一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置,包括儲存鉆桿的第一箱體和第二箱體，所述第一箱體和所述第二箱體的底部以及一側(cè)壁上均設(shè)有開口，所述第一箱體和所述第二箱體一側(cè)壁上的開口相對布置，鉆桿的兩端分別處于所述第一箱體和所述第二箱體內(nèi)，所述第一箱體和所述第二箱體的外側(cè)設(shè)有限制鉆桿滑出的邊管與擋板，該裝置還包括向所述第一箱體和所述第二箱體內(nèi)添加鉆桿的兩個送桿裝置，兩個所述送桿裝置分別一一對應(yīng)設(shè)置在所述第一箱體和所述第二箱體相互對應(yīng)的側(cè)壁上。本發(fā)明的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；解決了目前必須停機(jī)取下整個鉆桿箱才能添加鉆桿的難題，節(jié)約了大量工作時間，節(jié)省成本及人力、物力，同時安全性好。
【專利說明】
_種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及鉆機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水平定向鉆機(jī)的自動換桿裝置一般由鉆桿、鉆桿箱、鉆桿起落、能伸出縮回的梭臂及鉆桿列數(shù)自動選擇裝置等組成。其中，鉆桿箱是水平定向鉆機(jī)的鉆桿裝卸機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵部件，其性能好壞直接影響水平定向鉆機(jī)自動換桿裝置的使用性能。
[0003]目前，鉆桿箱都只能裝載固定數(shù)量的鉆桿，當(dāng)鉆桿箱內(nèi)鉆桿用完后，必須將鉆桿箱拆下重新裝入鉆桿，工作量及工作強(qiáng)度都非常大，還需要專門的吊機(jī)來進(jìn)行裝吊，成本很高。目前的鉆桿箱結(jié)構(gòu)不但影響工作效率，耗費人力、物力、財力，而且鉆桿箱裝滿鉆桿起吊時質(zhì)量大、不易平衡，容易造成重大事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置，包括儲存鉆桿的第一箱體和第二箱體，所述第一箱體和所述第二箱體的底部以及一側(cè)壁上均設(shè)有開口，所述第一箱體和所述第二箱體一側(cè)壁上的開口相對布置，鉆桿的兩端分別處于所述第一箱體和所述第二箱體內(nèi)，所述第一箱體和所述第二箱體的外側(cè)設(shè)有限制鉆桿滑出的邊管與擋板，所述邊管水平設(shè)置，其一端與第一箱體固定連接，另一端與第二箱體固定連接，所述擋板為兩個且傾斜布置，其一端分別對應(yīng)連接在第一箱體的下部和第二箱體的下部;在所述第一箱體和所述第二箱體的底部開口的下方設(shè)有將鉆桿送出到換桿位置的叉臂體，還包括向所述第一箱體和所述第二箱體內(nèi)添加鉆桿的兩個送桿裝置，兩個所述送桿裝置分別一一對應(yīng)設(shè)置在所述第一箱體和所述第二箱體相互對應(yīng)的側(cè)壁上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低;解決了目前必須停機(jī)取下整個鉆桿箱才能添加鉆桿的難題，節(jié)約了大量工作時間，節(jié)省成本及人力、物力，同時安全性好。
[0007]水平定向鉆機(jī)的自動換桿裝置在箱體內(nèi)的鉆桿用完后，通過送桿裝置可方便的向箱體內(nèi)添加鉆桿，提高工作效率和操作的安全性。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下進(jìn)一步的改進(jìn):
[0009]進(jìn)一步，所述送桿裝置包括導(dǎo)向平板、導(dǎo)向彎板和插銷，在所述第一箱體和所述第二箱體上與設(shè)有所述開口的一側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上均設(shè)有添加鉆桿的加桿口，所述導(dǎo)向平板的外側(cè)固定連接所述導(dǎo)向彎板，所述導(dǎo)向平板和所述導(dǎo)向彎板的下端通過銷軸可轉(zhuǎn)動的布置在所述第一箱體或所述第二箱體的側(cè)壁上且對應(yīng)所述加桿口的位置處，所述導(dǎo)向彎板上設(shè)有插槽；
[0010]所述邊管上對應(yīng)所述插槽的位置處設(shè)有插孔，所述插銷穿過所述插孔插入到插槽內(nèi)固定住所述導(dǎo)向平板和所述導(dǎo)向彎板實現(xiàn)封閉所述加桿口。在所述擋板下側(cè)設(shè)有限制導(dǎo)向平板和導(dǎo)向彎板繞銷軸朝箱體的外側(cè)向下繼續(xù)轉(zhuǎn)動的限位塊，并且所述限位塊限制住所述導(dǎo)向平板轉(zhuǎn)動到呈斜向上狀的位置。
