用于水平井的采油方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域，特別涉及一種用于水平井的采油方法。
【背景技術(shù)】
[0002]特低滲透油藏和致密油藏廣泛分布于我國長慶油田、新疆油田、大慶油田、吉林油田、大港油田等各大油田，儲量規(guī)模巨大，是常規(guī)油藏儲量的2.5倍，開發(fā)前景廣闊。目前我國長慶油田在特低滲透油藏開展了先導(dǎo)性開發(fā)試驗，已建產(chǎn)能規(guī)模達到每年300萬噸，并逐年增加。新疆油田、大慶油田和吉林油田在致密油藏的勘探開發(fā)方面做了大量工作，取得了一定進展。
[0003]然而，特低滲透油藏，特別是致密油藏具有油層孔隙度低、滲透率低、孔喉細小、非均質(zhì)性嚴(yán)重等特征，由于多孔介質(zhì)空間流體滲流阻力大，開采過程中流動困難，因此通常采取水平井壓裂投產(chǎn)。彈性驅(qū)是特低滲透油藏和致密油藏主要的開發(fā)方式，由于彈性驅(qū)的能量不足，因此特低滲透/致密油藏的采收率一般都較低，一般在10 %左右。油田現(xiàn)場嘗試采用井間注水的開采方式，但由于儲層滲透率低，當(dāng)井距過大時，難以在注水井與采油井間建立有效的驅(qū)替系統(tǒng);然而當(dāng)減小井距使得井距變得合適時，單井控制儲量變低，其低于經(jīng)濟極限值，如此變得沒有開采價值。
[0004]專利申請?zhí)枮镃N201310085607.X的中國專利中公開了一種用于同井注采的開采裝置及方法，其主要適合多層油藏，通過從直井注水，從鄰井的對應(yīng)層位采油；或從鄰井注水，從本井對應(yīng)層位采油。但是其仍然是兩個井間的注采關(guān)系，當(dāng)區(qū)域內(nèi)控制儲量低時，多設(shè)置一個井便增加了施工的費用，且使得單井控制儲量相應(yīng)變的更低，低于經(jīng)濟極限值，如此該區(qū)域便沒有開采價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于水平井的采油方法，其能夠通過一個水平井實現(xiàn)同井注水、同井采油。
[0006]本發(fā)明實施例的具體技術(shù)方案是:
[0007]—種用于水平井的采油方法，其包括以下步驟:
[0008]在水平井套管完井后，采用水平井分段壓裂技術(shù)對儲層進行分段壓裂以形成N條與水平井連通的人工裂縫，其中第M條人工裂縫與第M+1條人工裂縫相鄰，其中N為大于等于3的整數(shù)，M = 1,2,3,4……N-1，第M條人工裂縫較第M+1條人工裂縫靠近水平井的井口 ；
[0009]采用具有與油管相連接的第一封隔器、注水設(shè)備、第二封隔器的管柱將距離水平井井口最遠的第N條人工裂縫與第N-1條人工裂縫之間的所述水平井進行坐封，通過油管向距離水平井井口最遠的第N條人工裂縫中注水，通過所述套管進行采油，并且在采油完成后解封；
[0010]分別將第M條人工裂縫與第M+1條人工裂縫之間的水平井的水平段和第M-1條人工裂縫與第M條人工裂縫之間的水平井的水平段進行坐封，通過油管向第M條人工裂縫中進行注水后，通過所述套管進行采油。
[0011]優(yōu)選地，所述水平井處于特低滲透或致密油藏區(qū)域。
[0012]優(yōu)選地，對于滲透率低于I毫達西的特低滲油藏或滲透率低于0.1毫達西的致密油藏，在套管完井時，對壓裂段的間距進行優(yōu)化，再按照優(yōu)化的段間距對水平井進行分段壓
m
O
[0013]優(yōu)選地，根據(jù)儲層參數(shù)和水平井水平段長度對壓裂段的間距進行優(yōu)化。
[0014]優(yōu)選地，當(dāng)油藏地層壓力滿足第一條件時，采用自噴開采方式對油藏進行開采;待地層壓力降低到第二條件時，再采用具有與油管相連接的封隔器和注水設(shè)備的管柱將距離水平井井口最遠的所述人工裂縫與所述水平井連通處坐封，通過油管向距離水平井井口最遠的所述人工裂縫中注水，通過所述套管進行采油。
[0015]優(yōu)選地，在通過向各個所述人工裂縫注水時，當(dāng)從井口返回的含油液體的含水率達到極限值時，停止向所述人工裂縫注水，對封隔器進行解封，上提管柱，坐封相鄰的靠近水平井井口的人工裂縫，對相鄰的靠近水平井井口的人工裂縫進行注水。
[0016]優(yōu)選地，所述含水率的極限值為98%;或所述含水率的極限值為根據(jù)經(jīng)濟指標(biāo)計算獲得的經(jīng)濟極限含水率;或所述含水率的極限值為根據(jù)經(jīng)驗法確定的極限含水率。
