一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱及測(cè)試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣管道領(lǐng)域，尤其涉及一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱及測(cè)試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著水平井技術(shù)的發(fā)展，水平井開(kāi)發(fā)已成為提高單井產(chǎn)量、改善開(kāi)發(fā)效果和提高采收率的重要途徑，尤其是水平井的分段壓裂改造技術(shù)使得非常規(guī)致密油氣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)成為現(xiàn)實(shí)。目前，致密油藏開(kāi)發(fā)主要的完井方式為51/2〃套管固井完井和裸眼預(yù)置管柱完井(預(yù)置41/2〃套管、裸眼封隔器和投球壓裂滑套)，套管固井完井采用栗送橋塞分段壓裂工藝和連續(xù)油管帶底封拖動(dòng)分段壓裂工藝;預(yù)置管柱則采用投球分段壓裂工藝。采用水平井分段壓裂投產(chǎn)后，大大的提高了致密油藏單井產(chǎn)量，但生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)了大批因含水上升導(dǎo)致產(chǎn)量快速降低的水平井，且出水后由于無(wú)法判斷出水位置，無(wú)法開(kāi)展針對(duì)性的堵水措施，導(dǎo)致整體開(kāi)發(fā)效果差。
[0003]為判斷水平井的出水位置，現(xiàn)有最準(zhǔn)確有效的方法是對(duì)水平井生產(chǎn)段實(shí)施產(chǎn)液剖面測(cè)試，根據(jù)測(cè)試解釋結(jié)果確定出水位置。針對(duì)水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試，國(guó)內(nèi)外做了大量的研究和試驗(yàn)工作。但由于水平井的特殊井身結(jié)構(gòu)和測(cè)產(chǎn)液剖面時(shí)的特殊要求，致使產(chǎn)液剖面測(cè)試儀的輸送和測(cè)試時(shí)的舉升仍然是水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試的難題。目前國(guó)內(nèi)外水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)主要有四種方式，即連續(xù)油管輸送法、特制硬電纜輸送、地面水動(dòng)力輸送及井下爬行器輸送四種方式。這四種方式均需要采用電纜輸送的方式，全井段電纜裸露在油管內(nèi)，電纜容易受損傷，且需要針對(duì)各個(gè)層位分別進(jìn)行測(cè)試，故而存在著測(cè)試效率低的技術(shù)問(wèn)題，且占井時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱及流量監(jiān)測(cè)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱，包括:
[0006]栗；
[0007]至少兩組測(cè)試組件，每組測(cè)試組件包括:扶正裝置、連接于所述扶正裝置的電控分隔器、連接于所述電控分隔器的測(cè)試儀，所述至少兩組測(cè)試組件兩兩通過(guò)作業(yè)油管相連；
[0008]電控滑套，所述電控滑套的第一端連接于所述栗，所述電控滑套的第二端連接于所述至少兩組測(cè)試組件；
[0009]其中，在對(duì)水平井產(chǎn)液剖面進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先控制所述電控滑套、所述測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài);然后通過(guò)液壓打壓的方式使所述扶正裝置對(duì)所述電控分隔器進(jìn)行扶正，控制所述電控滑套的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，油井正常生產(chǎn)，在井下液面保持穩(wěn)態(tài)之后，控制所述測(cè)試儀的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而使所述測(cè)試儀處于工作狀態(tài)，并控制所述電控分隔器的密封件脹封，進(jìn)而通過(guò)所述至少兩組測(cè)試組件中每組測(cè)試組件中的測(cè)試儀對(duì)對(duì)應(yīng)油井層段的流量、持水率、溫度及壓力中的至少一種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。
[0010]可選的，所述至少兩組測(cè)試組件中每?jī)山M測(cè)試組件之間的作業(yè)油管長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)測(cè)試組件所在油井層段之間的距離正相關(guān)。
