一種超稠油油藏的調(diào)剖封竄方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田的調(diào)剖封竄方法，尤其涉及一種超稠油油藏的調(diào)剖封竄方法，屬于石油開(kāi)發(fā)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]超稠油油藏(例如曙光油田)由于動(dòng)用不均、井間汽竄干擾等一系列問(wèn)題，使得其在開(kāi)發(fā)過(guò)程中遭遇瓶頸，尤其是近幾年，隨著超稠油吞吐輪次的增加，地層虧空嚴(yán)重，汽竄通道逐步擴(kuò)展，造成汽竄影響加劇，油井一旦發(fā)生汽竄不僅會(huì)導(dǎo)致注汽井能量外溢，蒸汽熱利用率降低，生產(chǎn)效果逐輪變差，而且會(huì)使受竄井井溫、壓力、含水量大幅上升，引起出砂、套壞甚至報(bào)廢，嚴(yán)重者還可能發(fā)生井噴事故。
[0003]由于超稠油吞吐輪次較高，套變比例較大(例如曙光油田達(dá)到了70%以上)，機(jī)械類(lèi)調(diào)剖封竄措施，如選、配注的實(shí)施已經(jīng)受到了嚴(yán)重的制約。
[0004]因此，提供一種適用于超稠油油藏的調(diào)剖封竄方法成為本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題之
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種超稠油油藏的調(diào)堵封竄方法，該方法施工操作簡(jiǎn)單，調(diào)堵封竄效果好。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種超稠油油藏的調(diào)堵封竄方法，其包括以下步驟:
[0007]步驟一、將包含有機(jī)凝膠、固相顆粒和水的藥劑體系注入地層，對(duì)汽竄通道進(jìn)行填充，形成第一段塞;所述有機(jī)凝膠的原料組成包括高分子聚合物主劑、主鏈反應(yīng)劑、支鏈反應(yīng)劑、pH調(diào)節(jié)劑和穩(wěn)定劑；
[0008]步驟二、將無(wú)機(jī)堵劑注入地層，對(duì)上述第一段塞進(jìn)行封口，形成第二段塞；
[0009]步驟三、將液態(tài)二氧化碳注入地層，形成第三段塞，完成對(duì)超稠油油藏的調(diào)堵封竄;其中，
[0010]在步驟一中，以重量百分比計(jì)，所述藥劑體系的原料組成包括0.5-0.6%高分子聚合物主劑，0.1-0.15%主鏈反應(yīng)劑、0.015-0.03%支鏈反應(yīng)劑、0.015-0.02 %pH調(diào)節(jié)劑、
0.025-0.03 %穩(wěn)定劑、6-10 %固相顆粒，余量為水；
[0011]在步驟二中，以重量百分比計(jì)，所述無(wú)機(jī)堵劑的原料組成包括18-22%煉鋼后廢棄的礦渣、3-5 % 土粉、0.8-1 %氫氧化鈉，余量為水。
[0012]與傳統(tǒng)的水泥類(lèi)、樹(shù)脂類(lèi)或水玻璃類(lèi)堵劑相比，本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)堵劑為雙激發(fā)堵劑，即該無(wú)機(jī)堵劑具有潛在的雙硬性(即潛在的水硬性和潛在的氣硬性)，在常溫常壓條件下，除非采用特殊的活化劑，通常很難將它的雙硬性激活，即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的水化其強(qiáng)度也很弱，基本不具有使用價(jià)值;而45°C以上的溫度是其被激活的必要條件之一，同時(shí)特殊的無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合活化劑(該活化機(jī)為氫氧化鈉)是另一個(gè)必要條件，這就是其被稱為“雙激發(fā)無(wú)機(jī)非金屬高溫調(diào)堵劑”的原因。無(wú)機(jī)凝膠堵劑，其性能更為優(yōu)越:本發(fā)明通過(guò)加入氫氧化鈉大大延長(zhǎng)了無(wú)機(jī)堵劑的固化時(shí)間(由8h延長(zhǎng)到24h);與此同時(shí)，與傳統(tǒng)堵劑相比，本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)堵劑在擠完之后能夠直接從井筒內(nèi)部沖出，無(wú)需鉆磨，對(duì)套管的要求低，并且應(yīng)用范圍廣，在部分套壞井也可以應(yīng)用。
[0013]上述步驟一主要起遠(yuǎn)調(diào)作用，藥劑體系注入地層后能夠?qū)ζZ通道起到填充、壓實(shí)的作用，并將施工壓力調(diào)上來(lái);步驟二主要起近堵作用，無(wú)機(jī)堵劑注入地層后能夠?qū)π纬傻牡谝欢稳M(jìn)行封口，隔離開(kāi)后續(xù)注入高溫蒸汽的沖刷，對(duì)第一段塞起到滯留保護(hù)的作用，延長(zhǎng)調(diào)剖封竄措施的有效期(傳統(tǒng)調(diào)剖封竄措施有效期僅為1輪，而本發(fā)明提供的技術(shù)方案有效期可達(dá)3輪以上)；步驟三主要起降粘助排作用，由于汽竄通道的形成，導(dǎo)致注入蒸汽無(wú)法波及到中低滲透層，前兩個(gè)段塞將汽竄層位封堵后，液態(tài)二氧化碳大多會(huì)進(jìn)入中低滲透層，起到溶解降粘作用，改善油井的吞吐效果。
[0014]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟一中，所述有機(jī)凝膠的性能指標(biāo)為:耐溫溫度為180-200°C，成膠時(shí)間為8-20h，凝膠強(qiáng)度為1.5 X 105-2 X 105mPa.s，封堵率效率在98 %以上。