[0017]優(yōu)選地，在步驟采用具有與油管相連接的第一封隔器、注水設(shè)備、第二封隔器的管柱將距離水平井井口最遠的第N條人工裂縫與第N-1條人工裂縫之間的所述水平井進行坐封中，在水平井的第N-1條人工裂縫與第N條人工裂縫之間進行坐封和在水平井的第N條人工裂縫朝向井底方向處進行坐封;或在第N-1條人工裂縫與第N條人工裂縫之間的水平井進行坐封。
[0018]優(yōu)選地，所述管柱包括油管，與油管相連接的第一封隔器，與所述第一封隔器相連接的注水設(shè)備，與所述注水設(shè)備相連接的第二封隔器。
[0019]本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下顯著有益效果:
[0020]1、本發(fā)明中的用于水平井的采油方法不需要建立注采井網(wǎng)系統(tǒng)，在一個單井上便可以實現(xiàn)水驅(qū)作業(yè)。
[0021]2、本發(fā)明中的用于水平井的采油方法對于特低滲透/致密油藏效果更為突出，一般彈性驅(qū)在特低滲透/致密油藏上的采收率在10 %左右，而采用本發(fā)明后可以提高到10 %以上，達到20%以上。
【附圖說明】
[0022]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。
[0023]圖1為本發(fā)明用于水平井的采油方法的步驟流程圖。
[0024]圖2為進行分段壓裂后水平井的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為對第N條人工裂縫進行坐封、注水以及采油的示意圖。
[0026]圖4為對第N-1條人工裂縫進行坐封、注水以及采油的示意圖。
[0027]圖5為對第2條人工裂縫進行坐封、注水以及采油的示意圖。
[0028]以上附圖的附圖標(biāo)記:
[0029]1、水平井；11、井口；12、井底;2、油管;3、第一封隔器;4、第二封隔器;5、注水設(shè)備；
6、人工裂縫。
【具體實施方式】
[0030]結(jié)合附圖和本發(fā)明【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的【具體實施方式】，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。
[0031]本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種用于水平井的采油方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中需要開設(shè)至少兩個井才能完成注采工作的缺陷，通過一個單井便實現(xiàn)了對油藏的水驅(qū)開采。
[0032]圖1為本發(fā)明用于水平井I的采油方法的步驟流程圖，如圖1所示，本方法包括以下步驟:在水平井I套管完井后，采用水平井I分段壓裂技術(shù)對儲層進行分段壓裂以形成N條與水平井I連通的人工裂縫6，其中第M條人工裂縫與第M+1條人工裂縫相鄰，其中N為大于等于3的整數(shù)，M= I，2，3，4……N-1，第M條人工裂縫較第M+1條人工裂縫靠近水平井I的井口 11。
[0033]采用具有與油管2相連接的第一封隔器3、注水設(shè)備5、第二封隔器4的管柱將距離水平井I井口 11最遠的第N條人工裂縫與第N-1條人工裂縫之間的水平井I進行坐封，通過油管2向距離水平井I井口 11最遠的第N條人工裂縫中注水，通過套管進行采油，并且在采油完成后解封。
[0034]分別將第M條人工裂縫與第M+1條人工裂縫之間的水平井I的水平段和第M-1條人工裂縫與第M條人工裂縫之間的水平井I的水平段進行坐封，通過套管向第M條人工裂縫中進行注水后，通過套管進行采油。
[0035]下面對本方法中的各個步驟做進一步的說明，圖2為進行分段壓裂后水平井I的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，在油藏區(qū)域開設(shè)一水平井1，對水平井I進行套管完井操作，然后采用水平井I分段壓裂技術(shù)對儲層進行分段壓裂以形成N條與水平井I連通的人工裂縫6，其中N為大于等于2的整數(shù)。本方法可以在任何類型的油藏區(qū)域使用，特別適合于特低滲透或致密油藏區(qū)域。通常而言，在水平井I同一個深度位置的某條人工裂縫6繞水平井I的軸線環(huán)向分布于水平井I的四周，人工裂縫6與水平井I連通，通過水平井I可以向人工裂縫6中進行注水。
[0036]對于滲透率低于I毫達西的特低滲油藏或滲透率低于0.1毫達西的致密油藏，在套管完井時，對壓裂段的間距進行優(yōu)化，再按照優(yōu)化的段間距對水平井I進行分段壓裂。壓裂段的間距可以根據(jù)儲層參數(shù)和水平井I水平段長度進行優(yōu)化決定，如此，通過控制壓裂段的間距可以控制相鄰兩條人工裂縫6之間的距離。
[0037]對