一種新型預(yù)置式井下節(jié)流器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型預(yù)置式井下節(jié)流器，包括打撈頸、鎖帽、擋環(huán)、鎖塊體、鎖塊、第一銷釘、連接段、彈簧、內(nèi)芯筒、膠筒、密封座、氣嘴座、第二銷釘、氣嘴、壓帽、防砂罩，鎖塊體套設(shè)于打撈頸上，內(nèi)芯筒套設(shè)于打撈頸的一端，內(nèi)芯筒通過銷釘與鎖塊體連接，連接段套設(shè)于內(nèi)芯筒外，彈簧設(shè)于連接段和內(nèi)芯筒間，鎖帽套設(shè)于打撈頸上并插入鎖塊體內(nèi)，擋環(huán)設(shè)于鎖帽和打撈頸之間，所塊體上設(shè)有鎖塊槽，鎖塊設(shè)于鎖塊槽內(nèi)，打撈頸上設(shè)有臺階，密封座套設(shè)于內(nèi)芯筒上，氣嘴座穿設(shè)于密封座內(nèi)，氣嘴設(shè)于氣嘴座內(nèi)并用壓帽壓緊，防砂罩套設(shè)于氣嘴座外，防砂罩與密封座通過第二銷釘連接。本發(fā)明可使節(jié)流器易于坐封。
【專利說明】
一種新型預(yù)置式井下節(jié)流器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及節(jié)流器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型預(yù)置式井下節(jié)流器。
【背景技術(shù)】
[0002]井下節(jié)流技術(shù)就是在井下某一深度油管內(nèi)座放一定規(guī)格的節(jié)流器，實(shí)現(xiàn)井筒中節(jié)流降壓，將壓能轉(zhuǎn)變成動能，提高流體流動速度，使節(jié)流后的流體始終保持臨界流動狀態(tài)，減少井口壓力波動對井底的影響，并充分利用地?zé)崮芰?，防止水合物的生成，在天然氣開采中為了降壓、節(jié)流、限產(chǎn)，常常在氣井井筒安裝井下節(jié)流器，井下節(jié)流器以座封方式不同又分為卡瓦式井下節(jié)流器和預(yù)置式井下節(jié)流器。預(yù)置式井下節(jié)流器是坐封錨定在生產(chǎn)管柱上的工作筒內(nèi)的一種井下工具，預(yù)置式井下節(jié)流器具有密封可靠性好，壽命長的優(yōu)點(diǎn)，且密封膠筒一旦與工作筒的密封面脫離，其外徑就小于井筒通徑，打撈上提時幾乎無摩擦阻力，易打撈。
[0003]目前使用的預(yù)置式井下節(jié)流器由于靠自封式或壓縮式密封，膠筒在下井過程中受井內(nèi)高溫的影響，在坐封前就膨脹過量，以至無法進(jìn)入工作筒密封面，同時，現(xiàn)有的鎖塊的軸向長度和與其配合的鎖塊槽的軸向長度相等，當(dāng)鎖塊槽沉積異物時，鎖塊就無法進(jìn)入鎖塊槽，從而導(dǎo)致坐封失敗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種新型預(yù)置式井下節(jié)流器，可使節(jié)流器易于坐封。
[0005 ]本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
本發(fā)明的新型預(yù)置式井下節(jié)流器，包括打撈頸、鎖帽、擋環(huán)、鎖塊體、鎖塊、第一銷釘、連接段、彈簧、內(nèi)芯筒、膠筒、密封座、氣嘴座、第二銷釘、氣嘴、壓帽、防砂罩，所述鎖塊體套設(shè)于所述打撈頸上，所述內(nèi)芯筒套設(shè)于所述打撈頸的一端，所述內(nèi)芯筒通過所述第一銷釘與所述鎖塊體連接，所述連接段套設(shè)于所述內(nèi)芯筒外，且所述連接段與所述鎖塊體螺紋連接，所述彈簧設(shè)于所述連接段和所述內(nèi)芯筒間，所述鎖帽套設(shè)于所述打撈頸上并插入所述鎖塊體內(nèi)，所述擋環(huán)設(shè)于所述鎖帽和所述打撈頸之間，所述鎖塊體上設(shè)有鎖塊槽，所述鎖塊設(shè)于所述鎖塊槽內(nèi)，所述打撈頸上與所述鎖塊對應(yīng)的位置設(shè)有臺階，所述密封座套設(shè)于所述內(nèi)芯筒上，所述膠筒套設(shè)于所述密封座外并與所述連接段的端部相對，所述氣嘴座穿設(shè)于所述密封座內(nèi)，所述氣嘴設(shè)于所述氣嘴座內(nèi)并用所述壓帽壓緊，所述壓帽與所述氣嘴座螺紋連接，所述防砂罩套設(shè)于所述氣嘴座外并插入所述密封座，且所述防砂罩與所述氣嘴座螺紋連接，并與所述密封座通過第二銷釘連接，其中，所述膠筒的外徑比對應(yīng)密封面的內(nèi)徑小，所述鎖塊槽的長度大于所述鎖塊的長度。
