一種水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油田采油工程領(lǐng)域，具體涉及一種水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)低滲透油田圍繞提高儲(chǔ)層動(dòng)用程度、提高采收率、提高單井產(chǎn)量、降低開采成本為核心，大力推進(jìn)水平井開采工藝技術(shù)。水平段長(zhǎng)、改造段數(shù)多、單井產(chǎn)量低。對(duì)于這種水平井，目前相關(guān)研宄中主要集中在水平井鉆完井技術(shù)、水平段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)、水平井壓裂技術(shù)和水平井滲流規(guī)律等方面，而對(duì)水平井水平段壓力監(jiān)測(cè)和分布研宄成果相對(duì)較少，對(duì)于多段壓裂水平井，流體從井趾流到井跟部的過(guò)程中受到摩擦壓降、重力壓降和加速度壓降等影響，會(huì)對(duì)壓裂水平井井筒內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生很大的影響，生產(chǎn)時(shí)需要考慮各壓裂段的壓力是否為一個(gè)系統(tǒng)、水平井筒趾端到跟端的壓降大小，由于缺乏成熟可靠的測(cè)試手段，很難掌握水平段壓力和壓降是如何分布的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱，可直觀監(jiān)測(cè)水平井水平段的壓力及壓降分布。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱，包括套管和設(shè)置在套管內(nèi)的油管，在水平井的豎直段油管內(nèi)設(shè)有抽油泵，在水平井的水平段油管的末端連接有絲堵，絲堵的上游通過(guò)油管連接有第一封隔器，第一封隔器的上游通過(guò)油管連接有第二封隔器；
[0005]第一封隔器和絲堵之間的水平管段為第一測(cè)試管段，第一封隔器和第二封隔器之間的水平管段為第二測(cè)試管段，第二封隔器上游的水平管段為第三測(cè)試管段；
[0006]所述第一封隔器的下游連接有第一扶正器，第一封隔器的上游連接有第二扶正器，第一扶正器和絲堵之間通過(guò)油管連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第一智能開關(guān)器，第一智能開關(guān)器和絲堵之間設(shè)有用于采集第一測(cè)試管段內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第一壓力計(jì);
[0007]第二封隔器的下游連接有第三扶正器，第二封隔器的上游連接有第四扶正器，第二扶正器和第三扶正器之間通過(guò)油管連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第二智能開關(guān)器，第二智能開關(guān)器和第二扶正器之間設(shè)有用于采集第二測(cè)試管段內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第二壓力計(jì)；
[0008]第四扶正器的上游通過(guò)油管連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第三智能開關(guān)器，第三智能開關(guān)器和第四扶正器之間設(shè)有用于采集第三測(cè)試管段內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第三壓力計(jì)。
[0009]所述第一壓力計(jì)與第一智能開關(guān)器連接，第二壓力計(jì)與第二智能開關(guān)器連接，第三壓力計(jì)與第三智能開關(guān)器連接。
[0010]所述油管是倒角油管。
[0011 ] 所述抽油泵是過(guò)橋泵或者桿式泵。
[0012]所述第一封隔器和第二封隔器均是無(wú)卡瓦的皮碗封隔器。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:(1)利用倒角油管將皮碗封隔器、扶正器、智能開關(guān)器、壓力計(jì)等下井工具配接，一趟管柱下入井內(nèi)至預(yù)定位置，且可一趟鉆完成測(cè)試，采集測(cè)試管段的壓力及壓降；
[0014](2)該水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱采用無(wú)卡瓦式的皮碗封隔器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，依靠皮碗與套管內(nèi)壁的過(guò)盈接觸和井內(nèi)壓差來(lái)達(dá)到封隔油套環(huán)空的目的，工作壓差可達(dá)30MPa，施工操作方便、起鉆無(wú)解封負(fù)荷，不但封得住，而且能夠起得出。
