與所述密封管和油層套管連接；所述排流管為L形或直角弧形，所述密封結(jié)構(gòu)為多道密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直通管式熱采套管頭，它含有本體法蘭，所述本體法蘭內(nèi)腔的下端與表層套管連接，所述本體法蘭內(nèi)腔中設(shè)置有密封管，所述本體法蘭內(nèi)腔中設(shè)置有金屬密封盤，所述金屬密封盤通過密封結(jié)構(gòu)與所述密封管的外壁密封接觸，所述金屬密封盤的上端面上設(shè)置有止動(dòng)管，所述止動(dòng)管的下端和上端分別與所述密封管和井口堵頭連接，所述密封管的下端通過管接箍與油層套管連接，貫穿所述金屬密封盤和表層套管之間的所述本體法蘭設(shè)置有排流管。本實(shí)用新型在向井內(nèi)注高壓高溫蒸汽時(shí)，能夠減少油層套管的脹出幅度；當(dāng)泥漿蒸汽流釋放時(shí)，能夠有效密封套管間的環(huán)形空間，使泥汽流從排出管口排出，安全性好。
【IPC分類】E21B33/03
【公開號(hào)】CN204691724
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520409878
【發(fā)明人】殷秀君, 王靜平, 云飛, 丁康平
【申請(qǐng)人】河南雙發(fā)石油裝備制造股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日