一種雙層防砂篩管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石油工業(yè)機械技術領域，具體涉及一種油田油井作業(yè)中與抽油泵連接的防砂篩管。
【背景技術】
[0002]目前，在油田油水井作業(yè)時，防沙篩管是將地層砂擋在篩管之外實現(xiàn)防砂的工具。目前，對于一些儲量較低而且出砂量的邊界井，采用雙層防沙篩管，其內(nèi)層采用等徑的割縫篩管，外層采用與割縫篩管同軸的鉆孔篩管，在鉆孔篩管的管壁上加工有過流孔，該種設計在使用過程中主要存在以下缺陷:
[0003]I)外層鉆孔篩管上的小孔是水平方向，攜帶砂粒的液體通過外層篩管小孔后，與內(nèi)層割縫篩管表面垂直撞擊，砂粒易進入內(nèi)篩管內(nèi)。
[0004]2)內(nèi)層割縫篩管是直筒，即兩頭直徑相同，攜帶砂粒液體方向與篩管表面垂直，砂粒易進入篩管內(nèi)，沾附在篩管表面的砂粒不易脫落，篩管割縫被堵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術中的雙層防沙篩管所存在的缺陷，本實用新型提供了一種結構簡單，能夠有效防止砂粒進入內(nèi)層割縫篩管的雙層防砂篩管。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:該防砂篩管包括鉆孔篩管和同軸設置在鉆孔篩管內(nèi)的內(nèi)層割縫篩管，鉆孔篩管的頂端與抽油泵接頭連接，在鉆孔篩管的側壁上沿著圓周方向加工有過流孔，在內(nèi)層割縫篩管的側壁上沿著圓周方向加工有割縫進液孔，內(nèi)層割縫篩管是錐形管，其頂部敞口、底部封閉且頂部直徑大于底部的直徑，在內(nèi)層割縫篩管的底部設置有與鉆孔篩管通過接箍連通的沉砂管；所述過流孔的中心軸向下傾斜。
[0007]上述過流孔的中心軸與鉆孔篩管的中心軸形成15?75°的夾角。
[0008]上述內(nèi)層割縫篩管的上部側壁與鉆孔篩管的內(nèi)壁通過密封圈連接。
[0009]上述內(nèi)層割縫篩管的進液孔面積之和是抽油泵進油面積的3?5倍。
[0010]與現(xiàn)有結構相比較，本實用新型的雙層防砂篩管能夠通過改變內(nèi)層篩網(wǎng)的結構，并將鉆孔篩管的過流孔方向向下傾斜，改變攜帶砂粒液體進入篩管方向，從而使攜帶砂粒的液體與內(nèi)層割縫篩管的表面碰撞后，砂粒掉入沉沙管內(nèi)沉積，液體通過進液孔進入內(nèi)層割縫篩管，有效避免砂粒隨液體進入內(nèi)層割縫篩管，而且結構簡單，安裝方便。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為實施例1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0013]實施例1
[0014]由圖1可知，本實施例的雙層防砂篩管是由抽油泵接頭1、鉆孔篩管2、內(nèi)層割縫篩管3、接箍4、篩板5、沉砂管6、絲堵7以及密封圈8組成。
[0015]本實施例的鉆孔篩管2是直筒管，其入口端與抽油泵接頭I用螺紋方式連接，出口端與沉砂管6通過接箍4連通，沉砂管6與鉆孔篩管2同軸管箍連接，沉砂管6的底部用絲堵?封閉。在鉆孔篩管2的側壁上沿著圓周方向加工有砂液流通的過流孔，孔徑為5_，孔間距為50mm，并且過流孔在鉆孔篩管2側壁上交錯排布，為了改變攜帶砂粒液體進入篩管方向，使攜帶砂粒的液體與內(nèi)層割縫篩管3的表面碰撞后砂粒與液體分離，本實施例的過流孔向下傾斜，其中心軸與鉆孔篩管2的中心軸形成的夾角是60°。在鉆孔篩管2的內(nèi)部安裝有內(nèi)層割縫篩管3，在內(nèi)層割縫篩管3的管口處外壁上安裝有O型密封圈8，通過O型密封圈8與鉆孔篩管2的內(nèi)壁密封連接。本實施例的內(nèi)層割縫篩管3是頂部敞口、底部封閉的圓錐形管，其上端管徑為58mm，下端管徑為38mm，在其側壁上沿著圓周方向加工有寬為0.5mm，長為30mm的矩形進液孔，進液孔的排布滿足:進液孔面積之和是抽油泵進油面積的4倍。內(nèi)層割縫篩管3的底部與篩板5焊接，篩板5沿著徑向向外延伸至鉆孔篩管2與沉砂管6連接的位置，并通過接箍4緊固。為了方便砂粒落入沉砂管6，本實施例的篩板5上開設有扇形孔，便于砂粒沉降進入沉砂管6，沉砂管6的底部用絲堵7封閉，打開絲堵7即可清理砂粒。