[0011]可選的，所述栗具體為:桿式栗或者管式栗。
[0012]可選的，所述測(cè)試儀具體為:存儲(chǔ)式測(cè)試儀。
[0013]第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試方法，包括:
[0014]確定油井的油層數(shù)量和各油井層段之間的距離；
[0015]基于所述油層數(shù)量和各個(gè)油層之間的距離組裝用于進(jìn)行流量等監(jiān)測(cè)的工藝管柱，所述工藝管柱具體包括:栗;至少兩組測(cè)試組件，每組測(cè)試組件包括:扶正裝置、連接于所述扶正裝置的電控分隔器、連接于所述電控分隔器的測(cè)試儀，所述至少兩組測(cè)試組件兩兩通過(guò)作業(yè)油管相連；電控滑套，所述電控滑套的第一端連接于所述栗，所述電控滑套的第二端連接于所述至少兩組測(cè)試組件，所述油層數(shù)量與所述至少兩組測(cè)試組件的數(shù)量相同；
[0016]控制所述電控滑套處于關(guān)閉狀態(tài)；
[0017]通過(guò)所述扶正裝置對(duì)所述電控分隔器進(jìn)行扶正；
[0018]控制所述電控滑套的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，油井正常生產(chǎn)；
[0019]在所述油井的井下液面保持穩(wěn)態(tài)之后，控制所述測(cè)試儀的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而使所述測(cè)試儀處于工作狀態(tài)，并控制所述電控分隔器的密封件脹封；
[0020]通過(guò)所述至少兩組測(cè)試組件中每組測(cè)試組件中的測(cè)試儀對(duì)對(duì)應(yīng)油井層段的流量、持水率、溫度及壓力中的至少一種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。
[0021]可選的，所述至少兩組測(cè)試組件中每?jī)山M測(cè)試組件之間的作業(yè)油管長(zhǎng)度與對(duì)應(yīng)測(cè)試組件所在油井層段之間的距離正相關(guān)。
[0022]可選的，所述栗具體為:桿式栗或者管式栗。
[0023]可選的，所述測(cè)試儀具體為:存儲(chǔ)式測(cè)試儀。
[0024]本發(fā)明有益效果如下:
[0025]由于在本發(fā)明實(shí)施例中，提供了一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱，包括:栗;至少兩組測(cè)試組件，每組測(cè)試組件包括:扶正裝置、連接于所述扶正裝置的電控分隔器、連接于所述電控分隔器的測(cè)試儀，所述至少兩組測(cè)試組件兩兩通過(guò)作業(yè)油管相連；電控滑套，所述電控滑套的第一端連接于所述栗，所述電控滑套的第二端連接于所述至少兩組測(cè)試組件;其中，在對(duì)水平井產(chǎn)液剖面進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先控制所述電控滑套、所述測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài);然后通過(guò)液壓打壓的方式使所述扶正裝置對(duì)所述電控分隔器進(jìn)行扶正，控制所述電控滑套的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，油井正常生產(chǎn)，在井下液面保持穩(wěn)態(tài)之后，控制所述測(cè)試儀的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而使所述測(cè)試儀處于工作狀態(tài)，并控制所述電控分隔器的密封件脹封，進(jìn)而通過(guò)所述至少兩組測(cè)試組件中每組測(cè)試組件中的測(cè)試儀對(duì)對(duì)應(yīng)油井層段的流量、持水率、溫度及壓力中的至少一種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。也即是可以通過(guò)該工藝管柱對(duì)水平井產(chǎn)液剖面的各個(gè)層段進(jìn)行分割之后一次性測(cè)試全部層位，故而達(dá)到了提高測(cè)試效率的技術(shù)效果；并且，可以減少作業(yè)費(fèi)用及作業(yè)周期，其配套工具可重復(fù)利用，節(jié)省操作費(fèi)用，定點(diǎn)測(cè)試，準(zhǔn)確度高，工具串外徑小，安全性高。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明提供一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱及流量監(jiān)測(cè)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0029]本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，總體思路如下:
[0030]提供了一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱，包括:提供了一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱，包括:栗；至少兩組測(cè)試組件，每組測(cè)試組件包括:扶正裝置、連接于所述扶正裝置的電控分隔器、連接于所述電控分隔器的測(cè)試儀，所述至少兩組測(cè)試組件兩兩通過(guò)作業(yè)油管相連;電控滑套，所述電控滑套的第一端連接于所述栗，所述電控滑套的第二端連接于所述至少兩組測(cè)試組件;其中，在對(duì)水平井產(chǎn)液剖面進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先控制所述電控滑套、所述測(cè)試儀的開(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài);然后通過(guò)液壓打壓的方式使所述扶正裝置對(duì)所述電控分隔器進(jìn)行扶正，控制所述電控滑套的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，油井正常生產(chǎn)，在井下液面保持穩(wěn)態(tài)之后，控制所述測(cè)試儀的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，進(jìn)而使所述測(cè)試儀處于工作狀態(tài)，并控制所述電控分隔器的密封件脹封，進(jìn)而通過(guò)所述至少兩組測(cè)試組件中每組測(cè)試組件中的測(cè)試儀對(duì)對(duì)應(yīng)油井層段的流量、持水率、溫度及壓力中的至少一種參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。也即是可以通過(guò)該工藝管柱對(duì)水平井產(chǎn)液剖面的各個(gè)層段進(jìn)行分割之后一次性測(cè)試全部層位，故而達(dá)到了提高測(cè)試效率的技術(shù)效果;并且，可以減少作業(yè)費(fèi)用及作業(yè)周期，其配套工具可重復(fù)利用，節(jié)省操作費(fèi)用，定點(diǎn)測(cè)試，準(zhǔn)確度高，工具串外徑小，安全性高。
[0031]并且，可以減少作業(yè)費(fèi)用及作業(yè)周期，其配套工具可重復(fù)利用，節(jié)省操作費(fèi)用，定點(diǎn)測(cè)試，準(zhǔn)確度高，工具串外徑小，安全性高。
[0032]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面通過(guò)附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做詳細(xì)的說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的詳細(xì)的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0033]第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種水平井產(chǎn)液剖面測(cè)試技術(shù)工藝管柱，請(qǐng)參考圖1，包括:
[0034]栗I;
[0035]至少兩組測(cè)試組件2，每組測(cè)試組件2包括:扶正裝置2a、連接于所述扶正裝置2a的電控分隔器2b、連接于所述電控分隔器2b的測(cè)試儀2c，所述至少兩組測(cè)試組件2兩兩通過(guò)作業(yè)油管相連，其中，測(cè)試儀2c例如為:存儲(chǔ)式測(cè)試儀2c，用于對(duì)各個(gè)油層
[0036]電控滑套3，所述電控滑套3的第一端連接于所述栗I，所述電控滑套3的第二端連接于所述至少兩組測(cè)試組件2;
[0037]其中，在對(duì)水平井產(chǎn)液剖面進(jìn)行測(cè)試時(shí)，首先控制所述電控滑套3處于關(guān)閉狀態(tài)；然后通過(guò)所述扶正裝置2a對(duì)所述電控分隔器2b進(jìn)行扶正，在井下液面保持穩(wěn)態(tài)之后，首先控制所述電控滑套、測(cè)試儀2c的開(kāi)關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài);然后通過(guò)液壓打壓的方式使所述扶正裝置對(duì)所述電控分隔器2b進(jìn)行扶正，控制所述電控滑套的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，油井正常工作，在井下液面保持穩(wěn)態(tài)之后，所述測(cè)試儀2c的過(guò)流通道處于打開(kāi)狀態(tài)，測(cè)試儀2c處于工作狀態(tài)，電控分隔器2b的密封件脹封，進(jìn)而通過(guò)所述至少兩組測(cè)試組件2中每組測(cè)試組件2中的測(cè)試儀2c對(duì)對(duì)應(yīng)油井層段的流量進(jìn)行檢測(cè)。
[0038]下面將對(duì)上述結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行介紹。
[0039]I)栗I