深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及海洋石油深水鉆采技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種適于海洋深水測(cè)試及 完井期間使用的深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[000引 HYSY981是國(guó)內(nèi)首艘深水浮式鉆井平臺(tái)，中海石油（中國(guó)）有限公司湛江分公司使 用該平臺(tái)進(jìn)行深水井的鉆探和測(cè)試作業(yè)，是中海石油（中國(guó)）有限公司湛江分公司走向深 水的首次嘗試，更是中海油自營(yíng)深水的首次測(cè)試作業(yè)，自營(yíng)深水的作業(yè)結(jié)合中海油自身的 特點(diǎn)將面臨著很多挑戰(zhàn)。
[0003] 深水測(cè)試井通常都是高產(chǎn)井，整個(gè)測(cè)試過程的安全控制是首先必須考慮的問題。 按照目前在國(guó)際上的常規(guī)做法，地面測(cè)試流程采用提前預(yù)制管線的模式進(jìn)行，大概需要1 到2個(gè)月的海上安裝時(shí)間及20天左右的復(fù)員時(shí)間。該種模式給深水測(cè)試帶來直接負(fù)面影 響，如費(fèi)用高昂、占據(jù)鉆井平臺(tái)空間、影響鉆井期間作業(yè)效率等，一旦遇到惡劣海況或天氣， 還給平臺(tái)的安全等帶來一定的安全隱患。為此，我們迫切需要設(shè)計(jì)出一種既能滿足安全作 業(yè)的要求，也能克服該些負(fù)面影響的測(cè)試設(shè)備流程系統(tǒng)。
[0004] 上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本實(shí)用新 型的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，W有 利于更好地理解本實(shí)用新型的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是W該個(gè)角度來閱讀該些論述，而不 是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種深水測(cè)試地面設(shè)備模 塊化系統(tǒng)，其適于海洋深水測(cè)試及完井期間使用，能夠滿足續(xù)測(cè)試及完井作業(yè)的快速靈活 安裝和拆卸，減少甲板占用面積，整個(gè)模塊化地面設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。
[0006] 本實(shí)用新型的目的通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0007] 提供一種深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)，包括緩沖罐模塊單元、分離器模塊單元、 加熱器模塊單元、井口高壓模塊單元、累組模塊單元，所述緩沖罐模塊單元、分離器模塊單 元、加熱器模塊單元、井口高壓模塊單元、累組模塊單元均通過底部擦座安裝在平臺(tái)甲板 上，所述底部擦座內(nèi)置有連接管線，各個(gè)模塊單元之間的管線連接均通過對(duì)應(yīng)的底部擦座 中的連接管線進(jìn)行連接。
[000引其中，所述底部擦座上設(shè)置模形導(dǎo)向固定銷。
[0009] 其中，所述底部擦座W螺栓連接的形式與平臺(tái)甲板承重梁進(jìn)行固定。
[0010] 其中，所述連接管線之間通過法蘭連接。
[0011] 其中，各單元的連接順序?yàn)榫诟邏耗K單元--〉加熱器模塊單元--〉分離器 模塊單元一一〉緩沖罐模塊單元一一〉累組模塊單元。
[0012] 本實(shí)用新型提供的深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)，包括緩沖罐模塊單元、分離器 模塊單元、加熱器模塊單元、井口高壓模塊單元、累組模塊單元，所述緩沖罐模塊單元、分離 器模塊單元、加熱器模塊單元、井口高壓模塊單元、累組模塊單元均通過底部擦座安裝在平 臺(tái)甲板上，所述底部擦座內(nèi)置有連接管線，各個(gè)模塊單元之間通過對(duì)應(yīng)的底部擦座中的連 接管線進(jìn)行連接。該深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)采用模塊化、集成化、移動(dòng)化、便捷化的 設(shè)計(jì)思路，每個(gè)模塊單元使用底部擦塊來組合和固定單一的設(shè)備，減少整個(gè)系統(tǒng)的占用甲 板面積。各個(gè)模塊單元之間的連接管線預(yù)置在底部擦塊中，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)管線的連接安 裝時(shí)間，能夠滿足續(xù)測(cè)試及完井作業(yè)的快速靈活安裝和拆卸，底部擦塊的設(shè)計(jì)模式分散了 甲板單位面積的承壓，增大了模塊單元容積及高度的限制。本實(shí)用新型不但滿足深水測(cè)試 及完井地面流程的高安全性，還能極大地提高測(cè)試及完井作業(yè)時(shí)效，節(jié)省測(cè)試及完井成本， 整個(gè)模塊化地面設(shè)備系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型從壓力、溫度、管流、沖蝕、振動(dòng) 等多個(gè)方面進(jìn)行了校核，配有4處應(yīng)急關(guān)斷、出砂監(jiān)測(cè)、振動(dòng)監(jiān)測(cè)等裝置，滿足高產(chǎn)油氣的 計(jì)量及處理。
【附圖說明】
[0013] 利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可W根據(jù)W下附 圖獲得其它的附圖。
[0014] 圖1是深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)示意圖。
[0015] 圖2是深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)模塊單元底部擦座示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的 實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可W相互組合。
[0017] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的深水測(cè)試地面設(shè)備模塊化系統(tǒng)，包括緩沖罐 模塊單元1、分離器模塊單元2、加熱器模塊單元3、井口高壓模塊單元4、累組模塊單元5。所 述緩沖罐模塊單元1包括3個(gè)緩沖罐單體，所述井口高壓模塊單元4包括地面安全閥、除砂 器、地面高壓油嘴管匯，所述累組模塊單元5包括2臺(tái)齒輪輸油累、2臺(tái)隔膜累，加熱器模塊 單元3包括加熱爐。所述緩沖罐模塊單元1、分離器模塊單元2、加熱器模塊單元3、井口高 壓模塊單元4、累組模塊單元5均安裝在一個(gè)或多個(gè)底部擦座6上，各個(gè)模塊單元內(nèi)部的多 個(gè)部件連接并固定在底部擦座6上，并通過底部擦座6安裝在平臺(tái)甲板上，所述底部擦座6 W螺栓連接的形式與平臺(tái)甲板承重梁進(jìn)行固定。所述底部擦座6內(nèi)置有連接管線7,各個(gè)模 塊單元內(nèi)部的多個(gè)部件之間通過法蘭管線在基地提前連接，各個(gè)模塊單元之間均通過對(duì)應(yīng) 的底部擦座6中的連接管線7進(jìn)行連接，連接管線7也通過法蘭連接，該樣整個(gè)流程100% 法蘭連接，能避免高產(chǎn)振動(dòng)、腐蝕性氣體、甲醇（防水合物注入）等的破壞。各個(gè)模塊單元 的連接順序?yàn)榫诟邏耗K單元4一一〉加熱器模塊單元3-一〉分離器模塊單元2-一 >