一種噴漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土漿料噴射設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]噴楽設(shè)備通常稱為噴楽機，也叫混凝土噴射機(shotcrete machine)，噴楽機通常利用壓縮空氣將混凝土沿管道連續(xù)輸送，并噴射到施工面上。
[0003]噴漿設(shè)備廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)，還用于各種類工業(yè)爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補，以及各種護坡綠化施工中。
[0004]現(xiàn)有的噴漿設(shè)備通常具有進料斗，擠出裝置，壓縮空氣入口，物料管道，噴嘴等。物料通過進料斗進入噴漿機，然后通過活塞泵、螺桿泵等擠出裝置擠出，并在擠出裝置擠出物料后，在壓縮空氣入口吹入壓縮空氣，由壓縮空氣的氣流帶動混凝土物料經(jīng)過物料管道自噴嘴噴出。
[0005]具體地，噴漿設(shè)備分為干式噴漿機與濕式噴漿機兩種，前者由氣力輸送干拌合料，經(jīng)過輸送管道，在噴嘴處于壓力水混合后噴出，對環(huán)境有較大污染；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)過輸送管道自噴嘴噴出。操作人員通過握持噴嘴，移動噴嘴位置或調(diào)整噴嘴方向，對施工面進行混凝土噴射作業(yè)。
[0006]然而在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題:由于噴漿機中物料加壓后，通過較長距離的物料管道輸送，一方面容易使物料沉積于管道中，造成設(shè)備故障，維護修理都非常不便，另一方面壓力在管道中損失，因此為了保證噴嘴的物料壓力，又必須加大擠出設(shè)備的功率或氣流壓力或氣流量。尤其濕噴機中物料通過管道輸送，混凝土物料容易在管道中凝固沉積，特別是拌合添加干式速凝劑之后，更是如此。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為此，需要提供一種避免物料沉積，堵塞于管道中的噴漿設(shè)備。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種噴漿設(shè)備，所述噴漿設(shè)備包括設(shè)備平臺，噴漿懸臂，送料機構(gòu)與噴漿機構(gòu)；
[0009]所述噴漿懸臂設(shè)置于設(shè)備平臺上，所述噴漿機構(gòu)連接于噴漿懸臂上；
[0010]所述噴漿機構(gòu)按噴漿物料流向依次包括進料裝置，擠出裝置，進風(fēng)口與噴嘴，所述送料機構(gòu)對噴漿機構(gòu)的進料裝置供料，進料裝置用于將物料轉(zhuǎn)移至擠出裝置，所述擠出裝置用于將物料擠出至噴嘴，所述進風(fēng)口設(shè)置于擠出裝置至噴嘴的噴漿物料路徑上，用于吹入氣流，帶動噴漿物料自噴嘴噴出。
[0011]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案中，將噴漿機構(gòu)直接置于懸臂上，可以盡可能地接近施工面，物料通過送料裝置送至進料裝置，進而轉(zhuǎn)移到噴漿機構(gòu)的擠出裝置中，通過擠出裝置擠出后由送風(fēng)口吹入的氣流帶動至噴嘴噴出，該技術(shù)方案可以盡可能地縮短擠出裝置至噴嘴之間的物料路徑長度，避免物料的沉積，而堵塞設(shè)備。
[0012]可選的，所述噴漿機構(gòu)設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴嘴方向的噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置。
[0013]可選的，所述噴漿機構(gòu)包括L形彎管結(jié)構(gòu)，所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0014]所述L形彎管結(jié)構(gòu)包括第一管段與第二管段，所述第一管段與第二管段分別對應(yīng)L形的兩邊，第一管段的一端與擠出裝置旋轉(zhuǎn)連接，第二管段的一端為噴嘴，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動L形彎管結(jié)構(gòu)相對于擠出裝置以第一管段的軸線為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0015]可選的，所述噴漿機構(gòu)包括L形彎管結(jié)構(gòu)，所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0016]所述L形彎管結(jié)構(gòu)包括第一管段與第二管段，所述第一管段與第二管段分別對應(yīng)L形的兩邊，所述擠出裝置設(shè)置于第二管段內(nèi)，第二管段的一端為噴嘴，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動L形彎管結(jié)構(gòu)相對于進料裝置以第一管段的軸線為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0017]可選的，所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0018]所述擠出裝置的進料口位于擠出裝置側(cè)面，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動擠出裝置相對于噴漿機懸臂以擠出裝置的進料口的軸線為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0019]可選的，所述噴漿機構(gòu)包括連臂與連接軟管；
[0020]所述連接軟管連接擠出裝置與噴嘴；
[0021]所述進料裝置以及連臂與噴漿懸臂連接，所述連臂包括第一連臂與第二連臂，所述第一連臂與噴漿懸臂連接，第二連臂與第一連臂鉸接，噴嘴與第二連臂鉸接；
[0022]所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置或第四旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0023]所述第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動第二連臂轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸為第一連臂與第二連臂的鉸接軸；
