聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田井下修井領(lǐng)域，具體涉及一種聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物驅(qū)注入井在長期注入過程中會在近井地帶形成絮狀粘稠污垢，堵塞炮眼和周圍地層的滲流孔道，甚至造成注不進的現(xiàn)象，解決這一難題目前采用的作法是:一是下入沖砂管柱，長時間沖砂，將井底污物帶至地面，這種方法由于在井底炮眼附近循環(huán)水的壓力低，流速慢，因而對堵塞物的沖刷作用和攜帶能力都有限，因此解堵效果不好。二是向地層中擠入解堵劑，暫時疏通地層。
[0003]用高壓水噴射方式清除油井井下炮眼及周邊地區(qū)堵塞物的工具以及射孔炮眼沖洗工具等做法，都是要在沖砂作業(yè)后再下入一套管柱，完成清洗炮眼的施工要求，需要使用兩套管柱完成沖砂和清洗，費時費力，操作復(fù)雜。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:沖砂作業(yè)時下入兩套管柱，操作復(fù)雜、成本尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，以解決沖砂作業(yè)時下入兩套管柱，操作復(fù)雜、成本高的問題。
[0006]為此，本實用新型提出一種聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱包括:
[0007]管柱本體；
[0008]割縫噴孔，設(shè)置在所述管柱本體上并貫穿所述管柱本體的側(cè)壁；
[0009]密封滑套，設(shè)置在所述管柱本體中并能在所述管柱本體內(nèi)上下移動，所述密封滑套的移動行程經(jīng)過所述割縫噴孔；
[0010]球座，設(shè)置在所述管柱本體中，并連接所述密封滑套；
[0011]剪釘，設(shè)置在所述管柱本體上，并連接在所述球座與所述管柱本體之間；
[0012]沖砂筆尖，設(shè)置在所述管柱本體的底部，并位于所述球座的下方；
[0013]所述球座具有球孔，所述沖砂筆尖通過所述球孔與所述管柱本體的內(nèi)腔連接。
[0014]進一步地，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱還包括:用于憋壓的球，所述用于憋壓的球的直徑大于所述球孔的直徑。
[0015]進一步地，所述割縫噴孔的延伸方向為所述管柱本體的軸向。
[0016]進一步地，所述球座位于所述密封滑套之下。
[0017]進一步地，所述割縫噴孔位于所述球座的上方。
[0018]進一步地，所述割縫噴孔的數(shù)目為多個，多個割縫噴孔平行設(shè)置。
[0019]進一步地，所述管柱本體的頂部連接油管。
[0020]進一步地，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱還包括:球座限位裝置，設(shè)置在所述管柱本體中，位于所述球座與沖砂筆尖之間。
[0021 ] 本實用新型中，沖砂時的管柱，割縫噴孔封閉，球座貫通，沖砂液從球孔中進入沖砂筆尖沖砂，清洗炮眼時，經(jīng)油管投球后，球到達球座，油管內(nèi)憋壓，將處于球座處的剪釘剪斷，球座帶動密封滑套下移，露出割縫噴孔，封閉沖砂出口，沖砂液產(chǎn)生側(cè)向沖洗能力，進行清洗炮眼施工。
[0022]本實用新型沖砂和清洗炮眼都使用同一套管柱，無需更換管柱，因而節(jié)省成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱在投球前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱在投球后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)號說明:
[0026]1、管柱本體
[0027]2、割縫噴孔
[0028]3、密封滑套
[0029]4、球座
[0030]5、球座限位裝置
[0031]6、沖砂筆尖
【具體實施方式】
[0032]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實用新型。
[0033]如圖1所示，本實用新型的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱包括:
[0034]管柱本體I，具有側(cè)壁和內(nèi)腔；
[0035]割縫噴孔2，設(shè)置在所述管柱本體上并貫穿所述管柱本體的側(cè)壁，用于清洗炮眼；
[0036]密封滑套3，設(shè)置在所述管柱本體I中并能在所述管柱本體內(nèi)上下移動，所述密封滑套3的移動行程經(jīng)過所述割縫噴孔2，用于沖砂時密封割縫噴孔2，使割縫噴孔處于閉合狀態(tài)；
[0037]球座4，設(shè)置在所述管柱本體I中，并連接所述密封滑套3 ;
[0038]剪釘(圖中未示出)，設(shè)置在所述管柱本體I上，并連接在所述球座與所述管柱本體之間；用于在沖砂時固定球座，并且在清洗炮眼時能夠被切斷；
[0039]沖砂筆尖6，設(shè)置在所述管柱本體I的底部，并位于所述球座4的下方；