[0015]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟二中，所述無(wú)機(jī)堵劑的性能指標(biāo)為:耐溫溫度為330-350°C，耐壓壓力為10-12MPa，成膠溫度為45_50°C，封堵效率在90 %以上。
[0016]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟一中，所述高分子聚合物主劑包括聚丙烯酰胺，所述主鏈反應(yīng)劑包括甲醛，所述支鏈反應(yīng)劑包括間苯二酚，所述pH調(diào)節(jié)劑包括草酸，所述穩(wěn)定劑包括氯化銨。本發(fā)明采用草酸作為pH調(diào)節(jié)劑，能夠?qū)τ袡C(jī)凝膠的成膠時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，使藥劑體系在地層中走得更遠(yuǎn)，更有利于步驟一“遠(yuǎn)調(diào)”作用的實(shí)現(xiàn);與此同時(shí)，本發(fā)明提供的有機(jī)凝膠及藥劑體系制備方法簡(jiǎn)單，更有利于現(xiàn)場(chǎng)操作。
[0017]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟一中，固相顆粒主要起橋堵作用，要求其顆粒粒徑為孔吼半徑的1/3-2/3;更優(yōu)選地，所述固相顆粒包括橡膠粉、稻糠粉、榆樹(shù)皮粉、稻殼、煤灰中的一種或幾種的組合;進(jìn)一步優(yōu)選地，以重量百分比計(jì)，所述固相顆粒的組成包括4-6%橡膠粉、8-10 %稻糠粉、70-80 %榆樹(shù)皮粉、2-3 %稻殼和2_3 %煤灰。
[0018]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟一中，將藥劑體系注入地層時(shí)，該方法還包括控制注入壓力的步驟;所述注入壓力更優(yōu)選為12-16MPa。
[0019]在上述方法中，優(yōu)選地，藥劑體系的注入量是根據(jù)注入壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的;所述注入量更優(yōu)選為800-1200m3。
[0020]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟二中，將無(wú)機(jī)堵劑注入地層時(shí)，該方法還包括控制注入壓力的步驟;所述注入壓力更優(yōu)選為lOMPa以下。
[0021 ]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟二中，將無(wú)機(jī)堵劑注入地層時(shí)，注入量的計(jì)算公式為Q = JiR2hO，式中，
[0022]Q為注入量，單位為m3;
[0023]R為封堵半徑，單位為m;
[0024]h為油層厚度，單位為m;
[0025]Φ為油層孔隙度；
[0026]更優(yōu)選地，所述注入量的為80-120m3。
[0027]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟三中，將液態(tài)二氧化碳注入地層時(shí)，該方法還包括控制注入壓力的步驟;所述注入壓力更優(yōu)選為15MPa以下。
[0028]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟三中，將液態(tài)二氧化碳注入地層時(shí)，注入量為2.6-3t/每米油層。
[0029]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟一中，將藥劑體系注入地層時(shí)，分兩步進(jìn)行操作:
[0030]a、使用有機(jī)凝膠攜帶粒徑較大的固相顆粒進(jìn)入地層，對(duì)汽竄通道中的大孔隙喉道進(jìn)行封堵；
[0031]b、使用有機(jī)凝攜帶粒徑較小的固相顆粒進(jìn)入地層，對(duì)汽竄通道中的大孔隙喉道進(jìn)行填充。
[0032]現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，步驟a的操作完成后，由于汽竄通道中的大孔隙喉道被卡封住了，施工壓力會(huì)出現(xiàn)回調(diào)，當(dāng)壓力回調(diào)至12_15MPa時(shí)，結(jié)束步驟a的操作，并開(kāi)始步驟b的操作；由于不同的地層，其汽竄通道的孔隙喉道大小是不盡相同的，因此，上述步驟a和步驟b中固相顆粒的粒徑是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工壓力的變化進(jìn)行選擇的，優(yōu)選地，步驟a中固相顆粒的粒徑為1-3mm，步驟b中固相顆粒的粒徑為60-70目。
[0033]在上述方法中，優(yōu)選地，在步驟三中，液態(tài)二氧化碳注入地層后，由于前兩個(gè)段塞將汽竄層位封堵了，液態(tài)二氧化碳大多會(huì)進(jìn)入中低滲透層，起到溶解降黏作用，改善油井的吞吐效果。
[0034]本發(fā)明的有益效果:
[0035]本發(fā)明提供的技術(shù)方案與機(jī)械類(lèi)調(diào)剖封竄措施相比，施工操作簡(jiǎn)單;并且與其它非機(jī)械類(lèi)調(diào)剖封竄方法相比，具有封堵強(qiáng)度高、防竄效果好、措施有效期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效解決超稠油油藏隨著吞吐輪次的增加，導(dǎo)致汽竄通道擴(kuò)展，產(chǎn)量降低的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。
[0037]實(shí)施例1
[0038]本實(shí)施例提供了一種超桐