[0011]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:通過送桿裝置實現(xiàn)向箱體內(nèi)添加鉆桿。
[0012]進(jìn)一步，在所述擋板的頂部設(shè)有用于將該鉆桿箱裝置起吊的圓孔。
[0013]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:便于將鉆桿箱裝置起吊。
[0014]進(jìn)一步，在所述所述第一箱體和所述第二箱體的側(cè)壁上設(shè)有向所述銷軸注入潤滑油的油杯。
[0015]采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果為:及時潤滑導(dǎo)向平板、導(dǎo)向彎板和銷軸形成的旋轉(zhuǎn)副。
【附圖說明】
[0016]圖1為發(fā)明的主視圖；
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0018]圖3為圖2的B-B放大圖；
[0019]圖4為通過送桿裝置向箱體內(nèi)添加鉆桿的示意圖。
[0020]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0021]1、鉆桿，2、箱體，3、第二箱體，4、邊管，5、擋板，6、導(dǎo)向平板，7、導(dǎo)向彎板，8、插銷，
9、銷軸，10、限位塊，11、圓孔，12、油杯。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0023]如圖1和2所示，一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置，包括儲存鉆桿I的第一箱體2和第二箱體3，所述第一箱體2和所述第二箱體3的底部以及一側(cè)壁上均設(shè)有開口，所述第一箱體2和所述第二箱體3—側(cè)壁上的開口相對布置，鉆桿I的兩端分別處于所述第一箱體2和所述第二箱體3內(nèi)，所述第一箱體2和所述第二箱體3的外側(cè)設(shè)有限制鉆桿I滑出的邊管4與擋板5，所述邊管4水平設(shè)置，其一端與第一箱體固定連接，另一端與第二箱體固定連接，所述擋板5為兩個且傾斜布置，其一端分別對應(yīng)連接在第一箱體的下部和第二箱體的下部;在所述第一箱體2和所述第二箱體3的底部開口的下方設(shè)有將鉆桿I送出到換桿位置的叉臂體。在所述擋板5的頂部設(shè)有用于將該鉆桿箱裝置起吊的圓孔11，便于將鉆桿箱裝置起吊。
[0024]該裝置還包括向所述第一箱體2和所述第二箱體3內(nèi)添加鉆桿I的兩個送桿裝置，兩個所述送桿裝置分別一一對應(yīng)設(shè)置在所述第一箱體2和所述第二箱體3相互對應(yīng)的側(cè)壁上。所述送桿裝置包括導(dǎo)向平板6、導(dǎo)向彎板7和插銷8，在所述第一箱體2和所述第二箱體3上與設(shè)有所述開口的一側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上均設(shè)有添加鉆桿I的加桿口，所述導(dǎo)向平板6的外側(cè)固定連接所述導(dǎo)向彎板7，所述導(dǎo)向平板6和所述導(dǎo)向彎板7的下端通過銷軸9可轉(zhuǎn)動的布置在所述第一箱體2或所述第二箱體3的側(cè)壁上且對應(yīng)所述加桿口的位置處，所述導(dǎo)向彎板7上設(shè)有插槽;所述邊管4上對應(yīng)所述插槽的位置處設(shè)有插孔，所述插銷8穿過所述插孔插入到插槽內(nèi)固定住所述導(dǎo)向平板6和所述導(dǎo)向彎板7實現(xiàn)封閉所述加桿口。
[0025]如圖3所示，當(dāng)?shù)谝幌潴w2和所述第二箱體3中存有鉆桿I時，送桿裝置處于將加桿口關(guān)閉的狀態(tài)，即插銷8穿過邊管4上的插孔后插入到導(dǎo)向彎板7的插槽內(nèi)，從而固定住導(dǎo)向平板6和導(dǎo)向彎板7將加桿口封閉的位置。如圖4所示，當(dāng)?shù)谝幌潴w2和所述第二箱體3的鉆桿I用完后，從邊管4內(nèi)拔出插銷8，撥動第一箱體2和第二箱體3上的導(dǎo)向彎板7，導(dǎo)向平板6和導(dǎo)向彎板7沿銷軸9朝各自箱體的外側(cè)向下轉(zhuǎn)動，第一箱體2和第二箱體3上的加桿口打開。在所述擋板5下側(cè)設(shè)有限制導(dǎo)向平板6和導(dǎo)向彎板7繞銷軸9朝箱體的外側(cè)向下繼續(xù)轉(zhuǎn)動的限位塊10，并且所述限位塊10限制住所述導(dǎo)向平板6轉(zhuǎn)動到呈斜向上狀的位置。沿著第一箱體2和所述第二箱體3的導(dǎo)向平板6可將鉆桿2放入鉆桿箱內(nèi)。鉆桿放入后，向上旋轉(zhuǎn)第一箱體2和所述第二箱體3的導(dǎo)向平板6，并重新插回插銷8鎖住導(dǎo)向彎板7，即將送桿裝置恢復(fù)將加桿口關(guān)閉的狀態(tài)，至此添加鉆桿的動作完成。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低;解決了目前必須停機(jī)取下整個鉆桿箱才能添加鉆桿的難題，節(jié)約了大量工作時間，節(jié)省成本及人力、物力，同時安全性好。
