徑向射流鉆壓控制器及鉆壓控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆井的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種徑向射流鉆壓控制器及鉆壓控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]徑向射流鉆進(jìn)工藝技術(shù)是最近幾年在國(guó)際上興起的一種油層改造增產(chǎn)的新工藝技術(shù)。工藝的原理是:使用帶噴嘴的連續(xù)油管，借助高壓射流的水力破巖作用在油層中的不同方向上鉆出多個(gè)小井眼，橫向穿透污染帶，讓原井增加泄流面積，增大原井眼的泄流半徑和面積，從而達(dá)到降低油流阻力、增產(chǎn)的目的。在該工藝實(shí)施的作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)把馬達(dá)錨定油管內(nèi)，馬達(dá)控制鉆壓，旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的同時(shí)內(nèi)螺桿推進(jìn)，鉆壓直接作用在鉆頭上，進(jìn)行開窗作業(yè)。但由于馬達(dá)在井下，開窗時(shí)鉆頭和管串的抖動(dòng)會(huì)影響馬達(dá)對(duì)鉆壓的控制，且地面難以對(duì)鉆壓進(jìn)行有效的控制操作，導(dǎo)致難以有效控制鉆壓和穩(wěn)定施加鉆壓，增大開窗作業(yè)的難度，使得該工藝實(shí)施成功率和效率降低，且容易造成設(shè)備損傷及經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來(lái)閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種徑向射流鉆壓控制器及鉆壓控制的方法，其能夠有效控制鉆壓和穩(wěn)定施加鉆壓。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]提供一種徑向射流鉆壓控制器，包括上接頭、彈簧、承力套，中心管、滑套、下接頭，所述上接頭固定連接在中心管的上端，所述中心管設(shè)置在承力套內(nèi)，所述承力套的上端面與上接頭的下端面限位配合，所述滑套可滑動(dòng)地設(shè)置在承力套下段內(nèi)部，所述下接頭固定在滑套的下端，所述彈簧套在中心管外部，且彈簧的兩端分別頂設(shè)置在承力套與滑套之間。
[0007]其中，所述滑套上段可滑動(dòng)地套在中心管的下段，所述滑套上端內(nèi)壁設(shè)置有限位凸起，中心管下端外壁設(shè)置有與限位凸起配合的限位凸臺(tái)。
[0008]其中，所述承力套上端的內(nèi)壁設(shè)置有臺(tái)階，所述彈簧的上端頂在臺(tái)階上。
[0009]其中，所述承力套、滑套上設(shè)置有循環(huán)孔。
[0010]其中，所述上接頭與中心管之間設(shè)置有上密封圈。
[0011 ] 其中，所述下接頭與滑套之間設(shè)置有下密封圈。
[0012]提供一種采用如上所述的徑向射流鉆壓控制器進(jìn)行鉆壓控制的方法，包括如下步驟:
[0013]S1、將鉆壓控制器工作筒連接在徑向射流開窗外管柱用油管下入井中；
[0014]S2、地面組裝匹配的鉆壓控制器并連接連續(xù)油管，用連續(xù)油管將鉆壓控制器送入到鉆壓控制器工作筒限位臺(tái)階位置；
[0015]S3、下壓連續(xù)油管，承力套被工作筒頂住不動(dòng)，中心管向下壓縮彈簧，將鉆壓傳遞到下面工具串的鉆頭；
[0016]S4、鉆壓施加動(dòng)作完成后，啟泵進(jìn)行開窗作業(yè)。
[0017]本發(fā)明的有益效果:當(dāng)連續(xù)油管連接鉆壓控制器下到工作筒內(nèi)，下壓管柱，承力套被上接頭頂住不動(dòng)，上接頭、承力套、中心管向下壓縮著彈簧，將鉆壓經(jīng)下接頭傳遞到下面工具串的鉆頭。由于有彈簧進(jìn)行壓載的控制，保證鉆壓施加穩(wěn)定、可控，解決了鉆壓不穩(wěn)增加開窗作業(yè)難度的技術(shù)問(wèn)題，提高了徑向射流鉆進(jìn)工藝技術(shù)的成功率和效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1是徑向射流鉆壓控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]本發(fā)明的核心在于提供一種徑向射流鉆壓控制器及鉆壓控制方法，其能夠有效控制鉆壓和穩(wěn)定施加鉆壓。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明所述的徑向射流鉆壓控制器，包括上接頭1、彈簧3、承力套4，中心管5、滑套6、下接頭7，所述上接頭I固定連接在中心管5的上端，所述上接頭I與中心管5之間設(shè)置有多道上密封圈2，密封圈2用于與管串連接并對(duì)中心管與承力套的環(huán)空密封。所述中心管5設(shè)置在承力套4內(nèi)，所述承力套4的上端面與上接頭I的下端面限位配合，所述滑套6可滑動(dòng)地設(shè)置在承力套4下段內(nèi)部，所述下接頭7固定在滑套6的下端，所述下接頭7與滑套6之間設(shè)置有多道下密封圈8。所述滑套6上段可滑動(dòng)地套在中心管5的下段，所述滑套6上端內(nèi)壁設(shè)置有限位凸起61，中心管5下端外壁設(shè)置有與限位凸起61配合的限位凸臺(tái)51，限位凸起61與限位凸臺(tái)51配合可防止滑套6、下接頭7與中心管5分離。所述彈簧3套在中心管5外部，且彈簧3的兩端分別頂設(shè)置在承力套4與滑套6之間，其中，所述承力套4上端的內(nèi)壁設(shè)置有臺(tái)階41，所述彈簧3的上端頂在臺(tái)階41上。所述承力套4、滑套6上設(shè)置有4個(gè)循環(huán)孔，4個(gè)循環(huán)孔沿圓周均勻分布布，循環(huán)孔用于連通管柱內(nèi)部與管柱和油管的環(huán)空。