[0016]本實施例中未詳細描述的部件及連接均屬于常規(guī)技術，不再描述。
[0017]實施例2
[0018]本實施例的鉆孔篩管2是直筒管，其入口端與抽油泵接頭I用螺紋方式連接，出口端與沉砂管6通過接箍4連通，在鉆孔篩管2的側壁上沿著圓周方向加工有砂液流通的過流孔，孔徑為5mm，孔間距為50mm，過流孔向下傾斜，其中心軸與鉆孔篩管2的中心軸形成的夾角是15°。本實施例的內(nèi)層割縫篩管3是頂部敞口、底部封閉的圓錐形管，其上端管徑為58mm，下端管徑為38mm，在其側壁上沿著圓周方向均勾加工有矩形進液孔，孔寬為0.1mm,長為100_，進液孔所占面積之和是抽油泵進油面積的3倍左右。
[0019]其他的部件及其連接關系與實施例1相同。
[0020]實施例3
[0021]本實施例的鉆孔篩管2是直筒管，其入口端與抽油泵接頭I用螺紋方式連接，出口端與沉砂管6通過接箍4連通，在鉆孔篩管2的側壁上沿著圓周方向加工有砂液流通的過流孔，孔徑為5mm，孔間距為50mm，過流孔向下傾斜，其中心軸與鉆孔篩管2的中心軸形成的夾角是75°。本實施例的內(nèi)層割縫篩管3是頂部敞口、底部封閉的圓錐形管，其上端管徑為58mm，下端管徑為38mm，在其側壁上沿著圓周方向均勾的加工有矩形進液孔，孔寬度1mm，長為10_，割縫總面積為油泵進油面積5倍。
[0022]本實施例中內(nèi)層割縫篩管3的底部還可以通過焊管與鉆孔篩管2的底部內(nèi)壁連接，焊管沿著其徑向延伸，使內(nèi)層割縫篩管3固定。
[0023]其他的部件及其連接關系與實施例1相同。
【主權項】
1.一種雙層防砂篩管，包括鉆孔篩管(2)和同軸設置在鉆孔篩管(2)內(nèi)的內(nèi)層割縫篩管(3)，鉆孔篩管(2)的頂端與抽油泵接頭(I)連接，在鉆孔篩管(2)的側壁上沿著圓周方向加工有過流孔，在內(nèi)層割縫篩管(3)的側壁上沿著圓周方向加工有進液孔，其特征在于:所述內(nèi)層割縫篩管(3)是錐形管，其頂部敞口、底部封閉且頂部直徑大于底部的直徑，在內(nèi)層割縫篩管(3)的底部設置有與鉆孔篩管(2)通過接箍(4)連通的沉砂管￠);所述過流孔的中心軸向下傾斜。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙層防砂篩管，其特征在于:所述過流孔的中心軸與鉆孔篩管(2)的中心軸形成15?75°的夾角。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙層防砂篩管，其特征在于:所述內(nèi)層割縫篩管(3)的上部側壁與鉆孔篩管(2)的內(nèi)壁通過密封圈(8)連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙層防砂篩管，其特征在于:所述內(nèi)層割縫篩管(3)的進液孔面積之和是抽油泵進油面積的3?5倍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙層防砂篩管，其通過改變內(nèi)層篩網(wǎng)的結構，將內(nèi)層篩網(wǎng)設計為圓錐管結構，并將鉆孔篩管的過流孔方向向下傾斜，改變攜帶砂粒液體進入篩管方向，從而使攜帶砂粒的液體與內(nèi)層割縫篩管的表面碰撞后，砂粒掉入沉沙管內(nèi)沉積，液體通過進液孔進入內(nèi)層割縫篩管，有效避免砂粒隨液體進入內(nèi)層割縫篩管，而且結構簡單，安裝方便。
【IPC分類】E21B43-08
【公開號】CN204591236
【申請?zhí)枴緾N201520288647
【發(fā)明人】劉雪峰, 王黨社
【申請人】延長油田股份有限公司川口采油廠
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月6日