[0024]所述第四旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動噴嘴轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸為噴嘴與第二連臂的鉸接軸。
[0025]可選的，所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與第四旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0026]第一連臂與第二連臂的鉸接軸為第一鉸接軸，噴嘴與第二連臂的鉸接軸為第二鉸接軸，所述第一鉸接軸與第二鉸接軸交叉設(shè)置。
[0027]可選的，所述噴漿機構(gòu)包括連臂與連接軟管；
[0028]所述連接軟管連接擠出裝置與噴嘴；
[0029]所述進料裝置以及連臂與噴漿懸臂連接，所述連臂與噴漿懸臂鉸接，噴嘴與連臂鉸接；
[0030]所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第五旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置或第六旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0031]所述第五旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動連臂轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸為連臂與噴漿懸臂的鉸接軸；
[0032]所述第六旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動噴嘴轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸為噴嘴與連臂的鉸接軸。
[0033]可選的，所述噴嘴方向調(diào)節(jié)裝置包括第五旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與第六旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；
[0034]連臂與噴漿懸臂的鉸接軸為第三鉸接軸，噴嘴與連臂的鉸接軸為第四鉸接軸，所述第三鉸接軸與第四鉸接軸交叉設(shè)置。
[0035]可選的，所述連接軟管通過快接結(jié)構(gòu)與擠出裝置以及噴嘴相連接。
[0036]可選的，所述噴漿懸臂與設(shè)備平臺鉸接，所述噴漿設(shè)備還設(shè)有懸臂俯仰調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述懸臂俯仰調(diào)節(jié)機構(gòu)分別與噴漿懸臂以及設(shè)備平臺連接，用于調(diào)節(jié)噴漿懸臂的俯仰角。
[0037]可選的，所述噴漿機構(gòu)與噴漿懸臂鉸接，所述噴漿設(shè)備還設(shè)有俯仰補償機構(gòu)，所述俯仰補償機構(gòu)分別與噴漿機構(gòu)以及噴漿懸臂連接，用于調(diào)節(jié)噴漿懸臂與噴漿機構(gòu)之間的夾角以補償懸臂俯仰角變化造成的噴漿機構(gòu)傾斜。
[0038]可選的，所述噴漿設(shè)備包括車體，所述車體包括底盤與行走機構(gòu)，所述設(shè)備平臺設(shè)置于底盤上，所述行走機構(gòu)帶動噴漿設(shè)備移動。
[0039]可選的，所述噴漿設(shè)備設(shè)有平臺旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述平臺旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動平臺相對于底盤旋轉(zhuǎn)。
[0040]可選的，所述送料機構(gòu)為第一傳送帶，所述第一傳送帶設(shè)置于噴漿懸臂上，所述第一傳送帶的卸料口與噴漿機構(gòu)進料裝置的進料口相對應(yīng)。
[0041]可選的，所述噴漿設(shè)備包括車體，所述車體包括底盤與行走機構(gòu)，所述設(shè)備平臺設(shè)置于底盤上，所述行走機構(gòu)帶動噴漿設(shè)備移動；
[0042]所述噴漿設(shè)備設(shè)有平臺旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與第二傳送帶，所述平臺旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動平臺相對于底盤旋轉(zhuǎn)，所述第二傳送帶與車體底盤相固定，第二傳送帶的卸料口與第一傳送帶的上料口相對應(yīng)。
[0043]可選的，所述噴漿懸臂為可伸縮噴漿懸臂。
[0044]可選的，所述噴漿機構(gòu)可相對于噴漿懸臂移動，噴漿懸臂上設(shè)置有物料擋板，所述物料擋板與噴漿機構(gòu)相固定，隨噴漿機構(gòu)移動，物料擋板下緣位于第一傳送帶的上表面上方，通過物料擋板將第一傳送帶上的物料擋住并引導(dǎo)物料流入到進料裝置中。
[0045]可選的，所述進料裝置為進料斗，所述進料斗的出料口與擠出裝置的進料口連接。
[0046]可選的，所述噴漿設(shè)備還設(shè)有速凝劑供應(yīng)設(shè)備，所述速凝劑供應(yīng)設(shè)備的出料口位于送料機構(gòu)的送料路徑上或與送料機構(gòu)的上料口相對應(yīng)或位于進料裝置中。
[0047]可選的，所述噴漿機構(gòu)在噴嘴處設(shè)置有均噴套管，所述均噴套管套設(shè)于噴嘴處，所述噴漿機構(gòu)還設(shè)有均噴驅(qū)動裝置，所述均噴驅(qū)動裝置與均噴套管連接，驅(qū)動均噴套管繞噴嘴中軸偏心旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0048]圖1為【具體實施方式】所述噴漿設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0049]圖2為【具體實施方式】所述噴漿設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0050]圖