[0026]在所述所述第一箱體2和所述第二箱體3的側(cè)壁上設(shè)有向所述銷軸9注入潤滑油的油杯12。通過油杯12及時潤滑導(dǎo)向平板6、導(dǎo)向彎板7和銷軸9形成的旋轉(zhuǎn)副，減少摩擦，延長送桿裝置的使用壽命。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種方便添加鉆桿的鉆桿箱裝置，包括儲存鉆桿(1)的第一箱體(2)和第二箱體(3)，所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)的底部以及一側(cè)壁上均設(shè)有開口，所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)—側(cè)壁上的開口相對布置，鉆桿(1)的兩端分別處于所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)內(nèi)，所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)的外側(cè)設(shè)有限制鉆桿(I)滑出的邊管(4)與擋板(5)，所述邊管(4)水平設(shè)置，其一端與第一箱體固定連接，另一端與第二箱體固定連接，所述擋板(5)為兩個且傾斜布置，其一端分別對應(yīng)連接在第一箱體的下部和第二箱體的下部；在所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)的底部開口的下方設(shè)有將鉆桿(1)送出到換桿位置的叉臂體，其特征在于，還包括向所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)內(nèi)添加鉆桿(1)的兩個送桿裝置，兩個所述送桿裝置分別一一對應(yīng)設(shè)置在所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)相互對應(yīng)的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿箱裝置，其特征在于，所述送桿裝置包括導(dǎo)向平板(6)、導(dǎo)向彎板(7)和插銷(8)，在所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)上與設(shè)有所述開口的一側(cè)壁相鄰的側(cè)壁上均設(shè)有添加鉆桿(1)的加桿口，所述導(dǎo)向平板(6)的外側(cè)固定連接所述導(dǎo)向彎板(7)，所述導(dǎo)向平板(6)和所述導(dǎo)向彎板(7)的下端通過銷軸(9)可轉(zhuǎn)動的布置在所述第一箱體(2)或所述第二箱體(3)的側(cè)壁上且對應(yīng)所述加桿口的位置處，所述導(dǎo)向彎板(7)上設(shè)有插槽； 所述邊管(4)上對應(yīng)所述插槽的位置處設(shè)有插孔，所述插銷(8)穿過所述插孔插入到插槽內(nèi)固定住所述導(dǎo)向平板(6)和所述導(dǎo)向彎板(7)實現(xiàn)封閉所述加桿口，在所述擋板(5)下側(cè)設(shè)有限制導(dǎo)向平板(6)和導(dǎo)向彎板(7)繞銷軸(9)朝箱體的外側(cè)向下繼續(xù)轉(zhuǎn)動的限位塊(10)，并且所述限位塊(10)限制住所述導(dǎo)向平板(6)轉(zhuǎn)動到呈斜向上狀的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿箱裝置，其特征在于，在所述擋板(5)的頂部設(shè)有用于將該鉆桿箱裝置起吊的圓孔(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鉆桿箱裝置，其特征在于，在所述所述第一箱體(2)和所述第二箱體(3)的側(cè)壁上設(shè)有向所述銷軸(9)注入潤滑油的油杯(12)。
【文檔編號】E21B19/14GK105840119SQ201610354960
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】周夏南, 趙慧
【申請人】桂林市華力重工機(jī)械有限責(zé)任公司