[0040]所述球座具有球孔，所述沖砂筆尖通過所述球孔與所述管柱本體的內(nèi)腔連接。沖砂時的管柱，割縫噴孔封閉，球座貫通，沖砂液從球孔中進入沖砂筆尖沖砂，清洗炮眼時，如圖2所示，經(jīng)油管投球后，球到達球座，油管內(nèi)憋壓，將處于球座處的剪釘剪斷，球座帶動密封滑套下移，露出割縫噴孔，封閉沖砂出口，沖砂液產(chǎn)生側(cè)向沖洗能力，進行清洗炮眼施工。
[0041]進一步地，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱還包括:用于憋壓的球，所述用于憋壓的球的直徑大于所述球孔的直徑。通過投球，可以方便的進行清洗炮眼。
[0042]進一步地，所述割縫噴孔的延伸方向為所述管柱本體的軸向，以便清洗炮眼。進一步地，所述割縫噴孔的數(shù)目為多個，多個割縫噴孔平行設(shè)置，以提高清洗效率。
[0043]進一步地，所述球座4位于所述密封滑套3之下，以便帶動密封滑套3下行，保證有充分的下行的空間。
[0044]進一步地，所述割縫噴孔3位于所述球座的上方，以便清洗炮眼和沖砂能夠較好的分工。
[0045]進一步地，所述管柱本體的頂部連接油管，以通過油管獲得沖砂液。
[0046]進一步地，如圖2所示，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱還包括:球座限位裝置5，設(shè)置在所述管柱本體I中，位于所述球座與沖砂筆尖之間。球座限位裝置5例如為限位板，沖砂筆尖6的上方，位于防止球座下行得太深。
[0047]本實用新型的效果為:
[0048]1、整個管柱一體化設(shè)計，現(xiàn)場沖砂時操作簡單，安全快捷；
[0049]2、采用此可在完成沖砂后，根據(jù)需要，直接轉(zhuǎn)入清洗炮眼工作，省時省力。
[0050]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。為本實用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱包括: 管柱本體； 割縫噴孔，設(shè)置在所述管柱本體上并貫穿所述管柱本體的側(cè)壁； 密封滑套，設(shè)置在所述管柱本體中并能在所述管柱本體內(nèi)上下移動，所述密封滑套的移動行程經(jīng)過所述割縫噴孔； 球座，設(shè)置在所述管柱本體中，并連接所述密封滑套； 剪釘，設(shè)置在所述管柱本體上，并連接在所述球座與所述管柱本體之間； 沖砂筆尖，設(shè)置在所述管柱本體的底部，并位于所述球座的下方； 所述球座具有球孔，所述沖砂筆尖通過所述球孔與所述管柱本體的內(nèi)腔連接。
2.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱還包括:用于憋壓的球，所述用于憋壓的球的直徑大于所述球孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述割縫噴孔的延伸方向為所述管柱本體的軸向。
4.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述球座位于所述密封滑套之下。
5.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述割縫噴孔位于所述球座的上方。
6.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述割縫噴孔的數(shù)目為多個，多個割縫噴孔平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述管柱本體的頂部連接油管。
8.如權(quán)利要求1所述的聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，其特征在于，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱還包括:球座限位裝置，設(shè)置在所述管柱本體中，位于所述球座與沖砂筆尖之間。
【專利摘要】本實用新型提供了一種聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱，所述聚合物驅(qū)注入井沖砂及炮眼清洗一體化管柱包括：管柱本體；割縫噴孔，設(shè)置在所述管柱本體上并貫穿所述管柱本體的側(cè)壁；密封滑套，設(shè)置在所述管柱本體中并能在所述管柱本體內(nèi)上下移動，所述密封滑套的移動行程經(jīng)過所述割縫噴孔；球座，設(shè)置在所述管柱本體中，并連接所述密封滑套；剪釘，設(shè)置在所述管柱本體上，并連接在所述球座與所述管柱本體之間；沖砂筆尖，設(shè)置在所述管柱本體的底部，并位于所述球座的下方；所述球座具有球孔，所述沖砂筆尖通過所述球孔與所述管柱本體的內(nèi)腔連接。本實用新型沖砂時操作簡單，安全快捷。
【IPC分類】E21B21-00
【公開號】CN204283270
【申請?zhí)枴緾N201420716174
【發(fā)明人】高玉軍, 梅玉芬, 孫旭東, 寧佳, 權(quán)崇國, 李華勇, 朱明遠, 曹紀(jì)絨, 楊洪波
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月25日