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解除油氣井重晶石堵塞方法

文檔序號(hào):8220117閱讀:721來(lái)源:國(guó)知局
解除油氣井重晶石堵塞方法
【專利說(shuō)明】解除油氣井重晶石堵塞方法
[0001]該申請(qǐng)是解除油氣井重晶石堵塞方法及所采用的工作液的分案申請(qǐng),原申請(qǐng)申請(qǐng)日2013-12-24,原申請(qǐng)?zhí)?2013107222906,發(fā)明創(chuàng)造名稱:解除油氣井重晶石堵塞方法及所采用的工作液。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于能源行業(yè)、油氣田開(kāi)發(fā)領(lǐng)域,用于油氣井增產(chǎn),尤其是一種解除油氣井重晶石堵塞方法及所采用的工作液。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著海上和陸地油氣田勘探開(kāi)發(fā)向縱深發(fā)展,深井、超深井鉆探數(shù)量增加,高密度加重劑越來(lái)越被普遍的添加于鉆井液中,但加重劑的加入使鉆井液固相含量增加,導(dǎo)致鉆井過(guò)程中發(fā)生加重劑沉降侵入,造成地層固相堵塞,甚至嚴(yán)重影響油井產(chǎn)量。
[0004]重晶石是鉆井液中常見(jiàn)的固相加重材料,重晶石容易對(duì)儲(chǔ)層造成傷害,主要體現(xiàn)在:1、嚴(yán)重堵塞滲流孔道,污染地層,影響產(chǎn)量和采收率;2、造成判斷錯(cuò)誤,無(wú)法識(shí)別油氣層;3、極難解除,采用一般酸洗方法無(wú)法清除。
[0005]針對(duì)上述重晶石的解除一直是行業(yè)內(nèi)難題,現(xiàn)有的酸洗方法不能達(dá)到去除的目的,該問(wèn)題亟待解決。
[0006]據(jù)檢索,發(fā)現(xiàn)如下專利文獻(xiàn),具體公開(kāi)內(nèi)容如下:
[0007]1、一種回收加重鉆井液中的重晶石并排除無(wú)用固相的系統(tǒng)(CN200710098877.9),包括:前級(jí)離心機(jī)和后級(jí)離心機(jī),待處理鉆井液經(jīng)過(guò)前級(jí)離心機(jī)將重晶,石分離出來(lái)后,被分離出重晶石的鉆井液再經(jīng)過(guò)后級(jí)離心機(jī)將巖肩顆粒分離出來(lái),得到的鉆井液與先前分離出來(lái)的重晶石混合。該發(fā)明通過(guò)一套有機(jī)聯(lián)系的系統(tǒng),將兩臺(tái)離心機(jī)串聯(lián)到一起,分兩個(gè)步驟處理鉆井液,同時(shí)解決了加重鉆井液處理中的重晶石高效分離、重晶石回收分散、防止重晶石沉淀、提高加重鉆井液處理效率等問(wèn)題,在回收大多數(shù)重晶石的同時(shí),排掉了大部分巖肩顆粒,大大減少了重晶石的消耗,既節(jié)約了成本,也保護(hù)了環(huán)境。
[0008]2、一種氣井井筒解堵劑(CN102746838A),按為重量百分比:醇醚化合物:5?25% ;分散劑:0.5?10% ;清洗劑:1?10% ;螯合劑:0.5?5%,含氮類極性溶劑:余量;所述的含氮類極性溶劑選自N,N 二甲基甲酰胺、N,N 二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮之一;所述醇醚化合物是乙二醇-乙醚、乙二醇-丙醚、乙二醇-丁醚或二甘醇-乙醚之一;所述分散劑是煤油、水、表面活性劑、助表面活性劑混合形成的中相微乳液型分散劑,分散劑中膠粒粒徑為20?10nm ;所述清洗劑是丙二烯二胺、乙腈、戊胺之一;所述螯合劑是檸檬酸鈉、EDTA 之一。
[0009]3、一種油井儲(chǔ)層解堵劑(CN102775975A),包括A劑,B劑,A劑重量百分比25?35% ;B劑的重量百分比65?75% ;各組份重量百分比之和為百分之百;A劑各組份重量百分比為:石油混合二甲苯:45?50%;壬基苯酚聚氧乙烯(4)醚(0P-4):1?2%;其余為O號(hào)柴油4劑各組份重量百分比之和為百分之百出劑各組份重量百分比為:冰醋酸或氨基磺酸:6?10% ;氟化氫銨:2?2.5% ;氯化銨:2% ;檸檬酸:1?2% ;緩蝕劑7801:1.5?2%;叔丁醇:3?5%;辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚(OP-1O):0.5?I其余為水;B劑各組份重量百分比之和為百分之百。