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、油管；2、抽油泵；3、第三智能開關(guān)器；4、第三壓力計(jì)；5、第四扶正器；6、第二封隔器；7、第三扶正器；8、第二智能開關(guān)器；9、第二壓力計(jì)；10、第二扶正器；
11、第一封隔器；12、第一扶正器；13、第一智能開關(guān)器；14、第一壓力計(jì)；15、絲堵；16、第一測(cè)試管段；17、第二測(cè)試管段；18、第三測(cè)試管段；19、套管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將結(jié)合附圖1對(duì)水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱進(jìn)一步作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱，包括套管19和設(shè)置在套管19內(nèi)的油管1，在水平井的豎直段油管I內(nèi)設(shè)有抽油泵2，在水平井的水平段油管I的末端連接有絲堵15，絲堵15的上游通過(guò)油管I連接有第一封隔器11，第一封隔器11的上游通過(guò)油管I連接有第二封隔器6 ;第一封隔器11和絲堵15之間的水平管段為第一測(cè)試管段16，第一封隔器11和第二封隔器6之間的水平管段為第二測(cè)試管段17，第二封隔器6上游的水平管段為第三測(cè)試管段18 ;所述第一封隔器11的下游連接有第一扶正器12，第一封隔器11的上游連接有第二扶正器10，第一扶正器12和絲堵15之間通過(guò)油管I連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第一智能開關(guān)器13，第一智能開關(guān)器13和絲堵15之間設(shè)有用于采集第一測(cè)試管段16內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第一壓力計(jì)14 ;第二封隔器6的下游連接有第三扶正器7，第二封隔器6的上游連接有第四扶正器5，第二扶正器10和第三扶正器7之間通過(guò)油管I連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第二智能開關(guān)器8，第二智能開關(guān)器8和第二扶正器10之間設(shè)有用于采集第二測(cè)試管段17內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第二壓力計(jì)9 ;第四扶正器5的上游通過(guò)油管I連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第三智能開關(guān)器3，第三智能開關(guān)器3和第四扶正器5之間設(shè)有用于采集第三測(cè)試管段18內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第三壓力計(jì)4。扶正器可以增強(qiáng)封隔器的耐磨能力，避免偏磨現(xiàn)象。
[0021]用通井規(guī)通井，具體的，通井至作業(yè)井的人工井底，保證作業(yè)井井筒的內(nèi)徑符合標(biāo)準(zhǔn)，若作業(yè)井中途有阻塞，循環(huán)沖洗或證實(shí)遇阻原因經(jīng)修整后再進(jìn)行通井作業(yè)；用套管19刮削器對(duì)全井段套管19內(nèi)壁進(jìn)行刮削，清除井下套管19內(nèi)壁的垢、蠟及其它套管19內(nèi)壁阻塞物，保持套管19內(nèi)壁的清潔；利用油管I將第一封隔器11、第二封隔器6、第一扶正器12、第二扶正器10、第三扶正器7、第四扶正器5、第一智能開關(guān)器13、第二智能開關(guān)器8、第三智能開關(guān)器3、第一壓力計(jì)14、第二壓力計(jì)9、第三壓力計(jì)4等下井工具配接，一趟管柱下入井內(nèi)至預(yù)定位置；下井前設(shè)定第一智能開關(guān)器13、第二智能開關(guān)器8和第三智能開關(guān)器3的工作時(shí)間，開泵生產(chǎn)，第一智能開關(guān)器13、第二智能開關(guān)器8和第三智能開關(guān)器3根據(jù)預(yù)設(shè)程序執(zhí)行關(guān)閉與開啟油層的動(dòng)作，在相應(yīng)的油層打開的前提下，第一壓力計(jì)14、第二壓力計(jì)9和第三壓力計(jì)4實(shí)時(shí)測(cè)量相應(yīng)的第一測(cè)試管段16、第二測(cè)試管段17和第三測(cè)試管段18的壓力，抽油機(jī)在同一工作制度下連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)行某一時(shí)間的一個(gè)層段的生產(chǎn)，完成井口單量、含水及產(chǎn)能的取樣監(jiān)測(cè)；測(cè)試完畢后起出測(cè)試管柱回讀壓力數(shù)據(jù)，繪制分段生產(chǎn)數(shù)據(jù)和壓力曲線。
