鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆桿領(lǐng)域，具體地，涉及一種鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油的開(kāi)采過(guò)程中，鉆桿是一種必不可少的工具，鉆桿可重復(fù)使用，為了提高鉆桿的使用壽命，每次使用完鉆桿后必須對(duì)鉆桿進(jìn)行維護(hù)清潔。正常的地質(zhì)條件下，石油鉆井深度達(dá)數(shù)千米，特殊地區(qū)可達(dá)上萬(wàn)米之深，且鉆井的側(cè)壁一般都是粗糙面，設(shè)置有些還有較為尖銳的雜質(zhì)殘留在井壁，鉆桿在使用的過(guò)程中，會(huì)與井壁接觸發(fā)生摩擦，井壁會(huì)對(duì)鉆桿的外壁刮傷損壞?，F(xiàn)有的石油鉆桿普遍都是中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，鉆桿在使用過(guò)程中易導(dǎo)致鉆桿外壁的磨損，減小鉆桿的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致鉆桿的抗擠壓、抗內(nèi)壓的能力降低，影響鉆桿的使用性能輕則減小鉆桿的使用壽命，重則造成嚴(yán)重的鉆桿失效，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)而資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，以克服現(xiàn)有石油鉆桿因外壁磨損導(dǎo)致的使用壽命降低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體、鉆桿本體的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋，在鉆桿本體外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體的螺旋凸起，螺旋凸起的相鄰兩個(gè)環(huán)體之間設(shè)置有間隙，所述鉆桿本體的兩端焊接有耐磨帶，耐磨帶凸出于螺旋凸起?，F(xiàn)有的石油鉆桿普遍都是中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，鉆桿在使用過(guò)程中易導(dǎo)致鉆桿外壁的磨損，減小鉆桿的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致鉆桿的抗擠壓、抗內(nèi)壓的能力降低，影響鉆桿的使用性能輕則減小鉆桿的使用壽命，重則造成嚴(yán)重的鉆桿失效，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)而資源浪費(fèi)，螺旋凸起具體是指在鉆桿本體外壁上螺旋設(shè)置的凸塊，用于保護(hù)鉆桿外壁，本發(fā)明在使用過(guò)程中，首先是耐磨帶與井壁內(nèi)壁接觸，耐磨帶損害后再與螺旋凸起接觸摩擦，本發(fā)明通過(guò)常規(guī)的石油鉆桿設(shè)置螺旋凸起、以及在兩端設(shè)置耐磨帶，避免了在鉆井過(guò)程中鉆桿外壁直接與井壁接觸導(dǎo)致鉆桿外壁的損壞，從而本發(fā)明克服了現(xiàn)有石油鉆桿因外壁磨損導(dǎo)致的使用壽命降低的問(wèn)題。
[0005]進(jìn)一步地，耐磨帶的表面設(shè)置為格紋面。格紋面能有效的增大摩擦力，在保護(hù)鉆桿外壁不被磨損的同時(shí)，將井壁內(nèi)壁上的尖銳雜質(zhì)磨平，減小尖銳雜質(zhì)對(duì)螺旋凸起后續(xù)的刮傷損壞。
[0006]進(jìn)一步地，螺旋凸起的厚度與鉆桿本體厚度一致。螺旋凸起的厚度若是太厚導(dǎo)致鉆桿的整體重量加重，不利于鉆桿的使用，且生產(chǎn)成本較高，若是太薄則起到保護(hù)鉆桿的作用較小，將螺旋凸起的厚度設(shè)置為與鉆桿本體厚度一致，既能確保保護(hù)的效果，又能最大限度的節(jié)約資源，減低成本。
[0007]進(jìn)一步地，間隙的寬度為螺旋凸起寬度的兩倍。間隙過(guò)寬則保護(hù)效果不好，過(guò)窄則導(dǎo)致鉆桿的整體重量加重不利于鉆桿的使用，且生產(chǎn)成本較高，將間隙的寬度為螺旋凸起寬度的兩倍，既能確保保護(hù)的效果，又能最大限度的節(jié)約資源，減低成本。
[0008]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)常規(guī)的石油鉆桿設(shè)置螺旋凸起、以及在兩端設(shè)置耐磨帶，避免了在鉆井過(guò)程中鉆桿外壁直接與井壁接觸導(dǎo)致鉆桿外壁的損壞。
[0009]2、本發(fā)明通過(guò)將螺旋凸起的厚度設(shè)置為與鉆桿本體厚度一致、將間隙的寬度為螺旋凸起寬度的兩倍，既能確保保護(hù)的效果，又能最大限度的節(jié)約資源，減低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是石油鉆桿的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
I一耐磨帶；2—鉆桿本體；3—螺旋凸起；4一外牙螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0013]實(shí)施例:
如圖1所示，鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體2、鉆桿本體2的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋4，在鉆桿本體2外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體2的螺旋凸起3，螺旋凸起3的厚度與鉆桿本體2厚度一致，螺旋凸起3的相鄰兩個(gè)環(huán)體之間設(shè)置有間隙，間隙的寬度為螺旋凸起3寬度的兩倍，所述鉆桿本體2的兩端焊接有耐磨帶1，耐磨帶I凸出于螺旋凸起3，耐磨帶I的表面設(shè)置為格紋面。
[0014]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體(2)、鉆桿本體(2)的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋(4)，其特征在于，在鉆桿本體(2)外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體(2)的螺旋凸起(3)，螺旋凸起(3)的相鄰兩個(gè)環(huán)體之間設(shè)置有間隙，所述鉆桿本體(2)的兩端焊接有耐磨帶(1)，耐磨帶(I)凸出于螺旋凸起(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，其特征在于，所述耐磨帶(I)的表面設(shè)置為格紋面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，其特征在于，所述螺旋凸起(3)的厚度與鉆桿本體(2)厚度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，其特征在于，所述間隙的寬度為螺旋凸起(3)寬度的兩倍。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉆桿外壁具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的石油鉆桿，包括鉆桿本體、鉆桿本體的一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的內(nèi)牙螺紋，另一端設(shè)置有與鉆桿接頭配合的外牙螺紋，在鉆桿本體外壁上設(shè)置有環(huán)繞鉆桿本體的螺旋凸起，螺旋凸起的相鄰兩個(gè)環(huán)體之間設(shè)置有間隙，所述鉆桿本體的兩端焊接有耐磨帶，耐磨帶凸出于螺旋凸起。本發(fā)明通過(guò)常規(guī)的石油鉆桿設(shè)置螺旋凸起、以及在兩端設(shè)置耐磨帶，避免了在鉆井過(guò)程中鉆桿外壁直接與井壁接觸導(dǎo)致鉆桿外壁的損壞，從而本發(fā)明克服了現(xiàn)有石油鉆桿因外壁磨損導(dǎo)致的使用壽命降低的問(wèn)題。
【IPC分類】E21B17-22, E21B17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104612601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510060290
【發(fā)明人】賀昶明
【申請(qǐng)人】四川西林石油物資裝備有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年2月5日