[0010]上述專利沒(méi)有針對(duì)重晶石的堵塞問(wèn)題進(jìn)行解決,與本申請(qǐng)的發(fā)明主題不同,技術(shù)方案不同,獲得的技術(shù)效果不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種解除油氣井重晶石堵塞方法,本解除重晶石堵塞方法能通過(guò)溶蝕、分散重晶石,解除油氣井鉆進(jìn)過(guò)程中重晶石在近井地帶的污染,恢復(fù)目的油層氣滲流通道。
[0012]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:
[0013]一種解除油氣井重晶石堵塞方法,步驟如下:
[0014]⑴配置重晶石解堵工作液:其成分及重量百分比濃度為:氮三乙酸1.0-1.2%,4-甲基苯磺酸吡啶1.0-1.2%、2_丁酮酸鈉鹽0.3-0.8%、氯化鈉1.0-1.5%、聚氯化二甲基二烯丙基銨1.0-1.2%和聚丙烯酰胺0.1-0.2% ;
[0015]⑵開(kāi)井放噴,求取原始產(chǎn)能,記錄解堵前觀察到的油壓以及油氣產(chǎn)量等信息;
[0016]⑶在較高壓力下,從油管中注入步驟⑴中具有分散、溶蝕重晶石的工作液,泵注流量為2-4m3/min,加入200m3-300m3,關(guān)井浸泡反應(yīng)4小時(shí),浸泡溫度100-160°C,在裂縫張開(kāi)的條件下注入重晶石解堵工作液;
[0017]⑷開(kāi)井控制放噴、返排,求取解堵后產(chǎn)能。
[0018]而且,工作液解堵施工泵注條件要求使地層裂縫充分張開(kāi)。
[0019]而且,所述工作液為重量百分比:氮三乙酸1.0%、4_甲基苯磺酸吡啶1.0%、2_丁酮酸鈉鹽0.5%、氯化鈉1.0%,聚氯化二甲基二烯丙基銨1.0%和聚丙烯酰胺0.1%。
[0020]而且,所述聚丙烯酰胺為直鏈聚丙酰胺。。
[0021]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
[0022]1、本發(fā)明采用解除重晶石堵塞方法能通過(guò)溶蝕、分散重晶石,解除油氣井鉆進(jìn)過(guò)程中重晶石在近井地帶的污染,恢復(fù)目的油層氣滲流通道。
[0023]2、本方法能有效地處理地層中的重晶石,解除重晶石對(duì)地層的堵塞,有效地改善地層的滲流環(huán)境,最終使油氣井油氣產(chǎn)量得到增加。
[0024]3、本發(fā)明采用全新的分散、溶蝕重晶石的工作液,工作液能夠?qū)⒘芽p中的重晶石溶蝕,然后釋放底層中石油,提高石油的產(chǎn)量。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,下述實(shí)施例是說(shuō)明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]本發(fā)明所有物質(zhì)均為市售。
[0027]實(shí)施例1
[0028]一種解除油氣井重晶石堵塞方法,步驟如下:
[0029]⑴配置工作液:其成分及重量百分比濃度為:氮三乙酸(NTA) 1.0%,4-甲基苯磺酸吡啶1.0%、2-丁酮酸鈉鹽0.5%、氯化鈉1.0%,聚氯化二甲基二烯丙基銨(聚二甲基二烯丙基氯化銨)1.0%,聚丙烯酰胺0.1% ;
[0030]⑵開(kāi)井放噴,求取原始產(chǎn)能,記錄解堵前觀察到的油壓;
[0031]注:記錄油壓便于解堵施工完成后,與解堵后產(chǎn)能進(jìn)行對(duì)比,評(píng)價(jià)解堵效果。
[0032]⑶在較高壓力下,從油管中注入⑴中具有分散、溶蝕重晶石的工作液,流量為2-4m3/min,加入200m3-300m3,關(guān)井浸泡反應(yīng)4小時(shí),浸泡溫度100-160°C,在裂縫張開(kāi)的條件下注入工作液;
[0033]所采用的壓力一般高于鉆完井井底壓力,即略高于裂縫張開(kāi)壓力,高出大約3_5MPa,井底壓力一般 9O-1lOMPa。
[0034]在較高壓力下注入工作液,主要是為了盡量在天然裂縫張開(kāi)條件下注入工作液,讓解堵劑主要進(jìn)入到受污染天然裂縫中,使其與重晶石充分接觸,施工過(guò)程中需要錄取擠注工作液的準(zhǔn)確用量以及擠注過(guò)程中的參數(shù),包括:泵壓、排量、起止時(shí)間、異常情況等,準(zhǔn)確記錄關(guān)井反應(yīng)期間的井口壓力變化,開(kāi)井時(shí)間、油套壓變化、異常情況等。
[0035]⑷開(kāi)井控制放噴、返排,求取解堵后產(chǎn)能,進(jìn)行解堵效果評(píng)價(jià),經(jīng)過(guò)本處理后,產(chǎn)能提尚100% ο
[0036]如何判斷解堵效果:
[0037]例如:解堵前觀察油壓,如果油壓在1MPa以內(nèi),解堵后變成1MPa以上,解堵后產(chǎn)量比解堵前產(chǎn)量有所提高,解堵成功。
[0038]實(shí)施例2
[0039]一種解除油氣井重晶石堵塞方法,步驟如下:
[0040]⑴配置工作液:其成分及重量百分比濃度為:氮三乙酸(NTA) 1.0%,4-甲基苯磺酸吡啶1.0 %、2- 丁酮酸鈉鹽0.5%、氯化鈉1.0%,聚氯化二甲基二烯丙基銨1.0%,直鏈聚丙烯酰胺0.1% ;
[0041]⑵開(kāi)井放噴,求取原始產(chǎn)能,記錄解堵前觀察到的油壓;
[0042]注:記錄油壓便于解堵施工完成后,與解堵后產(chǎn)能進(jìn)行對(duì)比,評(píng)價(jià)解堵效果。
[0043]⑶在較高壓力下,從油管中注入⑴中具有分散、溶蝕重晶石的工作液,流量為2-4m3/min,加入200m3-300m3,關(guān)井浸泡反應(yīng)4小時(shí),浸泡溫度100-160°C,在裂縫張開(kāi)的條件下注入工作液;
[0044]所采用的壓力一般高于鉆完井井底壓力,即略高于裂縫張開(kāi)壓力,高出大約3_5MPa,井底壓力一般 9O-1lOMPa。
[0045]⑷開(kāi)井控制放噴、返排,求取解堵后產(chǎn)能,進(jìn)行解堵效果評(píng)價(jià),經(jīng)過(guò)本處理后,產(chǎn)能提尚200% ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種解除油氣井重晶石堵塞方法,其特征在于:步驟如下: ⑴配置重晶石解堵工作液:其成分及重量百分比濃度為:氮三乙酸1.0-1.2%,4-甲基苯磺酸吡啶1.0-1.2%、2_ 丁酮酸鈉鹽0.3-0.8%、氯化鈉1.0-1.5%、聚氯化二甲基二烯丙基銨1.0-1.2%和聚丙烯酰胺0.1-0.2% ; ⑵開(kāi)井放噴,求取原始產(chǎn)能,記錄解堵前觀察到的油壓以及油氣產(chǎn)量等信息; ⑶在較高壓力下,從油管中注入步驟⑴中具有分散、溶蝕重晶石的工作液,泵注流量為2-4m3/min,加入200m3-300m3,關(guān)井浸泡反應(yīng)4小時(shí),浸泡溫度100-160°C,在裂縫張開(kāi)的條件下注入重晶石解堵工作液; ⑷開(kāi)井控制放噴、返排,求取解堵后產(chǎn)能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解除油氣井重晶石堵塞方法,其特征在于:工作液解堵施工泵注條件要求使地層裂縫充分張開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解除油氣井重晶石堵塞方法,其特征在于:所述工作液為重量百分比:氮三乙酸1.00AA-甲基苯磺酸吡啶1.0%、2_丁酮酸鈉鹽0.5%、氯化鈉1.0%,聚氯化二甲基二烯丙基銨1.0%和聚丙烯酰胺0.1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解除油氣井重晶石堵塞方法,其特征在于:所述聚丙烯酰胺為直鏈聚丙酰胺。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種解除油氣井重晶石堵塞方法,步驟如下:⑴配置工作液:其成分及重量百分比濃度為:氮三乙酸1-1.2%、4-甲基苯磺酸吡啶1-1.2%、2-丁酮酸鈉鹽0.3-0.8%、氯化鈉1-1.5%、聚氯化二甲基二烯丙基銨1-1.2%、聚丙烯酰胺0.1-0.2%;⑵開(kāi)井放噴,求取原始產(chǎn)能,記錄解堵前觀察到的油壓;⑶在較高壓力下,從油管中注入⑴中具有分散、溶蝕重晶石的工作液,流量為2-4m3/min,加入200m3-300m3,關(guān)井浸泡反應(yīng)4小時(shí),浸泡溫度100-160℃,在裂縫張開(kāi)的條件下注入工作液;⑷開(kāi)井控制放噴、返排,求取解堵后產(chǎn)能。本發(fā)明采用解除重晶石堵塞方法能通過(guò)溶蝕、分散重晶石,解除油氣井鉆完井和修井過(guò)程中重晶石對(duì)近井地帶的污染,恢復(fù)目的油氣層滲流通道。
【IPC分類】C09K8-528, E21B43-26
【公開(kāi)號(hào)】CN104533369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410631164
【發(fā)明人】郭麗梅, 王威, 魏三林, 張衍禮
【申請(qǐng)人】廊坊古萊特石油技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2013年12月24日
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