非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一字釬頭,更具體地說,是涉及一種非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,一字釬頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便和多次修磨后可再利用的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在鑿巖行業(yè)中。然而現(xiàn)有的一字釬頭普遍地存在著壽命短、修磨頻繁、重磨費(fèi)用高、硬質(zhì)合金利用率低等缺陷,不僅給鑿巖作業(yè)過程中帶來較大浪費(fèi),還影響了其工作效率,增加了作業(yè)成本。主要原因在于:現(xiàn)有的一字釬頭的多采用整塊硬質(zhì)合金刃片與釬體一次焊接而成,硬質(zhì)合金價(jià)格昂貴,高質(zhì)量地從磨廢的一字釬頭上回收困難,而且成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型目的在于提供一種非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭,具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)建方便、通用性好的特性,不但能夠提高一字釬頭的重復(fù)使用率,節(jié)約鑿巖成本,而且能方便回收硬質(zhì)合金,相對(duì)降低硬質(zhì)合金使用量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型具體提供了一種非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案是:
[0005]包括釬體、刃片體、墊塊、墊片和螺釘裝配后組成;
[0006]所述的釬體在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽,作為刃片體槽,其形狀如同在矩形的基礎(chǔ)上經(jīng)拉伸切除后而構(gòu)成的,另外,垂直其中部并沿所述釬體的軸向還開一個(gè)通孔,連接于所述的釬體內(nèi)部,作為刃片座固定孔,用于安裝所述的螺釘,進(jìn)一步,在所述的刃片體槽兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽,且在兩個(gè)排粉槽表面上各開有一個(gè)通孔,連接于所述的釬體內(nèi)部,作為排水孔,用于鑿巖作業(yè)時(shí)一字釬頭的潤(rùn)滑和降溫;
[0007]所述的刃片體包含硬質(zhì)合金刃片和刃片座,兩者通過焊接而合成一體,其中硬質(zhì)合金刃片位于刃片座的上方,為一個(gè)頂部帶有若干個(gè)完全貫穿的齒狀槽之刃角狀長(zhǎng)條塊,與一個(gè)矩形長(zhǎng)條塊經(jīng)合成后形成的結(jié)構(gòu),另外還要求其所有的齒狀槽以一字釬頭旋轉(zhuǎn)軸為參考中心,保證其左、右兩邊的齒狀槽數(shù)目不等,即所有的齒狀槽在一字釬頭作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的軌跡共軸,但并不共圓,而刃片座為長(zhǎng)條形體結(jié)構(gòu),其外延幾何尺寸與所述釬體的刃片體槽相吻合,進(jìn)一步,垂直于刃片座底部的中間開有一個(gè)盲孔,并在其內(nèi)壁上加工有螺紋,其位置和大小與所述的刃片座固定孔相配合,用于安裝所述的螺釘,進(jìn)一步,以所述的刃片座底部的盲孔為中心,還在其兩邊對(duì)稱地各加工一個(gè)凹槽;
[0008]所述的墊塊有兩塊,在裝配時(shí)成對(duì)使用,每一塊都相似,其加工后的形狀是在薄的矩形平板面上附著一個(gè)凸起的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu),其外延幾何尺寸和安裝位置與所述刃片座底部的凹槽相配合,即在裝配使用過程中與所述的刃片體合成后,進(jìn)一步與所述的刃片體槽相配合;
[0009]所述的墊片在裝配時(shí),與所述釬體內(nèi)的刃片座固定孔相接觸,并且與所述的刃片座固定孔和所述的螺釘配合,用于降低作用在被連接件表面上的單位面積壓力;
[0010]所述的螺釘在裝配時(shí),與所述的墊片、所述釬體上的刃片座固定孔和所述刃片體上的刃片座底部中間位置相對(duì)應(yīng)后,再與之配合,并可使用改錐進(jìn)行相應(yīng)的拉緊式裝配。
[0011]首次使用時(shí),先裝配所述的釬體、刃片體、墊片和螺釘組成一個(gè)整體,待刃片體上的硬質(zhì)合金刃片磨損后,在最初基礎(chǔ)上,把所述的兩塊墊塊裝配在刃片座下方與刃片體槽之間,達(dá)到調(diào)高刃片體高度的需求之后,可繼續(xù)使用。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭,不但能克服現(xiàn)有一字釬頭存在的缺陷,提高了通用性、可維護(hù)性和鑿巖時(shí)的工作效率,而且還實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易裝配,不用再度焊接的功能,如果在鑿巖作業(yè)過程中,多攜帶體積較小的圓弧形座刃片和螺釘,就可以降低攜帶一字釬頭的整體備份。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或技術(shù)方案描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的較典型實(shí)施例或結(jié)構(gòu)組成,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭組成示意圖。
[0015]圖中,1.釬體,11.刃片體槽,12.排粉槽,121.排水孔,112.刃片座固定孔,
[0016]2.刃片體,21.硬質(zhì)合金刃片,22.刃片座,3.墊塊,4.墊片,5.螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)組成、技術(shù)方案和實(shí)施例進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]如附圖1所示,是本實(shí)用新型一種非對(duì)稱齒槽、可調(diào)刃片座高度和螺釘拉緊裝配的一字釬頭,其特征是:
[0020]包括釬體1、刃片體2、墊塊3、墊片4和螺釘5裝配后組成;
[0021]釬體I在其頂端表面處沿徑向開通有一條凹形槽,作為刃片體槽11,其形狀如同在矩形的基礎(chǔ)上經(jīng)拉伸切除后而構(gòu)成的,另外,垂直其中部并沿上述釬體I的軸向還開一個(gè)通孔,連接于上述的釬體I內(nèi)部,作為刃片座固定孔112,用于安裝上述的螺釘5,進(jìn)一步,在上述的刃片體槽11兩側(cè)對(duì)稱地各加工有一個(gè)排粉槽12,且在兩個(gè)排粉槽12表面上各開有一個(gè)通孔,連接于上述的