[0023]本發(fā)明在某斜井徑向射流作業(yè)中的應(yīng)用操作過(guò)程是:(I)將鉆壓控制器工作筒連接在徑向射流開窗外管柱用油管下入井中；(2)地面組裝匹配的鉆壓控制器并連接連續(xù)油管，用連續(xù)油管將鉆壓控制器送入到鉆壓控制器工作筒限位臺(tái)階位置；(3)下壓連續(xù)油管，承力套被工作筒頂住不動(dòng)，中心管向下壓縮彈簧，將鉆壓傳遞到下面工具串的鉆頭；(4)鉆壓施加動(dòng)作完成后，啟泵進(jìn)行開窗作業(yè)。
[0024]上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0025]總之，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說(shuō)明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種徑向射流鉆壓控制器，其特征在于:包括上接頭(I)、彈簧(3)、承力套(4)，中心管(5)、滑套(6)、下接頭(7)，所述上接頭(I)固定連接在中心管(5)的上端，所述中心管(5)設(shè)置在承力套(4)內(nèi)，所述承力套(4)的上端面與上接頭(I)的下端面限位配合，所述滑套(6)可滑動(dòng)地設(shè)置在承力套(4)下段內(nèi)部，所述下接頭(7)固定在滑套(6)的下端，所述彈簧(3)套在中心管(5)外部，且彈簧(3)的兩端分別頂設(shè)置在承力套(4)與滑套(6)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向射流鉆壓控制器，其特征在于:所述滑套(6)上段可滑動(dòng)地套在中心管(5)的下段，所述滑套(6)上端內(nèi)壁設(shè)置有限位凸起￠1)，中心管(5)下端外壁設(shè)置有與限位凸起(61)配合的限位凸臺(tái)(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向射流鉆壓控制器，其特征在于:所述承力套(4)上端的內(nèi)壁設(shè)置有臺(tái)階(41)，所述彈簧(3)的上端頂在臺(tái)階(41)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向射流鉆壓控制器，其特征在于:所述承力套(4)、滑套(6)上設(shè)置有循環(huán)孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的徑向射流鉆壓控制器，其特征在于:所述上接頭⑴與中心管(5)之間設(shè)置有上密封圈(2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的徑向射流鉆壓控制器，其特征在于:所述下接頭(7)與滑套(6)之間設(shè)置有下密封圈⑶。7.一種采用如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的徑向射流鉆壓控制器進(jìn)行鉆壓控制的方法，包括如下步驟: S1、將鉆壓控制器工作筒連接在徑向射流開窗外管柱用油管下入井中； S2、地面組裝匹配的鉆壓控制器并連接連續(xù)油管，用連續(xù)油管將鉆壓控制器送入到鉆壓控制器工作筒限位臺(tái)階位置； S3、下壓連續(xù)油管，承力套被工作筒頂住不動(dòng)，中心管向下壓縮彈簧，將鉆壓傳遞到下面工具串的鉆頭； S4、鉆壓施加動(dòng)作完成后，啟泵進(jìn)行開窗作業(yè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種徑向射流鉆壓控制器，包括上接頭(1)、彈簧(3)、承力套(4)，中心管(5)、滑套(6)、下接頭(7)，上接頭(1)固定連接在中心管(5)的上端，所述中心管(5)設(shè)置在承力套(4)內(nèi)，承力套(4)的上端面與上接頭(1)的下端面限位配合，滑套(6)可滑動(dòng)地設(shè)置在承力套(4)下段內(nèi)部，所述下接頭(7)固定在滑套(6)的下端，所述彈簧(3)套在中心管(5)外部，且彈簧(3)的兩端分別頂設(shè)置在承力套(4)與滑套(6)之間。由于有彈簧進(jìn)行壓載的控制，保證鉆壓施加穩(wěn)定、可控，解決了鉆壓不穩(wěn)增加開窗作業(yè)難度的技術(shù)問(wèn)題，提高了徑向射流鉆進(jìn)工藝技術(shù)的成功率和效率。本發(fā)明還公開了一種鉆壓控制方法。
【IPC分類】E21B29/06
【公開號(hào)】CN104948130
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510406259
【發(fā)明人】謝玉洪, 王爾鈞, 馬勇新, 宋立志, 簡(jiǎn)成, 許發(fā)賓, 顏明, 韓成, 梁玉斌, 陽(yáng)俊龍
【申請(qǐng)人】中國(guó)海洋石油總公司, 中海石油(中國(guó))有限公司湛江分公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日