[0022]利用倒角油管將皮碗封隔器、扶正器、智能開關(guān)器、壓力計(jì)等下井工具配接，一趟管柱下入井內(nèi)至預(yù)定位置，且可一趟鉆完成測(cè)試，采集測(cè)試管段的壓力及壓降；該水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱采用無(wú)卡瓦式的皮碗封隔器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，依靠皮碗與套管19內(nèi)壁的過(guò)盈接觸和井內(nèi)壓差來(lái)達(dá)到封隔油套環(huán)空的目的，工作壓差可達(dá)30MPa，施工操作方便、起鉆無(wú)解封負(fù)荷，不但封得住，而且能夠起得出。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第一壓力計(jì)(14與第一智能開關(guān)器13連接，第二壓力計(jì)9與第二智能開關(guān)器8連接，第三壓力計(jì)4與第三智能開關(guān)器3連接。
[0025]用通井規(guī)通井，具體的，通井至作業(yè)井的人工井底，保證作業(yè)井井筒的內(nèi)徑符合標(biāo)準(zhǔn)，若作業(yè)井中途有阻塞，循環(huán)沖洗或證實(shí)遇阻原因經(jīng)修整后再進(jìn)行通井作業(yè)；用套管19刮削器對(duì)全井段套管19內(nèi)壁進(jìn)行刮削，清除井下套管19內(nèi)壁的垢、蠟及其它套管19內(nèi)壁阻塞物，保持套管19內(nèi)壁的清潔；利用油管I將第一封隔器11、第二封隔器6、第一扶正器12、第二扶正器10、第三扶正器7、第四扶正器5、第一智能開關(guān)器13、第二智能開關(guān)器8、第三智能開關(guān)器3、第一壓力計(jì)14、第二壓力計(jì)9、第三壓力計(jì)4等下井工具配接，一趟管柱下入井內(nèi)至預(yù)定位置；下井前設(shè)定第一智能開關(guān)器13、第二智能開關(guān)器8和第三智能開關(guān)器3的工作時(shí)間，開泵生產(chǎn)，第一智能開關(guān)器13、第二智能開關(guān)器8和第三智能開關(guān)器3根據(jù)預(yù)設(shè)程序執(zhí)行關(guān)閉與開啟油層的動(dòng)作，在相應(yīng)的油層打開的前提下，第一壓力計(jì)14、第二壓力計(jì)9和第三壓力計(jì)4實(shí)時(shí)測(cè)量相應(yīng)的第一測(cè)試管段16、第二測(cè)試管段17和第三測(cè)試管段18的壓力，抽油機(jī)在同一工作制度下連續(xù)生產(chǎn)，進(jìn)行某一時(shí)間的一個(gè)層段的生產(chǎn)，完成井口單量、含水及產(chǎn)能的取樣監(jiān)測(cè)；測(cè)試完畢后起出測(cè)試管柱回讀壓力數(shù)據(jù)，繪制分段生產(chǎn)數(shù)據(jù)和壓力曲線。
[0026]利用倒角油管將皮碗封隔器、扶正器、智能開關(guān)器、壓力計(jì)等下井工具配接，一趟管柱下入井內(nèi)至預(yù)定位置，且可一趟鉆完成測(cè)試，采集測(cè)試管段的壓力及壓降；該水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱采用無(wú)卡瓦式的皮碗封隔器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，依靠皮碗與套管19內(nèi)壁的過(guò)盈接觸和井內(nèi)壓差來(lái)達(dá)到封隔油套環(huán)空的目的，工作壓差可達(dá)30MPa，施工操作方便、起鉆無(wú)解封負(fù)荷，不但封得住，而且能夠起得出。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種水平井分段壓力及壓降測(cè)試管柱，包括套管19和設(shè)置在套管19內(nèi)的油管1，在水平井的豎直段油管I內(nèi)設(shè)有抽油泵2，在水平井的水平段油管I的末端連接有絲堵15，絲堵15的上游通過(guò)油管I連接有第一封隔器11，第一封隔器11的上游通過(guò)油管I連接有第二封隔器6 ;第一封隔器11和絲堵15之間的水平管段為第一測(cè)試管段16，第一封隔器11和第二封隔器6之間的水平管段為第二測(cè)試管段17，第二封隔器6上游的水平管段為第三測(cè)試管段18 ;所述第一封隔器11的下游連接有第一扶正器12，第一封隔器11的上游連接有第二扶正器10，第一扶正器12和絲堵15之間通過(guò)油管I連接有控制油層打開或者關(guān)閉的第一智能開關(guān)器13，第一智能開關(guān)器13和絲堵15之間設(shè)有與第一智能開關(guān)器13連接的用于采集第一測(cè)試管段16內(nèi)液體壓力及壓降數(shù)據(jù)的第一壓力計(jì)1