連續(xù)油管水力噴射壓裂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水力噴射壓裂設(shè)備，特別涉及一種連續(xù)油管水力噴射壓裂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水力噴射壓裂是集射孔、壓裂、隔離一體化的新型增產(chǎn)改造技術(shù)，適用于低滲透油藏直井、水平井的增產(chǎn)改造，是低滲透油藏壓裂增產(chǎn)的一種有效方法。介紹了水力噴射射孔和水力射孔裂縫起裂控制機(jī)理，分析了影響水力噴砂射孔效果的因素。我國的各大油田相繼進(jìn)人開采中后期，油井開采難度增大，直接影響到油井的原油產(chǎn)量，原有的水力噴射壓裂工具，無法適應(yīng)地下復(fù)雜的開采環(huán)境，影響正常的原油開采。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種連續(xù)油管水力噴射壓裂裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:包括噴射本體、旋流器、噴嘴、反沖砂器、回流通道，噴射本體的內(nèi)部設(shè)有旋流器，所述的噴射本體的側(cè)壁設(shè)有噴嘴，噴射本體的底部設(shè)有回流通道，所述的旋流器包括殼體、旋流體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體的內(nèi)部設(shè)有旋流體，所述的殼體的外部設(shè)有入口，殼體的底部設(shè)有出口，旋流體的頂部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的回流通道呈錐形接頭，回流通道的中間設(shè)有回流管，回流管內(nèi)設(shè)有圓球單向閥，所述的回流通道的側(cè)壁上連通反沖砂器，反沖砂器包括反洗通道、反洗噴頭，所述反洗通道的末端固定有反洗噴頭，反洗噴頭與回流管連通。
[0005]上述的反沖砂器的外部連接往復(fù)式壓縮器，所述的往復(fù)式壓縮器包括曲柄、連桿、壓縮塊、壓縮槽、壓縮囊、注液管，注液管的上部固定壓縮槽，壓縮塊位于壓縮槽內(nèi)，連桿的一端連接壓縮塊，連桿的另一端連接曲柄，注液管的前端入口處設(shè)有單向閥，所述的注液管的末端設(shè)有壓縮囊。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:提高了噴射效率和噴射效果，確保油管的連續(xù)水力噴射壓裂，往復(fù)式壓縮器提高了反沖洗能力，通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保反沖洗流體形成沖洗動(dòng)力，提高了反沖洗效果，防止回流通道的堵塞，提高噴射壓裂效果。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖3是往復(fù)式壓縮器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:噴射本體1、旋流器2、噴嘴3、反沖砂器4、回流通道5、往復(fù)式壓縮器6、殼體2.1、旋流體2.2、出口 2.3、入口 2.4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2.5、回流管5.1、圓球單向閥5.2、曲柄6.1、連桿6.2、壓縮塊6.3、壓縮槽6.4、壓縮囊6.5、注液管6.6。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-3，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括噴射本體1、旋流器2、噴嘴3、反沖砂器4、回流通道5，噴射本體I的內(nèi)部設(shè)有旋流器2，所述的噴射本體I的側(cè)壁設(shè)有噴嘴3，噴射本體I的底部設(shè)有回流通道5，所述的旋流器2包括殼體2.1、旋流體2.2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2.5，殼體2.1的內(nèi)部設(shè)有旋流體2.2，所述的殼體2.1的外部設(shè)有入口 2.4，殼體2.1的底部設(shè)有出口 2.3，旋流體2.2的頂部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2.5，所述的回流通道5呈錐形接頭，回流通道5的中間設(shè)有回流管5.1，回流管5.1內(nèi)設(shè)有圓球單向閥5.2，所述的回流通道5的側(cè)壁上連通反沖砂器4，反沖砂器4包括反洗通道4.1、反洗噴頭4.2，所述反洗通道4.1的末端固定有反洗噴頭4.1，反洗噴頭4.1與回流管5.1連通。
[0013]上述的反沖砂器4的外部連接往復(fù)式壓縮器6，所述的往復(fù)式壓縮器包括曲柄6.1、連桿6.2、壓縮塊6.3、壓縮槽6.4、壓縮囊6.5、注液管6.6，注液管6.6的上部固定壓縮槽6.4,壓縮塊6.3位于壓縮槽6.4內(nèi)，連桿6.2的一端連接壓縮塊6.3,連桿6.2的另一端連接曲柄6.1，注液管6.6的前端入口處設(shè)有單向閥6.7，所述的注液管6.6的末端設(shè)有壓縮囊6.5。
[0014]工作原理:噴射本體兩側(cè)按一定相位角裝有多個(gè)噴嘴，高壓流體從噴嘴噴出轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚倭黧w?；亓魍ǖ朗菄娚涔ぞ咧黧w的一部分，裝有一圓球單向閥，水力噴射和壓裂時(shí)，圓球停留在裝置底部，流體不允許從底部向環(huán)空中流出。反洗時(shí)，流體可通過反沖砂器從環(huán)空流進(jìn)油管中，返到地面。往復(fù)式壓縮器提高了反沖洗能力，通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保反沖洗流體形成沖洗動(dòng)力，提高了反沖洗效果，防止回流通道的堵塞，提高噴射壓裂效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)油管水力噴射壓裂裝置，其特征是:包括噴射本體、旋流器、噴嘴、反沖砂器、回流通道，噴射本體的內(nèi)部設(shè)有旋流器，所述的噴射本體的側(cè)壁設(shè)有噴嘴，噴射本體的底部設(shè)有回流通道，所述的旋流器包括殼體、旋流體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體的內(nèi)部設(shè)有旋流體，所述的殼體的外部設(shè)有入口，殼體的底部設(shè)有出口，旋流體的頂部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的回流通道呈錐形接頭，回流通道的中間設(shè)有回流管，回流管內(nèi)設(shè)有圓球單向閥，所述的回流通道的側(cè)壁上連通反沖砂器，反沖砂器包括反洗通道、反洗噴頭，所述反洗通道的末端固定有反洗噴頭，反洗噴頭與回流管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管水力噴射壓裂裝置，其特征是:所述的反沖砂器的外部連接往復(fù)式壓縮器，所述的往復(fù)式壓縮器包括曲柄、連桿、壓縮塊、壓縮槽、壓縮囊、注液管，注液管的上部固定壓縮槽，壓縮塊位于壓縮槽內(nèi)，連桿的一端連接壓縮塊，連桿的另一端連接曲柄，注液管的前端入口處設(shè)有單向閥，所述的注液管的末端設(shè)有壓縮囊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)油管水力噴射壓裂裝置，其技術(shù)方案是：噴射本體的內(nèi)部設(shè)有旋流器，所述的噴射本體的側(cè)壁設(shè)有噴嘴，噴射本體的底部設(shè)有回流通道，所述的旋流器包括殼體、旋流體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體的內(nèi)部設(shè)有旋流體，所述的殼體的外部設(shè)有入口，殼體的底部設(shè)有出口，旋流體的頂部連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的回流通道呈錐形接頭，回流通道的中間設(shè)有回流管，所述的回流通道的側(cè)壁上連通反沖砂器；本實(shí)用新型的有益效果是：提高了噴射效率和噴射效果，確保油管的連續(xù)水力噴射壓裂，往復(fù)式壓縮器提高了反沖洗能力，通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確保反沖洗流體形成沖洗動(dòng)力，提高了反沖洗效果，防止回流通道的堵塞，提高噴射壓裂效果。
【IPC分類】E21B43-26
【公開號】CN204312047
【申請?zhí)枴緾N201420723842
【發(fā)明人】茹紅麗, 胡芳芳
【申請人】茹紅麗
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月27日