[0006]進(jìn)一步，所述膠筒與所述密封座相對的表面為45°的錐形面，所述密封座與所述膠筒相對的表面為45°的錐形面。
[0007]進(jìn)一步，所述鎖塊槽的長度與所述鎖塊的長度值的差值不小于20mm。
[0008]本發(fā)明的新型預(yù)置式井下節(jié)流器，在下井過程中由于所述膠筒外徑小于密封面的內(nèi)徑，使得即使受井內(nèi)高溫的影響，其外徑不會大于密封面內(nèi)徑，容易進(jìn)入密封面，丟手后所述膠筒實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張式密封，同時，所述鎖塊的長度比與其配合的工作筒鎖塊槽長度小，使得當(dāng)所述鎖塊槽沉積少量異物時，鎖塊也可進(jìn)入所述鎖塊槽，從而使節(jié)流器易于坐封。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0010]圖1為本發(fā)明的新型預(yù)置式井下節(jié)流器的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0012]術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0013]以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示:本實(shí)施例所述的新型預(yù)置式井下節(jié)流器，其特征在于:包括打撈頸1、鎖帽2、擋環(huán)3、鎖塊體4、鎖塊5、第一銷釘6、連接段7、彈簧8、內(nèi)芯筒9、膠筒10、密封座11、氣嘴座12、第二銷釘13、氣嘴14、壓帽15、防砂罩16，所述鎖塊體4套設(shè)于所述打撈頸I上，所述內(nèi)芯筒9套設(shè)于所述打撈頸I的一端，所述內(nèi)芯筒9通過所述第一銷釘6與所述鎖塊體4連接，所述連接段7套設(shè)于所述內(nèi)芯筒9外，且所述連接段7與所述鎖塊體4螺紋連接，所述彈簧8設(shè)于所述連接段7和所述內(nèi)芯筒9間，所述鎖帽2套設(shè)于所述打撈頸I上并插入所述鎖塊體4內(nèi)，所述擋環(huán)3設(shè)于所述鎖帽2和所述打撈頸I之間，所述鎖塊體4上設(shè)有鎖塊槽，所述鎖塊5設(shè)于所述鎖塊槽內(nèi)，所述打撈頸I上與所述鎖塊5對應(yīng)的位置設(shè)有臺階101，所述密封座11套設(shè)于所述內(nèi)芯筒9上，所述膠筒10套設(shè)于所述密封座11外并與所述連接段7的端部相對，所述氣嘴座12穿設(shè)于所述密封座11內(nèi)，所述氣嘴14設(shè)于所述氣嘴座12內(nèi)并用所述壓帽15壓緊，所述壓帽15與所述氣嘴座12螺紋連接，所述防砂罩16套設(shè)于所述氣嘴座12外并插入所述密封座11，且所述防砂罩16與所述氣嘴座12螺紋連接，并與所述密封座11通過第二銷釘13連接，其中，所述膠筒10的外徑比對應(yīng)密封面的內(nèi)徑小，所述鎖塊槽的長度大于所述鎖塊5的長度。
[0014]本實(shí)施例的新型預(yù)置式井下節(jié)流器，在下井過程中由于所述膠筒10外徑小于密封面的內(nèi)徑，使得即使受井內(nèi)高溫的影響，其外徑不會大于密封面內(nèi)徑，容易進(jìn)入密封面，丟手后所述膠筒10實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張式密封，同時，所述鎖塊5的長度比與其配合的工作筒鎖塊槽長度小，使得當(dāng)所述鎖塊槽沉積少量異物時，鎖塊5也可進(jìn)入所述鎖塊槽，從而使節(jié)流器易于坐封。
[0015]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述膠筒10與所述密封座11相對的表面為45°的錐形面，所述密封座11與所述膠筒10相對的表面為45°的錐形面。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖塊槽的長度與所述鎖塊5的長度值的差值不小于20mm。
[0017]本實(shí)施例所述的新型預(yù)置式井下節(jié)流器使用過程如下所述:
投放過程:
將打撈頸I插入投放工具內(nèi)，投放時用鋼絲工具串連接投放工具并投放到工作筒位置，由于鎖塊體4的臺階101的存在，當(dāng)投放工具無法下行時，向下震擊工具，打撈頸I相對于鎖塊體4下移，由于打撈頸I的臺階101的作用，鎖塊5被打撈頸I推入所述鎖塊槽內(nèi)，同時，打撈頸I與內(nèi)芯筒9連接的第一銷釘6被剪斷，彈簧8釋放，使內(nèi)芯筒9與膠筒10、密封座11相對于連接段7上移，密封座11壓縮膠筒10，膠筒10實(shí)現(xiàn)徑向擴(kuò)張，從而與工作筒密封面密封，當(dāng)打撈頸I充分插入鎖塊體4時，向下震擊投放工具，所述投放工具與所述新型預(yù)置式井下節(jié)流器脫開，從而完成投放。
[0018]打撈過程:
用鋼絲連接打撈工具并將其落至到所述新型預(yù)置式井下節(jié)流器位置，在打撈頸I伸入打撈工具腔內(nèi)時進(jìn)行上提，此時打撈頸I相對于鎖塊體4上移，工作筒外力使鎖塊5縮回，此時，鎖塊5外徑小于工作筒內(nèi)徑，鎖塊體4隨打撈頸I上移，打撈成功。
[0019]去除氣嘴及防砂罩的過程:
當(dāng)氣嘴14和防砂罩16砂堵時，用鋼絲連接專用下?lián)艄ぞ卟⑵渲糜谒鲂滦皖A(yù)置式井下節(jié)流器位置，并伸入所述下?lián)艄ぞ叩那粌?nèi)，然后向下?lián)舸?，使第二銷釘13被剪斷，氣嘴14、壓帽15連同氣嘴座12及防砂罩16便會落入井內(nèi)，實(shí)現(xiàn)氣井氣流通道，不影響后期作業(yè)，需要說明的是，此過程也可通過井口油管注壓實(shí)現(xiàn)，當(dāng)所述新型預(yù)置式井下節(jié)流器位置上方壓力大于下方壓力到一定程度時，第二銷釘13被剪斷，氣嘴14、壓帽15連同氣嘴座12及防砂罩16同樣會落入井內(nèi)。
[0020]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型預(yù)置式井下節(jié)流器，其特征在于:包括打撈頸(I)、鎖帽(2)、擋環(huán)(3)、鎖塊體(4)、鎖塊(5)、第一銷釘(6)、連接段(7)、彈簧(8)、內(nèi)芯筒(9)、膠筒(10)、密封座(11)、氣嘴座(12)、第二銷釘(13)、氣嘴(14)、壓帽(15)、防砂罩(16)，所述鎖塊體(4)套設(shè)于所述打撈頸(I)上，所述內(nèi)芯筒(9)套設(shè)于所述打撈頸(I)的一端，所述內(nèi)芯筒(9)通過所述第一銷釘(6)與所述鎖塊體(4)連接，所述連接段(7)套設(shè)于所述內(nèi)芯筒(9)外，且所述連接段(7)與所述鎖塊體(4)螺紋連接，所述彈簧(8)設(shè)于所述連接段(7)和所述內(nèi)芯筒(9)間，所述鎖帽(2)套設(shè)于所述打撈頸(I)上并插入所述鎖塊體(4)內(nèi)，所述擋環(huán)(3)設(shè)于所述鎖帽(2)和所述打撈頸(I)之間，所述鎖塊體(4)上設(shè)有鎖塊槽，所述鎖塊(5)設(shè)于所述鎖塊槽內(nèi)，所述打撈頸(I)上與所述鎖塊(5)對應(yīng)的位置設(shè)有臺階(101)，所述密封座(11)套設(shè)于所述內(nèi)芯筒(9)上，所述膠筒(10)套設(shè)于所述密封座(11)外并與所述連接段(7)的端部相對，所述氣嘴座(12)穿設(shè)于所述密封座(11)內(nèi)，所述氣嘴(14)設(shè)于所述氣嘴座(12)內(nèi)并用所述壓帽(15)壓緊，所述壓帽(15)與所述氣嘴座(12)螺紋連接，所述防砂罩(16)套設(shè)于所述氣嘴座(12)外并插入所述密封座(11)，且所述防砂罩(16)與所述氣嘴座(12)螺紋連接，并與所述密封座(11)通過第二銷釘(13)連接，其中，所述膠筒(10)的外徑比對應(yīng)密封面的內(nèi)徑小，所述鎖塊槽的長度大于所述鎖塊(5)的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)置式井下節(jié)流器，其特征在于:所述膠筒(10)與所述密封座(11)相對的表面為45°的錐形面，所述密封座(11)與所述膠筒(10)相對的表面為45°的錐形面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型預(yù)置式井下節(jié)流器，其特征在于:所述鎖塊槽的長度與所述鎖塊(5)的長度值的差值不小于20_。
【文檔編號】E21B43/12GK105888626SQ201610241417
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】杭建春, 胡曉輝
【申請人】陜西匯豐悅石油科技開發(fā)有限公司