氣舉反循環(huán)鉆桿的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種氣舉反循環(huán)鉆桿，包括相連接的孔內(nèi)鉆桿和孔底鉆桿，孔內(nèi)鉆桿包括上接頭、下接頭、孔內(nèi)鉆桿本體以及輸氣管；輸氣管位于孔內(nèi)鉆桿本體的兩側(cè)，輸氣管的兩端與上、下接頭密封焊接為一體，上接頭的端面設(shè)有O形密封圈；孔底鉆桿包括上接頭、下接頭、孔底鉆桿本體、混合器以及輸氣管；輸氣管位于孔底鉆桿本體兩側(cè)；輸氣管的一端與上接頭密封焊接為一體，輸氣管的另一端連接混合器，混合器與孔底鉆桿本體內(nèi)腔連通；上接頭的端面設(shè)有O形密封圈。采用上述技術(shù)方案，使雙壁鉆桿結(jié)構(gòu)極大的簡(jiǎn)化，鉆桿重量與普通鉆桿基本相同，成本低、重量輕、密封簡(jiǎn)單可靠，因此在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、輔助作業(yè)時(shí)間短，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
氣舉反循環(huán)鉆桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鉆探設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型氣舉反循環(huán)鉆桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的反循環(huán)鉆桿為雙壁鉆桿又稱(chēng)雙層鉆桿。由內(nèi)、外兩層鉆桿(稱(chēng)內(nèi)管和外管)所組成。壓縮空氣通過(guò)內(nèi)、外管之間構(gòu)成的環(huán)狀間隙，并沿著環(huán)狀間隙到達(dá)混合器，與內(nèi)管中的泥漿混合形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升，并在氣壓動(dòng)量的聯(lián)合作用下，不斷補(bǔ)漿，上升至混合器的泥漿與壓縮空氣形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動(dòng)，因?yàn)閮?nèi)管的斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與粧壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，并攜帶巖肩從內(nèi)管上返，從而形成氣舉反循環(huán)，每根雙壁鉆桿之間以外管的絲扣進(jìn)行連接，保證傳遞扭矩和壓力。內(nèi)管之間多采用插接方式，起流通沖洗介質(zhì)的作用，插接處有密封裝置。由于反循環(huán)鉆桿采用雙壁結(jié)構(gòu)，因此加工制造成本大幅上升，價(jià)格約為普通鉆桿的2倍，同時(shí)雙壁結(jié)構(gòu)導(dǎo)致鉆桿重量增加，降低了鉆機(jī)提升能力，增加了操作者裝卸鉆桿的勞動(dòng)強(qiáng)度，另外內(nèi)層鉆桿由于密封結(jié)構(gòu)問(wèn)題容易造成壓縮空氣泄露導(dǎo)致反循環(huán)系統(tǒng)失效，增加了輔助作業(yè)的時(shí)間，降低了工效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種消除雙壁結(jié)構(gòu)弊病，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕、成本低、密封可靠的氣舉反循環(huán)鉆桿。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種氣舉反循環(huán)鉆桿，包括相連接的孔內(nèi)鉆桿和孔底鉆桿，所述孔內(nèi)鉆桿包括上接頭、下接頭、孔內(nèi)鉆桿本體以及輸氣管;所述的輸氣管位于孔內(nèi)鉆桿本體的兩側(cè)，輸氣管的兩端與上、下接頭密封焊接為一體，所述上接頭的端面設(shè)有O形密封圈；
[0006]所述孔底鉆桿包括上接頭、下接頭、孔底鉆桿本體、混合器以及輸氣管;輸氣管位于孔底鉆桿本體兩側(cè);輸氣管的一端與上接頭密封焊接為一體，輸氣管的另一端連接混合器，所述混合器與孔底鉆桿本體內(nèi)腔連通;所述混合器位于孔底鉆桿本體的中間位置;上述的上接頭的端面設(shè)有O形密封圈。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，使雙壁鉆桿結(jié)構(gòu)極大的簡(jiǎn)化，鉆桿重量與普通鉆桿基本相同，成本低、重量輕、密封簡(jiǎn)單可靠，因此在使用過(guò)程中操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低、輔助作業(yè)時(shí)間短，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:100、孔內(nèi)鉆桿；101、上接頭；102、下接頭；103;孔內(nèi)鉆桿本體；104、輸氣管；105、O形密封圈；200、孔底鉆桿;201、上接頭;202、下接頭;203;孔底鉆桿本體;204、混合器； 205、輸氣管；206、0形密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種氣舉反循環(huán)鉆桿，包括相連接的孔內(nèi)鉆桿100和孔底鉆桿200，所述孔內(nèi)鉆桿包括上接頭101、下接頭102、孔內(nèi)鉆桿本體103以及輸氣管104;所述的輸氣管104位于孔內(nèi)鉆桿本體103的兩側(cè)，輸氣管104的兩端與上、下接頭密封焊接為一體，所述上接頭1I的端面設(shè)有O形密封圈105;
[0012]所述孔底鉆桿200包括上接頭201、下接頭202、孔底鉆桿本體203、混合器204以及輸氣管205;輸氣管205位于孔底鉆桿本體203兩側(cè);輸氣管205的一端與上接頭201密封焊接為一體，輸氣管205的另一端連接混合器204，所述混合器204與孔底鉆桿本體203內(nèi)腔連通，使壓縮空氣可以輸入到鉆桿內(nèi)部;所述混合器204位于孔底鉆桿本體203的中間位置;上述的上接頭201的端面設(shè)有O形密封圈206。
[0013]本發(fā)明的工作原理為:
[0014]需要施工時(shí)，氣舉反循環(huán)鉆桿連接于普通鉆桿基本相同，只是在鉆桿端面增加了2個(gè)密封圈，當(dāng)采用氣舉反循環(huán)工藝鉆進(jìn)時(shí)，帶混合器的孔底鉆桿下端與反循環(huán)鉆頭連接(或與普通鉆桿連接)，上端接氣舉反循環(huán)孔內(nèi)鉆桿即可。本新型氣舉反循環(huán)鉆桿可根據(jù)不同的孔深，孔徑匹配不同規(guī)格的鉆桿。
[0015]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣舉反循環(huán)鉆桿，其特征在于:包括相連接的孔內(nèi)鉆桿(100)和孔底鉆桿(200)，所述孔內(nèi)鉆桿包括上接頭(1I)、下接頭(102)、孔內(nèi)鉆桿本體(103)以及輸氣管(104)；所述的輸氣管(104)位于孔內(nèi)鉆桿本體(103)的兩側(cè)，輸氣管(104)的兩端與上、下接頭密封焊接為一體，所述上接頭(101)的端面設(shè)有O形密封圈(105); 所述孔底鉆桿(200)包括上接頭(201)、下接頭(202)、孔底鉆桿本體(203)、混合器(204)以及輸氣管(205);輸氣管(205)位于孔底鉆桿本體(203)兩側(cè);輸氣管(205)的一端與上接頭(201)密封焊接為一體，輸氣管(205)的另一端連接混合器(204)，所述混合器(204)與孔底鉆桿本體(203)內(nèi)腔連通，使壓縮空氣可以輸入到鉆桿內(nèi)部;所述混合器(204)位于孔底鉆桿本體(203)的中間位置;上述的上接頭(201)的端面設(shè)有O形密封圈(206)。
【文檔編號(hào)】E21B17/04GK105863536SQ201610375728
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】于舒娟, 劉永齊, 趙寶月, 王哲, 刁宏浩, 劉輝
【申請(qǐng)人】天津探礦機(jī)械有限公司